合成1,1,1,3,3-五氟丙烷的全流程连续工艺制造技术

本申请公开了一种合成1,1,1,3,3‑五氟丙烷的全流程连续工艺，包括调聚反应：将氯乙烯、四氯化碳、催化剂一及助催化剂加入釜前混合器预混合得到混合物一，将混合物一泵入反应器系统进行调聚反应后得到调聚反应的物料，将调聚反应的物料连续泵出分离得到R240fa，将分离的氯乙烯、四氯化碳、催化剂一、助催化剂以及未分离R240fa返回釜前混合器继续反应；氟化反应：将调聚反应得到的R240fa、氯气以及无水氟化氢连续通入含有活化后的催化剂二的氟化反应釜进行进行氟化反应后得到氟化反应产物，分离氟化反应产物得到1,1,1,3,3‑五氟丙烷，将分离出1,1,1,3,3‑五氟丙烷后的剩余产物返回氟化反应釜继续反应。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及1,1,1,3,3-五氟丙烷，具体为一种合成1,1,1,3,3-五氟丙烷的全流程连续工艺。

技术介绍

1、

2、目前，1,1,1,3,3-五氟丙烷的工业化生产主要是以1,1,1,3,3-五氯丙烷(r240fa)为原料经液相氟化法或者气相氟化法两大类，如专利cn101913983b公开了一种液相氟化法制备r245fa的方法，专利cn103214342b公开了一种在铬基催化剂作用下经两步气相氟化合成r245fa的方法。

3、随着各生产企业持续的技术改进，上述r245fa制备工艺已日趋成熟，但是不可避免的产品中依然存在包括r11、r12、r13、r114、r115、r113、244fa等等其他一代、二代、三代制冷剂类的杂质。上述杂质的产生主要来源于物质r240fa的氟化反应，也有少部分来源于原料r240fa中的杂质，如杂质六氯乙烷会r240fa的生产过程中产生，但由于其沸点与r240fa接近，很难通过常规精馏分离，不可避免的会影响到产品的品质。尽管上述杂质的含量大多只保持在几十到几百个ppm之间，但随着相关国际协定的持续履约，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合成1,1,1,3,3-五氟丙烷的全流程连续工艺，包括：

2.根据权利要求1所述的合成1,1,1,3,3-五氟丙烷的全流程连续工艺，其特征在于，调聚反应中，反应器系统为CSTR，分离R240fa时采用240连续分离系统将调聚反应的物料泵入240连续分离系统的轻组分塔分离出氯乙烯和四氯化碳，分离出的氯乙烯和四氯化碳返回釜前混合器继续反应，轻组分塔的塔釜物料进入240连续分离系统的240塔进行精馏分离，240塔的塔顶分离出R240fa，240塔塔底的氯乙烯、四氯化碳、催化剂一、助催化剂以及未分离R240fa返回釜前混合器继续反应。

3.根据权利要求1或2所述的...

【技术特征摘要】

1.一种合成1,1,1,3,3-五氟丙烷的全流程连续工艺，包括：

2.根据权利要求1所述的合成1,1,1,3,3-五氟丙烷的全流程连续工艺，其特征在于，调聚反应中，反应器系统为cstr，分离r240fa时采用240连续分离系统将调聚反应的物料泵入240连续分离系统的轻组分塔分离出氯乙烯和四氯化碳，分离出的氯乙烯和四氯化碳返回釜前混合器继续反应，轻组分塔的塔釜物料进入240连续分离系统的240塔进行精馏分离，240塔的塔顶分离出r240fa，240塔塔底的氯乙烯、四氯化碳、催化剂一、助催化剂以及未分离r240fa返回釜前混合器继续反应。

3.根据权利要求1或2所述的合成1,1,1,3,3-五氟丙烷的全流程连续工艺，其特征在于，调聚反应中，240连续分离系统还包括重组分塔，重组分塔连接240塔，重组分塔的塔顶分离出r240fa。

4.根据权利要求1所述的-合成1,1,1,3,3-五氟丙烷的全流程连续工艺，其特征在于，氟化反应中，分离1,1,1,3,3-五氟丙烷时将氟化反应产物通入氯化氢塔，氯化氢塔的塔顶分离出氯化氢，氯化氢塔的塔釜物料通入氟化氢塔，氟化氢塔的塔顶分离出含r245fa的轻组分依次进入水洗塔和碱洗塔，氟化氢塔的塔釜物料返回氟化反应釜重新反应，碱洗塔去除含r245fa的轻组中的氟化氢和氯气后将产物通入脱氢塔，脱氢塔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴国桥，张华，钟洋，徐寅子，高威，吴恭明，祝昌科，
申请(专利权)人：江西中欣埃克盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：