一种超声镀锌装置制造方法及图纸

本技术涉及镀锌装置技术领域，且公开了一种超声镀锌装置，包括镀锌罐，所述镀锌罐的顶部设有罐盖，所述镀锌罐内部的下方固定安装有金属隔离网，所述金属隔离网的底部固定安装有多个超声波振荡器，所述镀锌罐的左侧设有镀锌粉输送机构，所述镀锌罐的内部设有镀锌机构。本技术通过采用储料仓、导管和一号电磁排料阀的配合，便于将镀锌粉排入输送管内部，并通过输送管、一号电机、主轴、螺旋输送叶和出料管的配合，便于对镀锌粉进行输送，可将镀锌粉排入镀锌罐的内部，使得提高添加镀锌粉时便捷性，同时采用此种方式也便于在镀锌的中途对镀锌罐内添加度锌粉，提高加工件镀锌时的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀锌装置，更具体地涉及一种超声镀锌装置。

技术介绍

1、机械镀锌是一种在常温常压下利用化学吸附和机械碰撞使金属锌粉沉积在工件表面形成镀层的工艺，与传统的热镀锌、电镀锌相比，具有生产过程能耗低、对环境污染小等优点，是一种清洁低耗镀锌技术。但是现有技术中，机械镀锌层的均匀性差，镀锌层在金属零件表面覆盖的不全面。为了提高效率，后来出现了超声镀锌装置。

2、例如中国专利申请号为“cn202320103822.7”公开了一种超声镀锌装置，包括镀锌桶、底座、隔离网、超声波振荡器、金属支撑网，所述金属支撑网的顶部正中固定连接有连接座，所述镀锌桶的顶部可拆卸连接有桶盖，所述桶盖顶部的左右两端对称固定连接有提手，所述桶盖的顶部中部固定安装有传动箱，所述传动箱内侧的一端通过第一转动轴转动连接有主动轮。该超声镀锌装置，通过设置的转动杆、分隔片、连接套、连接座、传动箱、手轮、第一转动轴、主动轮、第二转动轴、从动轮的相互配合可以方便将放置在金属支撑网上表面的金属零件分隔开进行镀锌，相互之间不会碰触，也不会堆积，提高了镀锌效果，同时可在镀锌时推动金属零件活动，进一步提高了镀锌效果。

3、该一种超声镀锌装置对产品进行改进之后，可以方便将放置在金属支撑网上表面的金属零件分隔开进行镀锌，相互之间不会碰触，也不会堆积，提高了镀锌效果，但该超声镀锌装置在使用时，需要在镀锌桶内手动添加大量的锌粉，再通过锌粉震荡对加工件进行镀锌，但手动添加锌粉时较为麻烦，且在镀锌的中途也不便于对镀锌桶添内加锌粉，进而容易影响加工件镀锌的效率。

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技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种超声镀锌装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种超声镀锌装置，包括镀锌罐，所述镀锌罐的顶部设有罐盖，所述镀锌罐内部的下方固定安装有金属隔离网，所述金属隔离网的底部固定安装有多个超声波振荡器，所述镀锌罐的左侧设有镀锌粉输送机构，所述镀锌罐的内部设有镀锌机构。

3、所述镀锌粉输送机构包括有输送管，所述输送管的内部设有主轴，所述主轴的外壁固定安装有螺旋输送叶，所述主轴的顶端转动连接在输送管内腔的顶端，所述输送管的底端固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端延伸至输送管的内腔且固定连接在主轴的底端。

4、所述镀锌机构包括有转杆，所述转杆设置在镀锌罐的内部，所述转杆位于金属隔离网的上方，所述转杆的外壁固定连接有多个翻转杆。

5、进一步的，所述输送管固定连接在镀锌罐的左侧，所述输送管的左侧固定安装有储料仓，所述储料仓的内部设有镀锌粉，所述储料仓的底部固定连接有导管，所述导管上安装有一号电磁排料阀，所述导管的一端固定连接在输送管左侧的下方。

6、进一步的，所述输送管右侧的上方固定连接有出料管，所述出料管的右端固定连接在镀锌罐左侧内腔的上方。

7、进一步的，所述金属隔离网的中部开设有漏口，所述金属隔离网底部的中部固定连接有排料管，所述排料管的顶端位于漏口的下方，所述排料管上安装有二号电磁排料阀，所述排料管的底端延伸至镀锌罐的下方。

8、进一步的，所述镀锌罐的右侧固定安装有防护罩，所述转杆的左端转动连接在镀锌罐内腔的左侧，所述转杆外壁的右侧转动套接在镀锌罐的右侧，所述转杆的右端延伸至防护罩的内腔且转动连接在防护罩的内壁。

