【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆高新，尤其涉及一种高柔软高承重圆形光电复合耐火电梯电缆。
技术介绍
1、在现代城市建设和高速发展的背景下，电梯作为高层建筑中不可或缺的垂直运输工具，其安全、可靠、高效的运行成为了人们关注的焦点。电梯电缆作为连接电梯控制系统与电梯各部件的重要介质，其性能直接影响到电梯的稳定性和安全性。随着建筑高度的增加和电梯运行速度的提升，电缆所需承受的机械压力和环境挑战也日益增加，因此研发一种能够适应这些严苛条件的高柔软高承重圆形光电复合耐火电梯电缆成为了行业的迫切需求。
2、查阅相关已公开技术方案，公开号为cn217562283u的技术提出一种电梯电缆,线缆包套固定安装在安装孔内，线缆包套内缠绕设置有线缆，线缆及安装孔内的空隙内填充有吸热材料，扁形护套中间间隔固定设置有保护钢丝，扁形护套外侧固定包覆有外保护套，扁形护套内间隔设置有感温机构，感温机构包括控制器、感温头，控制器间隔设置在扁形护套内，感温头固定安装在控制器两侧且顶端靠近线缆包套，该装置一方面保证电梯电缆的抗拉强度，显著提升使用寿命，另一方面，有效监测线缆温度，有效防护火灾发生或者设备损坏；但该电缆的承重、抗拉能力较差，不满足高强度机械环境等使用场景。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，针对目前所存在的不足，提出了一种高柔软高承重圆形光电复合耐火电梯电缆。
2、本专利技术采用如下技术方案：
3、一种高柔软高承重圆形光电复合耐火电梯电缆，所述电缆包括中心镀锌钢丝、芳纶纱、导体、耐
4、所述中心镀锌钢丝设置在电缆中心位置；
5、所述芳纶丝填充于镀锌钢丝外部；
6、所述导体材质为铜导线；
7、所述耐火层材质为云母带，设置在导体外层；
8、所述绝缘层材质为弹性聚乙烯，设置在耐火层外层；
9、所述光缆为多模混合光缆；
10、所述绕包带材质为高阻燃带，绕包于导体和光缆的外层；
11、所述编织屏蔽层材质为铜丝，设置在绕包带外层；
12、所述耐压层为多条横栏，横栏材质为聚酰亚胺，设置在编织屏蔽层的外层；
13、所述护套材质为弹性聚乙烯，设置在编织屏蔽层和耐压层的外层；
14、一种高柔软高承重圆形光电复合耐火电梯电缆的制备方法，所述方法包括以下步骤：
15、s1：制备中心镀锌钢丝：选择多股镀锌处理后钢丝进行复绞处理，形成坚固的镀锌钢丝作为电缆的中心支撑，并在钢丝外挤包一层弹性体聚乙烯完成中心镀锌钢丝制备；
16、s2：芳纶丝填充：通过绞合成缆的方式，使用多股芳纶丝填充在中心镀锌钢丝外部；
17、s3：制备导体：使用多股高柔铜丝绞合成导体；
18、s4：耐火层施加：使用金云母带绕包在导体外部形成耐火层；
19、s5：绝缘层制备：将弹性聚乙烯挤包于耐火层外部，形成绝缘层；
20、s6：光缆制备：将单多模混合光缆通过绞合成缆的方式加工成本电缆用光缆；
21、s7：绕包带制备安装：使用高阻燃带绕包于导体和光缆的外部；
22、s8：编织屏蔽层制备：通过多根铜丝编织形成屏蔽层，编织密度需达到不小于85%；
23、s9：耐压层制备：使用聚酰亚胺制备横栏，并将制备的横栏安装在编织屏蔽层外围形成耐压层；
24、s10：护套覆盖：在编织屏蔽层和耐压层外围挤包弹性体聚乙烯，形成最外层的护套；
25、进一步的，所述步骤s9中，所述横栏的内表面和外表面均为圆弧形，且横栏内表面的圆弧曲率与编织屏蔽层外表面的曲率相同，从而确保安装的贴合度；且安装在编织屏蔽层上的横栏为6条，6条所述横栏均匀安装于编织屏蔽层的表面位置，满足相邻横栏中心位置与中心镀锌钢丝的中心位置连线的角度均为60度；
26、进一步的，所述步骤s9中，对于耐压层横栏的安装具体通过以下步骤完成：
27、s91：将横栏内表面进行清洁和粗化处理，并均匀涂抹粘合剂；
28、s92：将上一步骤处理完成的横栏通过夹持设备送入电缆的安装区域；
29、s93：在安装区域内设置电缆的转向装置和监控装置，所述转向装置用于转动电缆，所述监控装置用于监控横栏的贴合效果，在安装区域内夹持设备将横栏向下挤压贴合在电缆编织屏蔽层的正上方位置，并在每条横栏贴合完成后，通过转向装置将电缆向监控装置方向转动60度，转动完成后通过夹持设备贴合下一条横栏，直至6条横栏贴合完毕为止；
30、s94：将贴合完成后的电缆送入热固化设备中进行固化处理，使得横栏与编织屏蔽层紧密贴合；
31、进一步的，所述监控装置在每条横栏贴合完成后，对电缆执行一次安装效果检查，在检查到安装效果不达标时，停止安装进程并通过交互设备向工作人员发出设备检查信息；
