【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吸塑，尤其涉及一种吸塑托盘成型装置。
技术介绍
1、吸塑托盘也称塑料内托，吸塑托盘主要是通过吸塑成型机将可塑材料结合模具真空吸塑而成，将产品放置在槽内，能够起到保护和美化产品的作用，在运输的过程中，也能够很好的保护产品不会挤坏，保证产品质量；
2、中国技术专利公开了用于生产吸塑托盘的吸塑模具，专利号为cn202222799657.1，该专利公开了包括底座，所述底座顶部的左右两侧均设置有移动机构，所述移动机构的表面设置有吸塑模具和覆膜机构，所述底座的顶部设置有吸气机构，且吸气机构位于两组移动机构之间，所述底座的顶部设置有冷却机构，且冷却机构位于吸气机构的后侧，该专利在吸塑完成后通过喷淋对塑料片和吸塑模进行冷却，但是在喷淋过程中只能对喷淋处进行冷却，对无法喷淋到的地方依然无法进行冷却。
技术实现思路
1、(一)技术目的
2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种吸塑托盘成型装置，该装置可以进行全面的冷却，在冷却结束后通过驱动组件和动力组件分别带动安装板和冷却箱移动，在移动后方便工作人员对其进行拆卸，并且在冷却后工作人员对安装框进行拆卸时也不会出现烫伤的情况。
3、(二)技术方案
4、本技术提供了一种吸塑托盘成型装置，包括底板、顶板、安装块、安装板、安装框、冷气机和冷却箱，所述顶板位于所述底板的上端并通过支撑板与其连接，两块所述安装块左右间隔设置在所述底板上，所述安装框位于两块所述安装块之间并与两块所述安装块可拆卸连接，所
5、优选的，所述驱动组件包括第一液压缸，所述第一液压缸位于所述安装板的下方，所述第一液压缸的固定端与所述底板连接，其伸缩杆竖直向上设置并与所述安装板连接。
6、优选的，两块所述安装块相互靠近的一端均沿前后方向设有供所述安装框穿过的第一通槽，所述安装框位于所述第一通槽内并与所述安装块滑动连接，所述安装块上设有用于对所述安装框进行限位的限位组件。
7、优选的，所述限位组件包括限位杆、限位盘和第一弹簧，所述安装块的上端设有与所述第一通槽相互连通的第一通孔，所述限位杆的一端伸入所述第一通孔内并与所述安装块滑动连接，所述限位杆的另一端设有限位盘，所述第一弹簧套设在所述限位杆上，其两端分别与所述限位盘和所述安装块连接，所述安装框上设有供所述限位杆伸入的第一凹槽。
8、优选的，所述动力组件包括第二液压缸，所述第二液压缸的固定端与所述顶板的底端连接，所述第二液压缸的伸缩杆竖直向下设置并与所述冷却箱的顶端连接。
9、优选的，还包括转动轴、收卷辊和发条弹簧，所述转动轴沿左右方向水平设置，其一端与所述支撑板转动连接，所述收卷辊同轴固定套设在所述转动轴上，所述导气管缠绕在所述收卷辊上，所述发条弹簧套设在所述转动轴上，其一端与所述支撑板连接，其另一端与所述转动轴连接。
10、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
11、本技术中：冷却箱将吸塑过程中所需要的零部件均容纳于其内，从而可以对其进行全面的冷却，即方便塑料片在吸塑操作后与吸塑模脱模，又对吸塑模进行冷却，从而使其可以稳定的进行下一次的吸塑操作，在冷却结束后通过驱动组件和动力组件分别带动安装板和冷却箱移动，在移动后方便工作人员对其进行拆卸，并且在冷却后工作人员对安装框进行拆卸时也不会出现烫伤的情况。
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1.一种吸塑托盘成型装置，其特征在于，包括底板(1)、顶板(3)、安装块(4)、安装板(5)、安装框(7)、冷气机(14)和冷却箱(20)，所述顶板(3)位于所述底板(1)的上端并通过支撑板(2)与其连接，两块所述安装块(4)左右间隔设置在所述底板(1)上，所述安装框(7)位于两块所述安装块(4)之间并与两块所述安装块(4)可拆卸连接，所述安装框(7)上设有塑料片(8)，所述安装板(5)位于所述安装框(7)的下方，所述底板(1)上设有驱动组件，所述驱动组件与所述安装板(5)传动连接，并驱动所述安装板(5)靠近或远离所述塑料片(8)，所述安装板(5)上端设有吸塑模(6)，所述安装板(5)上设有真空泵(10)，所述冷气机(14)与所述顶板(3)的底端连接，所述冷气机(14)的出气端通过导气管(18)与所述冷却箱(20)连通，动力组件与所述顶板(3)的底端连接，所述冷却箱(20)下端开口设置并与所述动力组件传动连接，所述动力组件驱动所述冷却箱(20)靠近或远离所述安装框(7)。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘成型装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一液压缸(9)，所述
