【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆螺母，具体涉及一种轻量化铆螺母结构。
技术介绍
1、铆螺母分为拉铆螺母和压铆螺母，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便；
2、如公开号为cn213088461u，名称为《压铆螺母》的技术专利，其包括螺母主体，螺母主体设置在压铆螺母的顶部。固定齿轮，固定齿轮设置有齿状结构，齿状结构包括多个齿部。固定柱，固定柱与固定齿轮连接。每一个齿部的齿尖至压铆螺母中心轴的垂直距离大于固定柱的侧面至压铆螺母中心轴的垂直距离，每一个齿部的齿底至压铆螺母中心轴的垂直距离小于固定柱的侧面至压铆螺母中心轴的垂直距离。螺母主体的侧面至压铆螺母中心轴的垂直距离小于每一个齿部的齿底至压铆螺母中心轴的垂直距离。
3、铆螺母结构常用在金属薄板、薄管的连接固定中，铆螺母主要分为拉铆螺母和压铆螺母，如上述专利所示，大部分现有的铆螺母为拉铆螺母或者压铆螺母其中的一种，在压铆螺母的实际使用中，若是安装完成的压铆螺母受到垂直于螺母主体的轴向力的冲击容易导致压铆螺母的脱落，影响使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种轻量化铆螺母结构，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻量化铆螺母结构，包括螺母主
3、作为优选，所述形变套筒外周面开设有若干防脱孔，所述防脱件设置为与防脱孔相配合的圆柱状。
4、作为优选，所述螺母主体、形变套筒、提拉套筒、花齿、连接柱均设置为铝合金材质。
5、作为优选，所述形变套筒外周面开设有一折弯槽，所述折弯槽为圆环状。
6、作为优选，所述螺母主体远离提拉套筒的一侧固定设置有橡胶垫。
7、在上述技术方案中，本技术提供一种轻量化铆螺母结构，具备以下有益效果：通过压铆使铆螺母与板材连接在一起，通过拉动提拉套筒使得形变套筒受到挤压，从而使形变套筒产生形变对板材进行进一步的锁紧，当铆螺母只能进行压铆安装时，通过防脱件防止铆螺母脱落，当铆螺母只能进行拉铆安装时，通过穿刺钉防止铆螺母产生转动。
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1.一种轻量化铆螺母结构，包括螺母主体(1)，所述螺母主体(1)上表面同轴固定连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)外壁上同轴固定连接有花齿(2)，其特征在于，所述连接柱(3)远离螺母主体(1)的一侧固定设置有形变套筒(10)，所述形变套筒(10)远离螺母主体(1)的一侧固定设置有提拉套筒(11)，所述提拉套筒(11)内壁开设有螺纹槽(16)，所述形变套筒(10)外周面固定设置有若干穿刺钉(13)，所述形变套筒(10)上设置有防脱件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化铆螺母结构，其特征在于，所述形变套筒(10)外周面开设有若干防脱孔(14)，所述防脱件(15)设置为与防脱孔(14)相配合的圆柱状。
3.根据权利要求1所述的一种轻量化铆螺母结构，其特征在于，所述螺母主体(1)、形变套筒(10)、提拉套筒(11)、花齿(2)、连接柱(3)均设置为铝合金材质。
4.根据权利要求1所述的一种轻量化铆螺母结构，其特征在于，所述形变套筒(10)外周面开设有一折弯槽(12)，所述折弯槽(12)为圆环状。
5.根据权利要求4所述的一种轻量化
...【技术特征摘要】
1.一种轻量化铆螺母结构，包括螺母主体(1)，所述螺母主体(1)上表面同轴固定连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)外壁上同轴固定连接有花齿(2)，其特征在于，所述连接柱(3)远离螺母主体(1)的一侧固定设置有形变套筒(10)，所述形变套筒(10)远离螺母主体(1)的一侧固定设置有提拉套筒(11)，所述提拉套筒(11)内壁开设有螺纹槽(16)，所述形变套筒(10)外周面固定设置有若干穿刺钉(13)，所述形变套筒(10)上设置有防脱件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化铆螺母结构，其特征在于，所述形变套筒(10)外周面开...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴谷生，陈东湘，龙跃，
申请(专利权)人：湖南裕丰紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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