一种球墨铸铁管壁厚自动检测设备制造技术

本发明专利技术涉及球墨铸铁管检测技术领域，具体为一种球墨铸铁管壁厚自动检测设备，包括球墨铸铁管件、安装在球墨铸铁管件端口外的两组管壁测量机构。随着加长梁柱移动且向外缓慢递送的波峰标纸便可为球墨铸铁管件整体提供标线后的对比样本，一旦球墨铸铁管件内壁局部出现厚薄不均的问题时，夹件便会带动加长梁柱以及标线组件沿水平方向进行偏移，此时标线组件内标线笔便会在波峰标纸表面画出连续的波纹线，当检测完成后，操作人员便可将波峰标纸取下并与球墨铸铁管件整体平行放置，此时便可参照波峰标纸上波纹线的状态来标记球墨铸铁管件内壁存在缺陷的部位，进而可以确保该装置可以辅助人工对球墨铸铁管件内壁均匀度以及厚薄不均的问题进行精确检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球墨铸铁管检测，具体为一种球墨铸铁管壁厚自动检测设备。

技术介绍

1、球墨铸铁管又称铸铁钢管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，因此得到统称，而球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。

2、目前球墨铸铁管广泛应用于自来水、燃气等领域，然而，由于生产、运输等环节的不可避免的因素，球墨铸铁管便会产生一些不可控的损坏，如内壁腐蚀、裂缝、变形以及内壁厚薄不均等问题，而目前球墨铸铁管对内壁的检测主要依靠声波、压力以及光学进行探测，而对于管壁内部的均匀度以及厚薄的状态却难以进行直接观测，同时受到管壁自身长度的影响，采用光学探测方式难以对管体内壁存在缺陷的部位进行实时对比。

3、针对球墨铸铁管内壁的探测，如何提高对管壁厚薄实时检测的同时，又可以为管体内壁缺陷部位提供精确对比，即为本专利技术需要解决的技术难点。

技术实现思路

1、本专利技术旨在解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球墨铸铁管壁厚自动检测设备，其特征在于，包括球墨铸铁管件（100）、安装在球墨铸铁管件（100）端口外的两组管壁测量机构（300）、活动安装在两组管壁测量机构（300）之间的承载机构（200）、安装在承载机构（200）正上方的传动机构（400）以及安装在承载机构（200）正下方的支撑机构（500）；

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管壁厚自动检测设备，其特征在于，所述承载机构（200）还包括固定安装在主垫环（230）远离基座（210）一侧的两个导杆（250）、安装在主垫环（230）外部端板上的第一弹簧（240）、固定安装在导杆（250）外端的垫板（260）、活动安...

【技术特征摘要】

1.一种球墨铸铁管壁厚自动检测设备，其特征在于，包括球墨铸铁管件（100）、安装在球墨铸铁管件（100）端口外的两组管壁测量机构（300）、活动安装在两组管壁测量机构（300）之间的承载机构（200）、安装在承载机构（200）正上方的传动机构（400）以及安装在承载机构（200）正下方的支撑机构（500）；

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管壁厚自动检测设备，其特征在于，所述承载机构（200）还包括固定安装在主垫环（230）远离基座（210）一侧的两个导杆（250）、安装在主垫环（230）外部端板上的第一弹簧（240）、固定安装在导杆（250）外端的垫板（260）、活动安装在垫板（260）中部的推进螺杆（270）以及位于推进螺杆（270）内端柱头外的两个夹扣（280）。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管壁厚自动检测设备，其特征在于，所述基座（210）的外部固定安装有两个螺纹端柱，且螺纹端柱的外部活动安装有螺母；

4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管壁厚自动检测设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊军，高阳，
申请(专利权)人：常州智水青善机器人科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：