【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种印刷领域用烘箱设备，尤其是涉及一种自动烘箱。
技术介绍
1、印刷用纸张双面浸胶或者辊胶后，需要将纸张上的胶水进行烘干，因此将纸张放入到烘箱内，使得纸张上的胶水能够快速烘干。但是，现有的烘箱在使用时，需要人工手动进行开门和关门，即当需要放入纸张时，手动将门打开，随后再将门板关闭。因此，需要专人实时跟进烘箱的烘干时间，需要耗费较多的人力；人工操作时，容易受操作人员主观影响，出现烘干时间不足或烘干时间过长的现象，从而影响胶水的烘干质量。同时，现有的烘箱在使用时，烘箱内的温度升温较慢，烘干需要较长时间。纸张在烘干时，纸张表面的胶水会沿着纸张向下流动，使得纸张下方的胶水厚度较大，因此，在烘干时，纸张的上部容易出现烘干过度，而纸张底部容易出现烘干不到位的现象，从而影响纸张烘干后的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的自动烘箱。
2、根据本技术的一个方面，提供了一种自动烘箱，包括箱体、门板、自动驱动机构、加热模块和离心风机，箱体内设有多个烘腔，各烘腔的前端均设有门板，自动驱动机构设于箱体上，门板与自动驱动机构连接，加热模板设于箱体上，并与烘腔对应为多个，离心风机设于烘腔的外侧，且与烘腔相连通，所述离心风机与加热模块对应设置。
3、本技术的有益效果是：通过设有多个烘腔和多个门板，因此，通过自动驱动机构，实现了各个烘腔门板的独立打开和关闭，便于各烘腔的独立工作，无需人工手动操作，大大节省了人工；通过设有加热模块和离心风机
4、在一些实施方式中，烘腔的底部设有进风口，烘腔的顶部设有出风口，离心风机固定在箱体的后侧，并位于烘腔的外侧，加热模块位于离心风机的下方，加热模块与进风口相对应，烘腔的外侧设有安装腔，加热模块固定在安装腔内，安装腔与进风口相连通，离心风机的出风端与安装腔相连通，进风口通过烘腔后，与出风口连通，出风口与离心风机的入风端对应设置。由此，加热模块工作产生的热量，能够在离心风机的作用下，经由进风口进入到烘腔内，再由出风口流出，流出到安装腔内，再经过加热模块，依次循环加热
5、在一些实施方式中，自动驱动机构包括电机、横梁、纵梁、丝杆和夹持装置，电机固定在箱体的上方，丝杆与电机的输出轴连接，横梁与丝杆螺纹配合，纵梁为多个，均位于箱体的上方，各纵梁的一端均能通过夹持装置与横梁相连接，夹持装置与纵梁对应为多个，且均固定在横梁上，门板与纵梁一一对应固定在纵梁的另一端。由此，通过设有电机和夹持装置，因此，当门板需要打开或者关闭时，控制电机的转动方向，从而控制丝杆沿着相应方向转动，使得横梁能够相对丝杆移动；通过夹持装置，可以实现纵梁与横梁的连接，从而，通过横梁移动可以带动纵梁共同移动，实现了门板的开启和关闭，无需人工手动操作，节省了人力，且通过电机的自动控制，便于门板在烘箱达到烘干时间后再打开，保证了纸张胶水的烘干质量。
6、在一些实施方式中，夹持装置包括第一杠杆气缸，第一杠杆气缸的缸体固定在横梁上，第一杠杆气缸的活塞杆的外端与纵梁的一端相对应。由此，通过设有第一杠杆气缸，可以方便与纵梁的配合和分离，从而控制横梁与纵梁的连接情况。
7、在一些实施方式中，自动烘箱还包括第二杠杆气缸，第二杠杆气缸的缸体设于箱体上，第二杠杆气缸的活塞杆的外端与纵梁的一端相对应。由此，通过设有第二杠杆气缸，可以方便将纵梁固定在箱体上，从而利于保证门板处于紧闭状态。
8、在一些实施方式中，箱体的顶端固定有导轨，导轨与丝杆平行设置，横梁的两端设有滑块，导轨与滑块对应为两个，滑块与导轨相配合。由此，通过滑块与导轨相配合，可以提高横梁移动时的平稳性，从而保证门板开启和关闭的平稳性。
