【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及全自动管端加工，具体为一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺。
技术介绍
1、毛巾架是一种常见的家庭用品，主要用于悬挂毛巾和其他洗浴用品，其材质通常为铜、不锈钢、锌合金和铝等，而为了能够让毛巾架固定在墙面上，同时使得毛巾架行使悬挂和支撑洗浴用品，毛巾架管一般需要中空且两端易与其他毛巾架管进行固定连接。
2、而现在为保证搭接类毛巾架各管内腔相通，降低毛巾架整体重量，在毛巾架制造的过程中需要在各种管端均需做相应规格的孔、翻边凸台及拉高整形等加工。行业内加工这类孔、翻边凸台时采用传统人工操作冲压成形。传统冲压加工工艺劳动强度大，生产效率较低，为降低劳动强度，提升生产效率，需研究一种全自动管端冲孔翻边设备。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，包括：机架平台、接料机构、固定连接在接料机构顶部的接料托架、毛巾架用管、电控系统，所述毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺包括以下步骤：
5、通电控制：电控系统将送料机构、冲孔成型机构通电，并可由工作人员操控进而控制送料机构和冲孔成型机构；
6、上料：机架平台两侧均设置有送料机构，送料机构在毛巾架用管两侧同时对毛巾架用管进行暂时的储存和运输，将毛
7、成型：两个冲孔成型机构通过毛巾架用管的长度进行动态调整，同时冲孔成型机构对毛巾架用管一侧管端进行冲孔、翻边、拉高整形等加工工作；
8、送料：送料机构将加工好的成品毛巾架用管送入收集端。
9、优选地，所述送料机构包括固定连接在机架平台顶部的储料槽板，所述储料槽板开设有不少于三个的卡槽，且每个卡槽底部均固定连接有托料板，所述机架平台远离接料机构的一侧固定连接有推料气缸，所述推料气缸靠近机架平台的一侧输出端固定连接有推料板，所述推料板高度高于托料板，从而使得当托料板向与毛巾架用管接触后，托料板能够带动毛巾架用管移动至第一仿形槽内，进而完成初步的送料步骤。
10、优选地，所述托料板底部固定连接有托料气缸，所述托料气缸底部固定连接有固定板，所述固定板固定连接在机架平台一侧，所述储料槽板底部固定连接有平台板。
11、优选地，所述机架平台一侧固定连接有定位槽板，所述定位槽板顶部开设有不少于三个的仿形槽，仿形槽从靠近推料气缸至远离推料气缸依次分为第一仿形槽、第二仿形槽和第三仿形槽，所述定位槽板侧面滑动连接有送料卡槽板，所述送料卡槽板远离定位槽板的一侧固定连接有顶出气缸，所述送料卡槽板靠近推料气缸一侧固定连接有送料伺服装置；
12、毛巾架用管上料包括以下步骤：
13、a1：毛巾架用管从储料槽板进入到托料板顶部，电控系统通过内置的信号接收器接收感应器发出的电信号；
14、a2：推料气缸受电控系统操控而启动，推动推料板向毛巾架用管移动，进而与毛巾架用管接触并带动毛巾架用管进入到第一仿形槽内；
15、a3：同时送料卡槽板启动，带动位于定位槽板开设的第一仿形槽内的毛巾架用管进入到第二仿形槽内。
16、优选地，所述第一仿形槽、第二仿形槽和第三仿形槽底部均固定连接有感应装置。
17、优选地，所述定位槽板远离储料槽板的一侧转动连接有接料导板；
18、毛巾架用管送料包括以下步骤：
19、c1：送料卡槽板在电控系统的操控下运动，将位于第二仿形槽内并加工好的毛巾架用管移动至第三仿形槽顶部；
20、c2：位于第三仿形槽顶部的毛巾架用管顺着接料导板向下移动至接料机构顶部，被接料托架收集。
21、优选地，所述机架平台顶部固定连接有冲孔成型机构所包括的模座固定平台，所述模座固定平台顶部固定连接有模芯推动油缸，所述模芯推动油缸靠近电控系统的一侧输出端固定连接有模芯固定座，所述模芯固定座顶部固定连接有冲模成型油缸，所述模芯固定座远离模芯推动油缸的一侧固定连接有芯模，所述模芯固定座内侧顶部滑动连接有上模块，所述模芯固定座内侧底部固定连接有模预装块，所述模预装块位于上模块正下方；
22、毛巾架用管成型包括以下步骤：
23、b1：上模块在电控系统的操控下向下移动，与模预装块一起夹持位于第二仿形槽内的毛巾架用管；
24、b2：模芯推动油缸启动并带动模芯插入毛巾架用管内，配合上模块对毛巾架用管进行打孔成型工作。
25、优选地，两侧所述储料槽板相对一侧均固定连接有隔条，所述隔条内部均开设有矩形槽，矩形槽内侧底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部一端固定连接有旋转板，所述旋转板内部转动连接有位移转轴，位移转轴与隔条转动连接的同时也与隔条滑动连接，所述旋转板远离矩形槽内壁的一侧转动连接有转轮，所述旋转板与转轮之间固定连接有复位弹力绳，所述旋转板底部两侧均转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮靠近转轮一侧与旋转板啮合连接，所述传动齿轮远离转轮一侧啮合连接有位移齿块，所述位移齿块顶部固定连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧远离位移齿块的一端均固定连接在旋转板底部，所述位移齿块靠近转轮的一侧固定连接有传力弹簧，所述传力弹簧远离位移齿块的一端固定连接有接触板。
