【技术实现步骤摘要】
本技术涉及笔记本外壳自动组装，特别是一种笔记本外壳辅材多工位自动装配u形线。
技术介绍
1、目前，笔记本上盖进行加工时，会涉及到小件产品上贴合小辅料的工序，或者隔绝带电体的绝缘辅料，而现有技术中一般都是由操作人员进行手工贴合。但是，由于小辅料、小镜头模组的结构都较小，贴合工作不仅费时费力，而且其精度往往会因为操作人员的熟练度不同而具有较大的差异，很难保证产品的一致性。同时直线式流水线占用较大的空间，提高生产成本。这样，贴装工序不仅需要较多的操作人员，还需要消耗较多的人力物力，而且由于在加工中进行了很多重复性操作，因此加工的后期往往会出现操作人员疲惫懈怠的情况，从而难以保证产品质量，以及一致性，降低了产品的良率。由于产品需求量往往较大，现有的对单一产品进行加工的方法也难以满足市场需求。
2、为此我们研发了一种笔记本外壳辅材自动装配线，用以解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种笔记本外壳辅材自动装配线，具有减少场地面积，提高一致性，方便取料，...
【技术保护点】
1.一种笔记本外壳辅材自动装配线，其特征在于：包括并排设置的第一工作台(5)与第二工作台(6)，所述第一工作台(5)与所述第二工作台(6)之间设有贴镜片机构(60)，所述第一工作台(5)长度方向的一端处设有控制面板(29)，所述第一工作台(5)远离所述贴镜片机构(60)的一侧平行设有上料皮带线(4)与下料皮带线(3)；
2.根据权利要求1所述笔记本外壳辅材自动装配线，其特征在于，所述第一机器人(80)的连接端连接至锁紧连接头(801)，所述锁紧连接头(801)的下侧固定连接一阶梯结构的连接板(802)，所述连接板(802)的底端固定连接多个吸头滑台气缸(8...
【技术特征摘要】
1.一种笔记本外壳辅材自动装配线，其特征在于：包括并排设置的第一工作台(5)与第二工作台(6)，所述第一工作台(5)与所述第二工作台(6)之间设有贴镜片机构(60)，所述第一工作台(5)长度方向的一端处设有控制面板(29)，所述第一工作台(5)远离所述贴镜片机构(60)的一侧平行设有上料皮带线(4)与下料皮带线(3)；
2.根据权利要求1所述笔记本外壳辅材自动装配线，其特征在于，所述第一机器人(80)的连接端连接至锁紧连接头(801)，所述锁紧连接头(801)的下侧固定连接一阶梯结构的连接板(802)，所述连接板(802)的底端固定连接多个吸头滑台气缸(805)，所述吸头滑台气缸(805)的底端处设有一吸头(806)，所述连接板(802)的另一端连接一图像检测单元(803)，所述图像检测单元(803)的底端架设一环形光源(804)，所述图像检测单元(803)的底端处设有一镜头(8031)，所述环形光源(804)的中心处设有一环孔(8041)，所述镜头(8031)设置在所述环孔(8041)的中心位置处。
3.根据权利要求2所述笔记本外壳辅材自动装配线，其特征在于，所述上料皮带线(4)的顶端架设阻挡式滑台气缸(13)，并且两侧处架设光电传感器(12)，所述阻挡式滑台气缸(13)的一端处设有阻挡头(131)。
4.根据权利要求1所述笔记本外壳辅材自动装配线，其特征在于，所述第一移动模组(22)的顶端通过连接孔(215)滑动连接一第一载具(21)，所述第一载具(21)的一角处设有一l形挡(217)，所述第一载具(21)长度方向的一端处设有多个第一条形槽(211)，并且宽度方向的一端处设有多个第二条形槽(213)，所述第一条形槽(211)设有多个第一通孔(212)，所述第二条形槽(213)设有多个第二通孔(214)，两个所述第一条形槽(211)之间架设一第一气缸，两个所述第二条形槽(213)之间架设一第二气缸，上盖(100)的一角与所述l形挡(217)抵接。
5.根据权利要求1所述笔记本外壳辅材自动装配线，其特征在于，所述上料模组(15)包括一横向滑台(151)与一...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文渊，
申请(专利权)人：四川瀚海精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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