【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械自动化控制，具体涉及一种旋转供料装置。
技术介绍
1、固体激光器生产时，总装零部件、标准件繁杂且多样，安装过程较繁琐，在准备原材料时经常出现疏漏，导致总装人员需重复向库房领取原材，降低了生产效率，增加了劳动成本。而且现有固体激光器的生产由单工位完成全部工艺步骤，不能有效达到一致性的要求。
2、因此，为解决上述问题，需要将固体激光器的生产模式由人工模式向自动/半自动化方式转变，逐项梳理各工艺环节，对生产过程中原材料的合理分配提出要求，对各工位生产工序的划分进行管理。
技术实现思路
1、因此，本技术公开了一种旋转供料装置，以达到提高固体激光器的生产效率，减少生产人员的劳动负担，将固体激光器的生产模式由人工模式向自动/半自动化方式转变，有效解决生产一致性的问题的目的。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种旋转供料装置，包括：旋转线结构主体；传动装置，传动装置位于旋转线结构主体的外周；传动装置包括步进电机及减速器、链传动组件和链条导向件，步进电机及减速器和多个链传动组件沿旋转线结构主体周向间隔设置；链传动组件与步进电机及减速器连接；链条导向件与链传动组件贴紧安装。
3、进一步地，一种旋转供料装置包括：物料托盘，多个物料托盘间隔放置于链传动组件上，物料托盘用于承载单台固体激光器零部件和标准件。
4、进一步地，一种旋转供料装置包括：预装工位，多个预装工位设置于旋转线结构主体一侧的周围。
5、进一步地，一种旋
6、进一步地，一种旋转供料装置包括：控制柜，控制柜内置在旋转线结构主体中，位于链传动组件内侧且靠近总装工位的一边；配电箱，配电箱内置在旋转线结构主体中，位于链传动组件内侧且靠近总装工位的一边，且与控制柜相邻设置，配电箱内设置有开关。
7、进一步地，一种旋转供料装置包括：管路连接工位，管路连接工位与总装工位相邻设置。
8、进一步地，一种旋转供料装置包括：调试工位，调试工位与管路连接工位间隔设置。
9、进一步地，一种旋转供料装置包括：悬挂结构主体，安装于预装工位上；工具平衡器，多个工具平衡器悬挂于悬挂结构主体上；显示器，显示器置于悬挂结构主体上。
10、进一步地，一种旋转供料装置包括：启/停按钮，多个启/停按钮设置于预装工位上。
11、与现有技术相比，本技术的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：
12、本技术旋转供料装置经过反复调试，可同时搭载12套激光设备的生产物料进行转运，平均速度约为0.08m/s，重复定位精度≤±3.0mm，且各预装工位可使用开关按钮实现多点位启/停操作。
13、本技术旋转供料装置实现了生产原材料的合理分配，解决了重复领料赞成劳动负担的问题，完善了工艺工序步骤，提升生产效率，有效解决了固体激光器的一致性问题。
14、本技术旋转供料装置的各项参数已满足生产和使用要求，可应用于激光设备的生产。
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1.一种旋转供料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的旋转供料装置，其特征在于，包括：
3.根据权利要求1所述的旋转供料装置，其特征在于，包括：
4.根据权利要求3所述的旋转供料装置，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的旋转供料装置，其特征在于，包括：
6.根据权利要求4所述的旋转供料装置，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的旋转供料装置，其特征在于，包括：
8.根据权利要求4所述的旋转供料装置，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的旋转供料装置，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种旋转供料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的旋转供料装置，其特征在于，包括：
3.根据权利要求1所述的旋转供料装置，其特征在于，包括：
4.根据权利要求3所述的旋转供料装置，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的旋转供料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏程，赵寰宇，刘海勇，张浩，庞镇其，周建彬，张丽，张楠，
申请(专利权)人：天津亚光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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