26、(三)有益效果
27、本专利技术所提供的一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，具备以下有益效果：
28、1、该毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，通过推料气缸的工作和送料卡槽板的移动，使得毛巾架用管从推料气缸将毛巾架用管推至卡槽到模具冲孔成形复位为一管冲孔成形周期，用时约为10-15秒，相比传统的冲压成形的时间缩短5-10秒每根，生产效率提升约40％以上。
29、2、该毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，通过感应器对毛巾架用管的位置进行确定，从而在电控系统下，推动气缸和送料卡槽板能够准确、快速地对毛巾架用管进行移动，使得工人只需要自行完成放料和转移料等辅助工作，从而减少工人的进而使得工人可同时操作2-3台机器，人工成本节约60％以上。
30、3、该毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，通过模芯推动油杆和冲模成型油缸的工作，能实现毛巾架用管的自动送料、成型及送料作业，避免工人手动对毛巾架用管进行送料及送料工作，既大幅减少工人的劳动强度，又可实现自动化生产，进而减少人力成本以及提高生产效率。
31、4、该毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，通过支撑弹簧的受力压缩以及固定连接在支撑弹簧顶部的部件下移，从而使得在转轮的支撑下，位于转轮顶部的能够随着转轮向下移动，从而缩短自身与底部先前放置好的毛巾架用管的间距，进而避免当上方的毛巾架用管与底部的毛巾架用管接触时，由于两者间距过大而导致接触时产生的力也过大，从而导致本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，应用于毛巾架管端自动快速冲翻设备，所述毛巾架管端自动快速冲翻设备包括机架平台(3)、接料机构(4)、固定连接在接料机构(4)顶部的接料托架(113)、毛巾架用管(5)、电控系统(6)，其特征在于，所述毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，其特征在于：所述送料机构包括固定连接在机架平台(3)顶部的储料槽板(11)，所述储料槽板(11)开设有不少于三个的卡槽，且每个卡槽底部均固定连接有托料板(12)，所述机架平台(3)远离接料机构(4)的一侧固定连接有推料气缸(13)，所述推料气缸(13)靠近机架平台(3)的一侧输出端固定连接有推料板(14)，所述推料板(14)高度高于托料板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，其特征在于：所述托料板(12)底部固定连接有托料气缸(15)，所述托料气缸(15)底部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)固定连接在机架平台(3)一侧，所述储料槽板(11)底部固定连接有平台板(1
4.根据权利要求1所述的一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，其特征在于：所述机架平台(3)一侧固定连接有定位槽板(19)，所述定位槽板(19)顶部开设有不少于三个的仿形槽，仿形槽从靠近推料气缸(13)至远离推料气缸(13)依次分为第一仿形槽(51)、第二仿形槽(52)和第三仿形槽(53)，所述定位槽板(19)侧面滑动连接有送料卡槽板(110)，所述送料卡槽板(110)远离定位槽板(19)的一侧固定连接有顶出气缸(114)，所述送料卡槽板(110)靠近推料气缸(13)一侧固定连接有送料伺服装置(18)；
5.根据权利要求4所述的一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，其特征在于：所述第一仿形槽(51)、第二仿形槽(52)和第三仿形槽(53)底部均固定连接有感应装置。
6.根据权利要求5所述的一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，其特征在于：所述定位槽板(19)远离储料槽板(11)的一侧转动连接有接料导板(112)；