3.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘成型装置，其特征在于，两块所述安装块(4)相互靠近的一端均沿前后方向设有供所述安装框(7)穿过的第一通槽，所述安装框(7)位于所述第一通槽内并与所述安装块(4)滑动连接，所述安装块(4)上设有用于对所述安装框(7)进行限位的限位组件。
4.根据权利要求3所述的一种吸塑托盘成型装置，其特征在于，所述限位组件包括限位杆(11)、限位盘(12)和第一弹簧(13)，所述安装块(4)的上端设有与所述第一通槽相互连通的第一通孔，所述限位杆(11)的一端伸入所述第一通孔内并与所述安装块(4)滑动连接，所述限位杆(11)的另一端设有限位盘(12)，所述第一弹簧(13)套设在所述限位杆(11)上，其两端分别与所述限位盘(12)和所述安装块(4)连接，所述安装框(7)上设有供所述限位杆(11)伸入的第一凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘成型装置，其特征在于，所述动力组件包括第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的固定端与所述顶板(3)的底端连接，所述第二液压缸(15)的伸缩杆竖直向下设置并与所述冷却箱(20)的顶端连接。
6.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘成型装置，其特征在于，还包括转动轴(16)、收卷辊(17)和发条弹簧(19)，所述转动轴(16)沿左右方向水平设置，其一端与所述支撑板(2)转动连接，所述收卷辊(17)同轴固定套设在所述转动轴(16)上，所述导气管(18)缠绕在所述收卷辊(17)上，所述发条弹簧(19)套设在所述转动轴(16)上，其一端与所述支撑板(2)连接，其另一端与所述转动轴(16)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种吸塑托盘成型装置，其特征在于，包括底板(1)、顶板(3)、安装块(4)、安装板(5)、安装框(7)、冷气机(14)和冷却箱(20)，所述顶板(3)位于所述底板(1)的上端并通过支撑板(2)与其连接，两块所述安装块(4)左右间隔设置在所述底板(1)上，所述安装框(7)位于两块所述安装块(4)之间并与两块所述安装块(4)可拆卸连接，所述安装框(7)上设有塑料片(8)，所述安装板(5)位于所述安装框(7)的下方，所述底板(1)上设有驱动组件，所述驱动组件与所述安装板(5)传动连接，并驱动所述安装板(5)靠近或远离所述塑料片(8)，所述安装板(5)上端设有吸塑模(6)，所述安装板(5)上设有真空泵(10)，所述冷气机(14)与所述顶板(3)的底端连接，所述冷气机(14)的出气端通过导气管(18)与所述冷却箱(20)连通，动力组件与所述顶板(3)的底端连接，所述冷却箱(20)下端开口设置并与所述动力组件传动连接，所述动力组件驱动所述冷却箱(20)靠近或远离所述安装框(7)。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘成型装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)位于所述安装板(5)的下方，所述第一液压缸(9)的固定端与所述底板(1)连接，其伸缩杆竖直向上设置并与所述安装板(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘成型装置，其特征在于，两块所述安装块(4)相互靠近的一端均沿前后方向设有供所述安装框(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：景恩锋，程垫，
申请(专利权)人：武汉金创兴模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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