一种可重复利用的模芯加工治具制造技术

技术编号:41113952 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 14:05
本技术涉及加工治具技术领域,公开了一种可重复利用的模芯加工治具,包括第一电机、支撑板、和夹持机构,所述第一电机输出端设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有四个夹持机构,所述夹持机构包括第一气缸、第二气缸、第二电机和压板,所述第一气缸输出端设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆顶部设置有第二电机,所述第二电机输出端设置有第二气缸,所述第二气缸输出端设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆一端设置有固定板,所述固定板底部设置有固定块,所述固定板位于固定块上方设置有压板,本技术通过第一气缸、第二气缸、第一电机和第二电机的设计就可以让模芯可调整角度和位置,非常实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工治具,具体为一种可重复利用的模芯加工治具


技术介绍

1、模芯是用于模具中心部位的关键运作的精密零件,模芯通常结构非常复杂,加工难度很大,因此在模芯的生产过程中需要用到专门的加工治具来进行加工,但现有的模芯加工过程中将模芯固定好以后就无法调整其位置和角度了,这时只能将模芯从加工治具上取下调整位置后再进行固定,这样就会非常的浪费时间,另外现有的加工治具只能对一种型号的模芯进行加工,面对多种型号的模芯就要更换治具,使治具无法重复使用,

2、如中国专利公开的公开号为cn218892167u、授权公告日为2023年4月21日的中国技术专利公开的一种注塑模具模芯加工用的定位治具,其技术方案包括:底座、底板、第一夹块、第二夹块和第二轴杆,所述底板的顶表面中间固定有底座,底座的内部顶端开设有凹口,凹口的内部中间设有底模芯,底模芯的两侧设有第一夹块,第一夹块的外部底表面中间连接有第一轴套,第一轴套的内部插入有第一轴杆,且第一轴杆转动安装在第一空腔的内部中间,

3、但是在实际使用时,上述治具虽然通过第一夹块和第二夹块的设计来实现对不同尺寸的底模芯进行定位,提高了适配性,但是该治具无法对固定好的模芯进行翻面,这样的话当模芯需要对不同的面进行加工时就需要工人先将模芯取下再翻面,之后再固定进行加工,这样不仅费时费力,而且通过人工翻转模芯的面也不够精确。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可重复利用的模芯加工治具,以解决模芯加工治具无法调整模芯的位置和角度以及无法适配多种型号模芯的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可重复利用的模芯加工治具,包括第一电机、支撑板、和夹持机构,所述第一电机输出端设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有四个夹持机构,所述夹持机构包括第一气缸、第二气缸、第二电机和压板,所述第一气缸输出端设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆顶部设置有第二电机,所述第二电机输出端设置有第二气缸,所述第二气缸输出端设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆一端设置有固定板,所述固定板底部设置有固定块,所述固定板位于固定块上方设置有压板。

3、优选的,所述固定板顶部固定连接有第三气缸,所述第三气缸输出端固定连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆与压板固定连接。

4、优选的,所述压板与固定板滑动连接。

5、优选的,所述第一电机输出端固定连接有转动轴,所述转动轴与支撑板固定连接。

6、优选的,所述支撑板呈正方形,所述转动轴位于支撑板底部中心位置。

7、优选的,所述第一气缸与支撑板固定连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过支撑板顶部两端的夹持机构将模芯的两端夹住,其中通过第三气缸驱动压板下压,以此将模具夹持住,通过第二气缸调整压板与模芯之间的距离,当模芯被夹住后可以通过两端的第二气缸配合,让模芯可以随着第二伸缩杆来回移动,通过第一气缸的驱动来调整模芯的高度,通过第二电机的设计可以让模芯进行翻面,通过第一电机的设计可以让模芯转动,这样模芯在被固定好以后依然可以对其进行翻面转向和移动等操作,相比于通过人工调整不仅提高了效率,还更加精确,另外当模芯作左右两端被夹持机构夹持住后,而模芯需要加工的位置正好被左右两端的夹持机构挡住的话,这时可以通过将模芯前后两端的夹持机构将其夹持住,然后松开模芯左右两端的夹持机构,并对其进行加工,这样模芯的各个位置都能被进行加工,此外该治具是通过支撑板两端的夹持机构对模芯进行夹持的,因此该治具可以适配多种型号的模芯,让其可以在面对不同的模芯时可以重复使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可重复利用的模芯加工治具,包括第一电机(1)、支撑板(2)、和夹持机构(3),其特征在于:所述第一电机(1)输出端设置有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部设置有四个夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括第一气缸(4)、第二气缸(5)、第二电机(6)和压板(7),所述第一气缸(4)输出端设置有第一伸缩杆(8),所述第一伸缩杆(8)顶部设置有第二电机(6),所述第二电机(6)输出端设置有第二气缸(5),所述第二气缸(5)输出端设置有第二伸缩杆(9),所述第二伸缩杆(9)一端设置有固定板(10),所述固定板(10)底部设置有固定块(11),所述固定板(10)位于固定块(11)上方设置有压板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可重复利用的模芯加工治具,其特征在于:所述固定板(10)顶部固定连接有第三气缸(12),所述第三气缸(12)输出端固定连接有第三伸缩杆(13),所述第三伸缩杆(13)与压板(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可重复利用的模芯加工治具,其特征在于:所述压板(7)与固定板(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可重复利用的模芯加工治具,其特征在于:所述第一电机(1)输出端固定连接有转动轴(14),所述转动轴(14)与支撑板(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可重复利用的模芯加工治具,其特征在于:所述支撑板(2)呈正方形,所述转动轴(14)位于支撑板(2)底部中心位置。

6.根据权利要求5所述的一种可重复利用的模芯加工治具,其特征在于:所述第一气缸(4)与支撑板(2)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可重复利用的模芯加工治具,包括第一电机(1)、支撑板(2)、和夹持机构(3),其特征在于:所述第一电机(1)输出端设置有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部设置有四个夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括第一气缸(4)、第二气缸(5)、第二电机(6)和压板(7),所述第一气缸(4)输出端设置有第一伸缩杆(8),所述第一伸缩杆(8)顶部设置有第二电机(6),所述第二电机(6)输出端设置有第二气缸(5),所述第二气缸(5)输出端设置有第二伸缩杆(9),所述第二伸缩杆(9)一端设置有固定板(10),所述固定板(10)底部设置有固定块(11),所述固定板(10)位于固定块(11)上方设置有压板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可重复利用的模芯加工治具,其特征在于:所述固定板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱贵勇
申请(专利权)人:苏州益百安机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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