7.根据权利要求1所述的一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，其特征在于：所述机架平台(3)顶部固定连接有冲孔成型机构所包括的模座固定平台(27)，所述模座固定平台(27)顶部固定连接有模芯推动油缸(21)，所述模芯推动油缸(21)靠近电控系统(6)的一侧输出端固定连接有模芯固定座(22)，所述模芯固定座(22)顶部固定连接有冲模成型油缸(24)，所述模芯固定座(22)远离模芯推动油缸(21)的一侧固定连接有芯模(23)，所述模芯固定座(22)内侧顶部滑动连接有上模块(25)，所述模芯固定座(22)内侧底部固定连接有模预装块(26)，所述模预装块(26)位于上模块(25)正下方；
8.根据权利要求2所述的一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，其特征在于：两侧所述储料槽板(11)相对一侧均固定连接有隔条(111)，所述隔条(111)内部均开设有矩形槽，矩形槽内侧底部固定连接有支撑弹簧(1120)，所述支撑弹簧(1120)顶部一端固定连接有旋转板(1111)，所述旋转板(1111)内部转动连接有位移转轴，位移转轴与隔条(111)转动连接的同时也与隔条(111)滑动连接，所述旋转板(1111)远离矩形槽内壁的一侧转动连接有转轮(1112)，所述旋转板(1111)与转轮(1112)之间固定连接有复位弹力绳(1113)，所述旋转板(1111)底部两侧均转动连接有传动齿轮(1114)，所述传动齿轮(1114)靠近转轮(1112)一侧与旋转板(1111)啮合连接，所述传动齿轮(1114)远离转轮(1112)一侧啮合连接有位移齿块(1115)，所述位移齿块(1115)顶部固定连接有第一弹簧(1118)和第二弹簧(1119)，所述第一弹簧(1118)和第二弹簧(1119)远离位移齿块(1115)的一端均固定连接在旋转板(1111)底部，所述位移齿块(1115)靠近转轮(1112)的一侧固定连接有传力弹簧(1116)，所述传力弹簧(1116)远离位移齿块(1115)的一端固定连接有接触板(1117)。
...【技术特征摘要】
1.一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，应用于毛巾架管端自动快速冲翻设备，所述毛巾架管端自动快速冲翻设备包括机架平台(3)、接料机构(4)、固定连接在接料机构(4)顶部的接料托架(113)、毛巾架用管(5)、电控系统(6)，其特征在于，所述毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，其特征在于：所述送料机构包括固定连接在机架平台(3)顶部的储料槽板(11)，所述储料槽板(11)开设有不少于三个的卡槽，且每个卡槽底部均固定连接有托料板(12)，所述机架平台(3)远离接料机构(4)的一侧固定连接有推料气缸(13)，所述推料气缸(13)靠近机架平台(3)的一侧输出端固定连接有推料板(14)，所述推料板(14)高度高于托料板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，其特征在于：所述托料板(12)底部固定连接有托料气缸(15)，所述托料气缸(15)底部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)固定连接在机架平台(3)一侧，所述储料槽板(11)底部固定连接有平台板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，其特征在于：所述机架平台(3)一侧固定连接有定位槽板(19)，所述定位槽板(19)顶部开设有不少于三个的仿形槽，仿形槽从靠近推料气缸(13)至远离推料气缸(13)依次分为第一仿形槽(51)、第二仿形槽(52)和第三仿形槽(53)，所述定位槽板(19)侧面滑动连接有送料卡槽板(110)，所述送料卡槽板(110)远离定位槽板(19)的一侧固定连接有顶出气缸(114)，所述送料卡槽板(110)靠近推料气缸(13)一侧固定连接有送料伺服装置(18)；
5.根据权利要求4所述的一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，其特征在于：所述第一仿形槽(51)、第二仿形槽(52)和第三仿形槽(53)底部均固定连接有感应装置。
6.根据权利要求5所述的一种毛巾架管端自动快速冲翻的加工工艺，其特征在于：所述定位槽板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑斌，潘定权，
申请(专利权)人：江西艾芬达暖通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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