一种CNC快速装夹治具制造技术

技术编号:41121083 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 14:10
本技术公开了一种CNC快速装夹治具,包括底板,所述底板设有固定块和抵压件,所述固定块和抵压件分别设有两个且绕底板中心均匀分布于四周,所述固定块和抵压件包围形成装夹区域,每个固定块与对应抵压件分别一一相对设置,所述抵压件包括安装块、抵压块及驱动块,所述安装块固接于所述底板上且间隔设置有两个,所述抵压块位于所述安装块之间,其侧壁上设有导向块,所述安装块的内壁上设有导槽,所述导向块配合于所述导槽内且可沿所述导槽相对移动,所述驱动块位于所述抵压块的背侧,可通过驱动块挤压所述抵压块向装夹区域移动,配合所述固定块实现工件的夹紧。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于治具,尤其是涉及一种cnc快速装夹治具。


技术介绍

1、在机械加工领域,对于铝件、黄铜、不锈钢等不吸磁性材料的加工,传统的装夹方式多采用压板方式。然而,这种装夹方式在处理高度较高的工件时,存在一定的局限性。由于压板和螺丝等配件的高度,装夹刀具时需要加长,这极易产生振刀现象,进而影响产品尺寸精度和外观光洁度。此外,当需要加工多个工件时,由于二次装夹无法实现重复定位,导致装夹方式耗时较长,影响整体加工效率。另外,在加工工件厚度时,装夹方式还需要考虑安全距离的预留,以避开压板位置,这对装夹技术提出了更高的要求,装夹速度也相对较慢。


技术实现思路

1、本技术为了克服现有技术的不足,提供一种适用性广、装夹方便、便于加工的cnc快速装夹治具。

2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种cnc快速装夹治具,包括底板,所述底板设有固定块和抵压件,所述固定块和抵压件分别设有两个且绕底板中心均匀分布于四周,所述固定块和抵压件包围形成装夹区域,每个固定块与对应抵压件分别一一相对设置,所述抵压件包括安装块、抵压块及驱动块,所述安装块固接于所述底板上且间隔设置有两个,所述抵压块位于所述安装块之间,其侧壁上设有导向块,所述安装块的内壁上设有导槽,所述导向块配合于所述导槽内且可沿所述导槽相对移动,所述驱动块位于所述抵压块的背侧,可通过驱动块挤压所述抵压块向装夹区域移动,配合所述固定块实现工件的夹紧。

3、优选的,所述抵压块朝向所述驱动块的一侧设有第一斜面,所述第一斜面倾斜向上设置,所述驱动块上设有第二斜面,所述第二斜面和第一斜面相对设置。

4、优选的,所述驱动块上开设有限位孔,所述限位孔内穿设有螺栓且通过螺栓将所述驱动块限位安装于所述底板上,所述驱动块的底部设有弹簧孔,所述弹簧孔内设有限位弹簧,所述限位弹簧两端分别抵压于所述弹簧孔的根部平面和所述底板上。

