本技术提供一种液压泵站胶管总成，包括胶管管体，所述胶管管体两端分别设有用于与液压泵站以及液压机械连接的组装机构，组装机构包括第一拼接头以及第二拼接头，组装机构外部设有加固机构，所述加固机构与组装机构对应设置；所述液压泵站的顶部设有连接装置，加固机构包括安装盘、支杆以及支撑筒。本技术通过支杆内侧螺纹连接的支撑筒，当该胶管总成安装使用过程中，可根据胶管使用的时长，转动支撑筒，改变胶管管体的活动弯折位置，避免胶管管体与组装机构的连接处因活动弯折出现损坏松动的情况，配合支撑筒内侧设置的缓冲环，能够进一步对胶管管体进行支撑防护，进而能够提高该胶管总成的稳定性以及使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压泵站，具体涉及一种液压泵站胶管总成。
技术介绍
1、液压泵站是液压系统的动力源，液压泵站的功能主要是按驱动装置(主机)要求供油，并控制油流的方向、压力和流量的作用，液压泵站是独立的液压装置，适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械；
2、液压泵站通常由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。使用时只要将液压泵站与主机上的执行机构(油缸和油马达)用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环；
3、液压泵站与液压机械的连接通常通过胶管总成实现，现有的胶管总成在将液压泵站与液压机械(如液压杆)连接之后，由于液压机械使用具有较多的不确定性，有时胶管总成会跟随液压机械的移动进行摆动；但在胶管总成的实际使用中发现，胶管总成长期使用后，胶管与液压泵站的连接处以及胶管总成与液压机械的连接处，会因胶管总成的不断弯折摆动造成褶皱破损或连接不牢的情况，不便于胶管总成的长久使用。
4、综上，目前需要一种便于长期稳定使用的胶管总成。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压泵站胶管总成，解决了
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种液压泵站胶管总成，包括胶管管体，所述胶管管体两端分别设有用于与液压泵站以及液压机械连接的组装机构，组装机构包括第一拼接头以及第二拼接头，组装机构外部设有加固机构，所述加固机构与组装机构对应设置；
>4、所述液压泵站的顶部设有连接装置，加固机构包括安装盘、支杆以及支撑筒，所述安装盘设于连接装置外侧，安装盘呈环形，安装盘与连接装置的连接方式为螺栓连接，安装盘侧面设有支杆，支杆呈环列分布，且支杆背离安装盘的一端内侧设有支撑筒，支撑筒内侧直径与胶管管体直径相同，且支撑筒与支杆螺纹连接；5、所述液压机械、胶管管体之间的连接方式与液压泵站、胶管管体之间的连接方式相同。
6、进一步的，所述支撑筒外侧设有调节套，调节套与支撑筒呈同心设置，且调节套外侧呈六边形，支撑筒设有调节套的一端内侧设有缓冲环，缓冲环呈弹性结构。
7、进一步的，所述支杆侧面设有加固块，加固块呈环列设置；所述支杆与安装盘连接的一端侧面设有支撑板，支撑板呈梯形。
8、进一步的，所述第一拼接头包括拼接头主体，拼接头主体一端与胶管管体端部连接，拼接头主体另一端外侧设有拼接套，拼接套与拼接头主体卡合转动，拼接套与拼接头之间形成有拼接腔，拼接腔内部设有密封橡胶环。
9、进一步的，所述第二拼接头分别设于连接装置以及液压机械外部；所述第二拼接头端部与拼接腔卡合连接，且第二拼接头端部外侧与拼接套内侧螺纹连接。
10、进一步的，所述组装机构内部设有密封橡胶筒，密封橡胶筒位于第一拼接头与第二拼接头的拼接缝隙内侧，密封橡胶筒与第一拼接头内侧以及第二拼接头内侧贴合。
11、进一步的，所述密封橡胶筒与第一拼接头内侧或第二拼接头内侧粘贴固定，密封橡胶筒与第一拼接头或第二拼接头的连接方向与液压油的流动方向相同。
12、本技术提供了一种液压泵站胶管总成。与现有技术相比，具备以下有益效果：