9、进一步的，所述防护罩的内腔设有二号电机，所述二号电机固定安装在镀锌罐的右侧，所述二号电机的输出端固定连接有主动轮，所述转杆外壁的右端固定套接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间啮合。

10、进一步的，所述镀锌罐的正面固定安装有透明贯穿窗。

11、本技术的技术效果和优点：

12、1.本技术通过采用储料仓、导管和一号电磁排料阀的配合，便于将镀锌粉排入输送管内部，并通过输送管、一号电机、主轴、螺旋输送叶和出料管的配合，便于对镀锌粉进行输送，可将镀锌粉排入镀锌罐的内部，使得提高添加镀锌粉时便捷性，同时采用此种方式也便于在镀锌的中途对镀锌罐内添加度锌粉，提高加工件镀锌时的效率。

13、2.本技术通过采用金属隔离网和超声波振荡器的配合，对度锌粉震荡，使得通过度锌粉震荡对加工件进行镀锌，同时通过防护罩、二号电机、主动轮和从动轮的配合，便于带动转杆和翻转杆转动，对镀锌粉和加工件进行搅拌翻转，使得镀锌粉充分的与加工件相接触，提高加工件镀锌效果。

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【技术保护点】

1.一种超声镀锌装置，包括镀锌罐(1)，其特征在于，所述镀锌罐(1)的顶部设有罐盖(4)，所述镀锌罐(1)内部的下方固定安装有金属隔离网(5)，所述金属隔离网(5)的底部固定安装有多个超声波振荡器(6)，所述镀锌罐(1)的左侧设有镀锌粉输送机构(2)，所述镀锌罐(1)的内部设有镀锌机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种超声镀锌装置，其特征在于：所述输送管(21)固定连接在镀锌罐(1)的左侧，所述输送管(21)的左侧固定安装有储料仓(22)，所述储料仓(22)的内部设有镀锌粉，所述储料仓(22)的底部固定连接有导管(221)，所述导管(221)上安装有一号电磁排料阀(222)，所述导管(221)的一端固定连接在输送管(21)左侧的下方。

3.根据权利要求1所述的一种超声镀锌装置，其特征在于：所述输送管(21)右侧的上方固定连接有出料管(23)，所述出料管(23)的右端固定连接在镀锌罐(1)左侧内腔的上方。

4.根据权利要求1所述的一种超声镀锌装置，其特征在于：所述金属隔离网(5)的中部开设有漏口，所述金属隔离网(5)底部的中部固定连接有排料管(24)，所述排料管(24)的顶端位于漏口的下方，所述排料管(24)上安装有二号电磁排料阀(25)，所述排料管(24)的底端延伸至镀锌罐(1)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种超声镀锌装置，其特征在于：所述镀锌罐(1)的右侧固定安装有防护罩(31)，所述转杆(35)的左端转动连接在镀锌罐(1)内腔的左侧，所述转杆(35)外壁的右侧转动套接在镀锌罐(1)的右侧，所述转杆(35)的右端延伸至防护罩(31)的内腔且转动连接在防护罩(31)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种超声镀锌装置，其特征在于：所述防护罩(31)的内腔设有二号电机(32)，所述二号电机(32)固定安装在镀锌罐(1)的右侧，所述二号电机(32)的输出端固定连接有主动轮(33)，所述转杆(35)外壁的右端固定套接有从动轮(34)，所述主动轮(33)与从动轮(34)之间啮合。

7.根据权利要求1所述的一种超声镀锌装置，其特征在于：所述镀锌罐(1)的正面固定安装有透明贯穿窗(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种超声镀锌装置，包括镀锌罐(1)，其特征在于，所述镀锌罐(1)的顶部设有罐盖(4)，所述镀锌罐(1)内部的下方固定安装有金属隔离网(5)，所述金属隔离网(5)的底部固定安装有多个超声波振荡器(6)，所述镀锌罐(1)的左侧设有镀锌粉输送机构(2)，所述镀锌罐(1)的内部设有镀锌机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种超声镀锌装置，其特征在于：所述输送管(21)固定连接在镀锌罐(1)的左侧，所述输送管(21)的左侧固定安装有储料仓(22)，所述储料仓(22)的内部设有镀锌粉，所述储料仓(22)的底部固定连接有导管(221)，所述导管(221)上安装有一号电磁排料阀(222)，所述导管(221)的一端固定连接在输送管(21)左侧的下方。

3.根据权利要求1所述的一种超声镀锌装置，其特征在于：所述输送管(21)右侧的上方固定连接有出料管(23)，所述出料管(23)的右端固定连接在镀锌罐(1)左侧内腔的上方。

4.根据权利要求1所述的一种超声镀锌装置，其特征在于：所述金属隔离网(5)的中部开设有漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，李正中，
申请(专利权)人：合肥博智密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：