9、在一些实施方式中，纵梁的一端固定有第一连接板和第二连接板，第一连接板能够与第一杠杆气缸连接，第二连接板能够与第二杠杆气缸连接。由此，通过设有第一连接板和第二连接板，方便纵梁与各相应杠杆气缸的连接。
10、在一些实施方式中，烘腔的两侧设有挡板，挡板上设有多个通孔，进风口位于挡板的外侧，进风口通过通孔后，与烘腔连通，出风口位于挡板的上方，挡板倾斜设置，两个挡板顶端之间的距离大于两个挡板底端之间的距离，挡板的顶端与烘腔的侧壁固定。由此，通过设有挡板，可以使得热风能够均匀的由挡板上的通孔流入，避免了烘腔内局部温度过高；同时，通过挡板的倾斜设置，可以对气流起到导向作用，使得整个挡板上的通孔内均能流入加热后的气流，大大提高整个烘腔内热量的均匀性。
11、在一些实施方式中，挡板的底端设有底板，底板水平设置，两个挡板底端的底板相抵接，挡板与底板为一体成型结构。由此，通过设有底板，对气流起到阻挡作用，避免加热后的空气由底部集中流入，避免了烘腔内局部温度过高。
12、在一些实施方式中，烘腔的顶部设有挂钩，底板上安装有托盘。由此，通过挂钩，可以方便浸胶纸张的悬挂烘干，便于纸张的两侧同时均匀受热烘干。
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1.自动烘箱，其特征在于，包括箱体(1)、门板(2)、自动驱动机构(3)、加热模块(4)和离心风机(5)，所述箱体(1)内设有多个烘腔(6)，各所述烘腔(6)的前端均设有门板(2)，所述自动驱动机构(3)设于箱体(1)上，所述门板(2)与自动驱动机构(3)连接，所述加热模块(4)设于箱体(1)上，并与烘腔(6)对应为多个，所述离心风机(5)设于烘腔(6)的外侧，且与烘腔(6)相连通，所述离心风机(5)与加热模块(4)对应设置。
2.根据权利要求1所述的自动烘箱，其特征在于，所述烘腔(6)的底部设有进风口(61)，所述烘腔(6)的顶部设有出风口(62)，所述离心风机(5)固定在箱体(1)的后侧，并位于烘腔(6)的外侧，所述加热模块(4)位于离心风机(5)的下方，所述加热模块(4)与进风口(61)相对应，所述烘腔(6)的外侧设有安装腔(20)，所述加热模块(4)固定在安装腔(20)内，所述安装腔(20)与进风口(61)相连通，所述离心风机(5)的出风端与安装腔(20)相连通，所述进风口(61)通过烘腔(6)后，与出风口(62)连通，所述出风口(62)与离心风机(5)的入风
3.根据权利要求2所述的自动烘箱，其特征在于，所述自动驱动机构(3)包括电机(31)、横梁(32)、纵梁(33)、丝杆(34)和夹持装置(35)，所述电机(31)固定在箱体(1)的上方，所述丝杆(34)与电机(31)的输出轴连接，所述横梁(32)与丝杆(34)螺纹配合，所述纵梁(33)为多个，均位于箱体(1)的上方，各所述纵梁(33)的一端均能通过夹持装置(35)与横梁(32)相连接，所述夹持装置(35)与纵梁(33)对应为多个，且均固定在横梁(32)上，所述门板(2)与纵梁(33)一一对应固定在纵梁(33)的另一端。
4.根据权利要求3所述的自动烘箱，其特征在于，所述夹持装置(35)包括第一杠杆气缸(351)，所述第一杠杆气缸(351)的缸体固定在横梁(32)上，所述第一杠杆气缸(351)的活塞杆的外端与纵梁(33)的一端相对应。
5.根据权利要求4所述的自动烘箱，其特征在于，还包括第二杠杆气缸(7)，所述第二杠杆气缸(7)的缸体设于箱体(1)上，所述第二杠杆气缸(7)的活塞杆的外端与纵梁(33)的一端相对应。
