一种机加工高精度钻孔设备制造技术

技术编号:41121082 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:10
本技术公开了一种机加工高精度钻孔设备,包括支撑底座,两个第一滑槽的内壁均滑动设有支撑架,两个支撑架的一侧均开设有第二滑槽,两个第二滑槽的内壁均滑动设有滑块,两个滑块的一侧均固定设有第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的输出端均固定设有夹板,两个第二滑槽内壁的一侧均固定设有第二电动伸缩杆。本技术,将需要钻孔的工件放置在支撑底座上端,启动第一电动伸缩杆使得夹板将其夹持固定,然后启动第一电机使得丝杆旋转,进而使得支撑架在第一滑槽中滑动调节横向位置,再启动第二电动伸缩杆使得滑块带其移动调节纵向位置,使得钻孔点始终位于缓冲槽的上方,使其定位精准,从而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工钻孔的,具体为一种机加工高精度钻孔设备


技术介绍

1、传统的机加工高精度钻孔设备主要是作用在机械生产加工过程中对于机械设备上端的零部件进行钻孔的工具,随着现代化机械行业的发展,对于机械组装的要求把控的越来越严格,其上端的各种空位需要精准,方便后期组装可以更好的连接固定,因此,此种钻孔设备在机械零部件组装过程中是必不可少的操作工具之一。

2、现有的钻孔设备在钻孔定位时通常依靠移动钻孔结构进行调节钻孔位置,而且该结构一般人工调节,使得钻孔的精准度不够,从而降低装置的实用性。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种机加工高精度钻孔设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提出了一种机加工高精度钻孔设备,包括支撑底座,所述支撑底座的上端设置有可精准移动定位的夹持机构,所述可精准移动定位的夹持机构包括开设在支撑底座顶端两侧的第一滑槽,两个所述第一滑槽的内壁均滑动设有支撑架,两个所述支撑架的一侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内壁均滑动设有滑块,两个所述滑块的一侧均固定设有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定设有夹板,两个所述第二滑槽内壁的一侧均固定设有第二电动伸缩杆。

3、在一个示例中,两个所述第二电动伸缩杆的输出端分别与两个滑块的一边侧固定连接,所述支撑底座的内壁转动设有丝杆,且丝杆两端的外壁分别与两个第一滑槽的内壁穿插连接。

4、在一个示例中,所述丝杆两端的外壁分别与两个支撑架一侧的内壁螺纹连接,所述支撑底座顶端的中间位置开设有缓冲槽。

5、在一个示例中,所述支撑底座外壁的一侧固定设有第一电机,且丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接,所述支撑底座顶端的另一侧固定设有液压杆。

6、在一个示例中,所述液压杆的顶端固定设有支撑板,所述支撑板一端的内壁卡合设有第二电机,所述支撑板底部的一侧穿插设有转动套筒,所述转动套筒的底部穿插设有钻孔轴,且转动套筒的一端与第二电机的输出端固定连接。

7、在一个示例中,所述支撑底座外壁的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电机开关以及第二电机开关,且第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关、第一电机通过第一电机开关以及第二电机通过第二电机开关均与外接电源电性连接。

8、通过本技术提出的一种机加工高精度钻孔设备能够带来如下有益效果:

9、1、该一种机加工高精度钻孔设备,通过设置有由第一滑槽、支撑架、第二滑槽、滑块、第一电动伸缩杆、夹板、第二电动伸缩杆、丝杆以及第一电机等组成的可精准定位的夹持结构,使用时,将需要钻孔的工件放置在支撑底座上端,启动第一电动伸缩杆使得夹板将其夹持固定,然后启动第一电机使得丝杆旋转,进而使得支撑架在第一滑槽中滑动调节横向位置,再启动第二电动伸缩杆使得滑块带其移动调节纵向位置,使得钻孔点始终位于缓冲槽的上方,使其定位精准,从而提高装置的实用性。

10、2、该一种机加工高精度钻孔设备,通过设置有由液压杆、支撑板、第二电机、转动套筒以及钻孔轴等组成的方便升降的钻孔结构,启动液压杆使得支撑板带着钻孔轴等结构下降接触工件,启动第二电机使得转动套筒旋转,进而带着钻孔轴旋转钻孔,从而提高装置使用的便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机加工高精度钻孔设备,包括:

2.根据权利要求1所述的一种机加工高精度钻孔设备,其特征在于:两个所述第二电动伸缩杆(8)的输出端分别与两个滑块(5)的一边侧固定连接,所述支撑底座(1)的内壁转动设有丝杆(9),且丝杆(9)两端的外壁分别与两个第一滑槽(2)的内壁穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种机加工高精度钻孔设备,其特征在于:所述丝杆(9)两端的外壁分别与两个支撑架(3)一侧的内壁螺纹连接,所述支撑底座(1)顶端的中间位置开设有缓冲槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种机加工高精度钻孔设备,其特征在于:所述支撑底座(1)外壁的一侧固定设有第一电机(11),且丝杆(9)的一端与第一电机(11)的输出端固定连接,所述支撑底座(1)顶端的另一侧固定设有液压杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种机加工高精度钻孔设备,其特征在于:所述液压杆(12)的顶端固定设有支撑板(13),所述支撑板(13)一端的内壁卡合设有第二电机(14),所述支撑板(13)底部的一侧穿插设有转动套筒(15),所述转动套筒(15)的底部穿插设有钻孔轴(16),且转动套筒(15)的一端与第二电机(14)的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种机加工高精度钻孔设备,其特征在于:所述支撑底座(1)外壁的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电机开关以及第二电机开关,且第一电动伸缩杆(6)通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆(8)通过第二电动伸缩杆开关、第一电机(11)通过第一电机开关以及第二电机(14)通过第二电机开关均与外接电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种机加工高精度钻孔设备,包括:

2.根据权利要求1所述的一种机加工高精度钻孔设备,其特征在于:两个所述第二电动伸缩杆(8)的输出端分别与两个滑块(5)的一边侧固定连接,所述支撑底座(1)的内壁转动设有丝杆(9),且丝杆(9)两端的外壁分别与两个第一滑槽(2)的内壁穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种机加工高精度钻孔设备,其特征在于:所述丝杆(9)两端的外壁分别与两个支撑架(3)一侧的内壁螺纹连接,所述支撑底座(1)顶端的中间位置开设有缓冲槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种机加工高精度钻孔设备,其特征在于:所述支撑底座(1)外壁的一侧固定设有第一电机(11),且丝杆(9)的一端与第一电机(11)的输出端固定连接,所述支撑底座(1)顶端的另一侧固定设有液压杆(12)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:余雪贵刘杰王陈
申请(专利权)人:合肥文晨精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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