32、进一步的，所述监控装置通过以下步骤完成对于电缆的安装效果检查：
33、s931：获取安装区域的实时图像信息；
34、s932：在实时图像信息中仅出现一条横栏，即在第一条横栏贴合完成后,此时该横栏处于电缆的正上方位置，此时通过下述方式执行对于电缆正上方位置横栏的贴合效果检查：
35、s9321：提取电缆正上方位置横栏的顶面轮廓信息；
36、s9322：设定正上方位置横栏顶面的标准轮廓，所述顶面标准轮廓为理想安装状态下正上方位置横栏顶面的标准轮廓，满足该顶面标准轮廓与水平基准面平行；并分别在该顶面的标准轮廓和实时顶面轮廓的横向相同位置处选取个特征点，即此时该顶面的标准轮廓和实时顶面轮廓分别选取的特征点中对应选取特征点的横坐标相同，且该顶面标准轮廓中各特征点的纵坐标相同；
37、s9323：计算正上方位置横栏顶面轮廓检查系数：
38、；
39、其中，为正上方位置横栏实时顶面轮廓中选取第个特征点的纵坐标，为预设的正上方位置横栏顶面标准轮廓的纵坐标，为将所有由大到小排列的上四分位数；
40、s9324：设定正上方位置横栏顶面轮廓检查阈值，当顶面轮廓检查系数大于顶面轮廓检查阈值时，判定安装效果不达标；
41、s933：在实时图像信息中出现两条横栏，即在第二条横栏贴合完成后,此时电缆的中心位置和正上方位置均存在横栏，此时通过上一步骤对电缆正上方位置横栏贴合效果检查的同时，通过下述方式执行对于电缆中心位置横栏的贴合效果检查：
42、s9331：提取电缆中心位置横栏的底面轮廓信息；
43、s9332：设定中心位置横栏底面的标准轮廓，所述底面标准轮廓为理想安装状态下中心位置横栏底面的标准轮廓，满足该底面标准轮廓与水平基准面平行；并分别在该底面的标准轮廓和实时底面轮廓的横向相同位置处选取个特征点，即此时该底面的标准轮廓和实时底面轮廓分别选取的特征点中对应选取特征点的横坐标相同，且该底面标准轮廓中各特征点的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高柔软高承重圆形光电复合耐火电梯电缆，其特征在于，所述电缆包括中心镀锌钢丝、芳纶纱、导体、耐火层、绝缘层、光缆、绕包带、编织屏蔽层、耐压层和护套；
2.一种高柔软高承重圆形光电复合耐火电梯电缆的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种高柔软高承重圆形光电复合耐火电梯电缆的制备方法，其特征在于，所述步骤S9中，所述横栏的内表面和外表面均为圆弧形，且横栏内表面的圆弧曲率与编织屏蔽层外表面的曲率相同，从而确保安装的贴合度；且安装在编织屏蔽层上的横栏为6条，6条所述横栏均匀安装于编织屏蔽层的表面位置，满足相邻横栏中心位置与中心镀锌钢丝的中心位置连线的角度均为60度。
4.根据权利要求3所述的一种高柔软高承重圆形光电复合耐火电梯电缆的制备方法，其特征在于，所述步骤S9中，对于耐压层横栏的安装具体通过以下步骤完成：
5.根据权利要求4所述的一种高柔软高承重圆形光电复合耐火电梯电缆的制备方法，其特征在于，所述监控装置在每条横栏贴合完成后，对电缆执行一次安装效果检查，在检查到安装效果不达标时，停止安装进程并
6.根据权利要求5所述的一种高柔软高承重圆形光电复合耐火电梯电缆的制备方法，其特征在于，所述监控装置通过以下步骤完成对于电缆的安装效果检查：
...【技术特征摘要】
1.一种高柔软高承重圆形光电复合耐火电梯电缆，其特征在于，所述电缆包括中心镀锌钢丝、芳纶纱、导体、耐火层、绝缘层、光缆、绕包带、编织屏蔽层、耐压层和护套；
2.一种高柔软高承重圆形光电复合耐火电梯电缆的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种高柔软高承重圆形光电复合耐火电梯电缆的制备方法，其特征在于，所述步骤s9中，所述横栏的内表面和外表面均为圆弧形，且横栏内表面的圆弧曲率与编织屏蔽层外表面的曲率相同，从而确保安装的贴合度；且安装在编织屏蔽层上的横栏为6条，6条所述横栏均匀安装于编织屏蔽层的表面位置，满足相邻横栏中心位置与中心镀锌...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志辉，廖锦仁，赵迪，李楷东，欧阳湘璋，林晓峰，江和海，方国红，白庆迎，
申请(专利权)人：广州南洋电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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