6.根据权利要求5所述的自动烘箱，其特征在于，所述箱体(1)的顶端固定有导轨(8)，所述导轨(8)与丝杆(34)平行设置，所述横梁(32)的两端设有滑块，所述导轨(8)与滑块对应为两个，所述滑块与导轨(8)相配合。
7.根据权利要求6所述的自动烘箱，其特征在于，所述纵梁(33)的一端固定有第一连接板(36)和第二连接板(37)，所述第一连接板(36)能够与第一杠杆气缸(351)连接，所述第二连接板(37)能够与第二杠杆气缸(7)连接。
8.根据权利要求2～7任一项所述的自动烘箱，其特征在于，所述烘腔(6)的两侧设有挡板(9)，所述挡板(9)上设有多个通孔(91)，所述进风口(61)位于挡板(9)的外侧，所述进风口(61)通过所述通孔(91)后，与烘腔(6)连通，所述出风口(62)位于挡板(9)的上方，所述挡板(9)倾斜设置，两个所述挡板(9)顶端之间的距离大于两个挡板(9)底端之间的距离，所述挡板(9)的顶端与烘腔(6)的侧壁固定。
9.根据权利要求8所述的自动烘箱，其特征在于，所述挡板(9)的底端设有底板(92)，所述底板(92)水平设置，两个所述挡板(9)底端的底板(92)相抵接，所述挡板(9)与底板(92)为一体成型结构。
10.根据权利要求9所述的自动烘箱，其特征在于，所述烘腔(6)的顶部设有挂钩，所述底板(92)上安装有托盘。
...【技术特征摘要】
1.自动烘箱，其特征在于，包括箱体(1)、门板(2)、自动驱动机构(3)、加热模块(4)和离心风机(5)，所述箱体(1)内设有多个烘腔(6)，各所述烘腔(6)的前端均设有门板(2)，所述自动驱动机构(3)设于箱体(1)上，所述门板(2)与自动驱动机构(3)连接，所述加热模块(4)设于箱体(1)上，并与烘腔(6)对应为多个，所述离心风机(5)设于烘腔(6)的外侧，且与烘腔(6)相连通，所述离心风机(5)与加热模块(4)对应设置。
2.根据权利要求1所述的自动烘箱，其特征在于，所述烘腔(6)的底部设有进风口(61)，所述烘腔(6)的顶部设有出风口(62)，所述离心风机(5)固定在箱体(1)的后侧，并位于烘腔(6)的外侧，所述加热模块(4)位于离心风机(5)的下方，所述加热模块(4)与进风口(61)相对应，所述烘腔(6)的外侧设有安装腔(20)，所述加热模块(4)固定在安装腔(20)内，所述安装腔(20)与进风口(61)相连通，所述离心风机(5)的出风端与安装腔(20)相连通，所述进风口(61)通过烘腔(6)后，与出风口(62)连通，所述出风口(62)与离心风机(5)的入风端对应设置。
3.根据权利要求2所述的自动烘箱，其特征在于，所述自动驱动机构(3)包括电机(31)、横梁(32)、纵梁(33)、丝杆(34)和夹持装置(35)，所述电机(31)固定在箱体(1)的上方，所述丝杆(34)与电机(31)的输出轴连接，所述横梁(32)与丝杆(34)螺纹配合，所述纵梁(33)为多个，均位于箱体(1)的上方，各所述纵梁(33)的一端均能通过夹持装置(35)与横梁(32)相连接，所述夹持装置(35)与纵梁(33)对应为多个，且均固定在横梁(32)上，所述门板(2)与纵梁(33)一一对应固定在纵梁(33)的另一端。
4.根据权利要求3所述的自动烘箱，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖一联，赖二联，
申请(专利权)人：佛山市尔托机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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