5、优选的,所述安装块上开设有安装孔,所述安装孔内穿设有螺栓,通过螺栓将所述安装块固定安装于所述底板上。

6、优选的,所述固定块上开设有安装孔,所述安装孔内穿设有螺栓,通过螺栓将所述固定块固定安装于所述底板上。

7、优选的,所述固定块底部设有定位块,所述底板上设有定位槽,所述定位块对应扣接于所述定位槽内来实现辅助限位。

8、优选的,所述底板上均匀排列分布有多个螺孔。

9、本技术的技术效果为:通过固定块和抵压件的设置,由传统的压板方式装夹现改成为侧面加紧方式装夹,为由装夹较长的刀具进行加工,解决了刀具因夹持过长所产生的尺寸精度及外观光洁度等问题,同时,由于改成侧面装夹方式,在加工工件厚度时无需考虑压板位置,可以选用直径较大的刀具加工,加工速度快,适合大批量加工,也更方便重复定位,提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种CNC快速装夹治具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)设有固定块(2)和抵压件,所述固定块(2)和抵压件分别设有两个且绕底板(1)中心均匀分布于四周,所述固定块(2)和抵压件包围形成装夹区域,每个固定块(2)与对应抵压件分别一一相对设置,所述抵压件包括安装块(41)、抵压块(42)及驱动块(43),所述安装块(41)固接于所述底板(1)上且间隔设置有两个,所述抵压块(42)位于所述安装块(41)之间,其侧壁上设有导向块(44),所述安装块(41)的内壁上设有导槽(45),所述导向块(44)配合于所述导槽(45)内且可沿所述导槽(45)相对移动,所述驱动块(43)位于所述抵压块(42)的背侧,可通过驱动块(43)挤压所述抵压块(42)向装夹区域移动,配合所述固定块(2)实现工件的夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种CNC快速装夹治具,其特征在于:所述抵压块(42)朝向所述驱动块(43)的一侧设有第一斜面(46),所述第一斜面(46)倾斜向上设置,所述驱动块(43)上设有第二斜面(47),所述第二斜面(47)和第一斜面(46)相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种CNC快速装夹治具,其特征在于:所述驱动块(43)上开设有限位孔(48),所述限位孔(48)内穿设有螺栓(31)且通过螺栓(31)将所述驱动块(43)限位安装于所述底板(1)上,所述驱动块(43)的底部设有弹簧孔(49),所述弹簧孔(49)内设有限位弹簧(491),所述限位弹簧(491)两端分别抵压于所述弹簧孔(49)的根部平面和所述底板(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种CNC快速装夹治具,其特征在于:所述限位孔(48)为沉孔。

5.根据权利要求1所述的一种CNC快速装夹治具,其特征在于:所述安装块(41)上开设有安装孔(3),所述安装孔(3)内穿设有螺栓(31),通过螺栓(31)将所述安装块(41)固定安装于所述底板(1)上。

6. 根据权利要求1所述的一种CNC快速装夹治具,其特征在于: 所述固定块(2)上开设有安装孔(3),所述安装孔(3)内穿设有螺栓(31),通过螺栓(31)将所述固定块(2)固定安装于所述底板(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种CNC快速装夹治具,其特征在于:所述安装孔(3)为条形孔。

8.根据权利要求1所述的一种CNC快速装夹治具,其特征在于:所述固定块(2)底部设有定位块(21),所述底板(1)上设有定位槽(22),所述定位块(21)对应扣接于所述定位槽(22)内来实现辅助限位。

9.根据权利要求1所述的一种CNC快速装夹治具,其特征在于:所述底板(1)上均匀排列分布有多个螺孔(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种cnc快速装夹治具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)设有固定块(2)和抵压件,所述固定块(2)和抵压件分别设有两个且绕底板(1)中心均匀分布于四周,所述固定块(2)和抵压件包围形成装夹区域,每个固定块(2)与对应抵压件分别一一相对设置,所述抵压件包括安装块(41)、抵压块(42)及驱动块(43),所述安装块(41)固接于所述底板(1)上且间隔设置有两个,所述抵压块(42)位于所述安装块(41)之间,其侧壁上设有导向块(44),所述安装块(41)的内壁上设有导槽(45),所述导向块(44)配合于所述导槽(45)内且可沿所述导槽(45)相对移动,所述驱动块(43)位于所述抵压块(42)的背侧,可通过驱动块(43)挤压所述抵压块(42)向装夹区域移动,配合所述固定块(2)实现工件的夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种cnc快速装夹治具,其特征在于:所述抵压块(42)朝向所述驱动块(43)的一侧设有第一斜面(46),所述第一斜面(46)倾斜向上设置,所述驱动块(43)上设有第二斜面(47),所述第二斜面(47)和第一斜面(46)相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种cnc快速装夹治具,其特征在于:所述驱动块(43)上开设有限位孔(48),所述限位孔(48)内穿设有螺栓(31)且通过螺栓(31)将所述驱动块(43)限...

【专利技术属性】
技术研发人员:张召洋黄伟李俊生杨向东季文彬刘启周
申请(专利权)人:周口耕德电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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