13、通过支杆内侧螺纹连接的支撑筒，当该胶管总成安装使用过程中，可根据胶管使用的时长，转动支撑筒，改变胶管管体的活动弯折位置，避免胶管管体与组装机构的连接处因活动弯折出现损坏松动的情况，配合支撑筒内侧设置的缓冲环，能够进一步对胶管管体进行支撑防护，进而能够提高该胶管总成的稳定性以及使用寿命，便于该胶管总成的长久使用。
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【技术保护点】
1.一种液压泵站胶管总成，其特征在于：包括胶管管体(3)，所述胶管管体(3)两端分别设有用于与液压泵站(1)以及液压机械(2)连接的组装机构，组装机构包括第一拼接头(4)以及第二拼接头(5)，组装机构外部设有加固机构(6)，所述加固机构(6)与组装机构对应设置；
2.根据权利要求1所述的一种液压泵站胶管总成，其特征在于：所述支撑筒(63)外侧设有调节套(64)，调节套(64)与支撑筒(63)呈同心设置，且调节套(64)外侧呈六边形，支撑筒(63)设有调节套(64)的一端内侧设有缓冲环(65)，缓冲环(65)呈弹性结构。
3.根据权利要求2所述的一种液压泵站胶管总成，其特征在于：所述支杆(62)侧面设有加固块(66)，加固块(66)呈环列设置；所述支杆(62)与安装盘(61)连接的一端侧面设有支撑板(67)，支撑板(67)呈梯形。
4.根据权利要求1所述的一种液压泵站胶管总成，其特征在于：所述第一拼接头(4)包括拼接头主体(41)，拼接头主体(41)一端与胶管管体(3)端部连接，拼接头主体(41)另一端外侧设有拼接套(42)，拼接套(42)与拼接头主体(41)卡合转动，拼接套(42)与拼接头之间形成有拼接腔，拼接腔内部设有密封橡胶环(43)。
5.根据权利要求4所述的一种液压泵站胶管总成，其特征在于：所述第二拼接头(5)分别设于连接装置(11)以及液压机械(2)外部；所述第二拼接头(5)端部与拼接腔卡合连接，且第二拼接头(5)端部外侧与拼接套(42)内侧螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种液压泵站胶管总成，其特征在于：所述组装机构内部设有密封橡胶筒(7)，密封橡胶筒(7)位于第一拼接头(4)与第二拼接头(5)的拼接缝隙内侧，密封橡胶筒(7)与第一拼接头(4)内侧以及第二拼接头(5)内侧贴合。
7.根据权利要求6所述的一种液压泵站胶管总成，其特征在于：所述密封橡胶筒(7)与第一拼接头(4)内侧或第二拼接头(5)内侧粘贴固定，密封橡胶筒(7)与第一拼接头(4)或第二拼接头(5)的连接方向与液压油的流动方向相同。
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【技术特征摘要】
1.一种液压泵站胶管总成，其特征在于：包括胶管管体(3)，所述胶管管体(3)两端分别设有用于与液压泵站(1)以及液压机械(2)连接的组装机构，组装机构包括第一拼接头(4)以及第二拼接头(5)，组装机构外部设有加固机构(6)，所述加固机构(6)与组装机构对应设置；
2.根据权利要求1所述的一种液压泵站胶管总成，其特征在于：所述支撑筒(63)外侧设有调节套(64)，调节套(64)与支撑筒(63)呈同心设置，且调节套(64)外侧呈六边形，支撑筒(63)设有调节套(64)的一端内侧设有缓冲环(65)，缓冲环(65)呈弹性结构。
3.根据权利要求2所述的一种液压泵站胶管总成，其特征在于：所述支杆(62)侧面设有加固块(66)，加固块(66)呈环列设置；所述支杆(62)与安装盘(61)连接的一端侧面设有支撑板(67)，支撑板(67)呈梯形。
4.根据权利要求1所述的一种液压泵站胶管总成，其特征在于：所述第一拼接头(4)包括拼接头主体(41)，拼接头主体(41)一端与胶管...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱帅兵，祝丽莉，
申请(专利权)人：安徽锐研液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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