本技术公开了分段进水多级A/O耦合倒置A<supgt;2</supgt;/O除磷脱氮系统，涉及污水处理技术领域。通过在最后一段A/O单元的缺氧区和好氧区之间设置厌氧区，全部的原水均通过此厌氧‑好氧区，实现了系统的除磷功能。最后一段A/O单元形成的缺氧‑厌氧‑好氧的结构，使得该单元呈现出倒置A<supgt;2</supgt;/O工艺的特点，降低了硝态氮和溶解氧对厌氧区聚磷菌的影响，进一步提高了除磷效果。厌氧区在强化脱氮模式下，可转化为后置缺氧区使用，大大提升了系统对总氮去除效果的保证率。通过设置内回流管道将最后一段A/O单元的好氧区和缺氧区连通，既充分利用了多级A/O后置反硝化的优势，又提高了操作灵活性，充分利用缺氧区中的碳源，提高总氮去除率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理，具体而言，涉及一种分段进水多级a/o耦合倒置a2/o除磷脱氮系统。
技术介绍
1、分段进水多级a/o工艺是由多个缺氧区和好氧区交替串联组成，污水分别从每一段的缺氧区进入，依次经过缺氧区、好氧区等进行处理，最终实现脱氮除磷的效果。该工艺属于后置反硝化工艺，设置内回流后破坏了传统多级ao工艺后置反硝化的特点，不利于其脱氮性能的发挥，因此一般来说传统的a/o工艺无需设置内回流，从而具有脱氮效率高，池容小，能耗低的特点，近年来在工程中受到越来越多的应用。
2、分段进水多级a/o工艺在实践层面取得了积极的成效，近年来国内多个大型污水处理厂均不同程度采用和借鉴了该工艺的设计思路。但传统的多级a/o工艺，在应用过程中仍存在一些问题，主要体现在以下几个方面：首先，传统多级a/o工艺的除磷效果不佳，因此在实际使用过程中，传统的多级ao工艺，都需要额外增加厌氧区，以提高除磷效果，但是目前厌氧区一般都设置在第一段缺氧区之前或之后，这样的设置虽然可以提高传统多级a/o工艺的除磷效果，但是仍然不如传统的a2/o工艺的除磷效果。其次，由于传统多级a/o工艺一般不设置内回流，因此当需要满足污水的总氮去除率时，就需要通过增加分级数的方式去提高污水的总氮去除率，分段数增多，增加了系统运行的复杂性，不便于操作和应用。
3、鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种分段进水多级a/o耦合倒置a2/o除磷脱氮系统。
2、本技术是这样实现的：</p>3、第一方面，本技术提供一种分段进水多级a/o耦合倒置a2/o除磷脱氮系统，包括依次设置的多级a/o单元和二沉池。
4、每段a/o单元包括依次串联的缺氧区和好氧区，因此多级a/o单元之间形成缺氧区、好氧区依次交替串联的结构，用于对污水进行脱氮。在最后一段缺氧去及好氧区之间设置厌氧区，用于对污水进行除磷。通过上述结构，将多级a/o工艺和倒置a2/o相耦合，提升了两者的除磷及脱氮性能。最后一段a/o单元的好氧区与二沉池连通，用于将经过多级a/o单元处理后的污水沉淀后排出。
5、每段a/o单元的缺氧区均连通有配水管道或配水渠，通过分段进水的形式能够根据需要为每一段缺氧区提供不同的进水流量，从而提高每一段缺氧区的反硝化效果。
6、专利技术人研究发现，传统的多级a/o工艺，厌氧区设置在第一段缺氧区之前或之后，由于第一段的配水量较小，仅有部分污水经历了完整的厌氧过程，且通过二沉池外回流的剩余污泥进入第一段a/o单元，造成厌氧环境不佳，除磷效果不如传统a2/o工艺。因此专利技术人在最后一段a/o单元的缺氧区和好氧区之间还设置有与相邻的缺氧区和好氧区连通的厌氧区，最后一段a/o单元就形成一段倒置a2/o单元，除磷效果较好。此外，厌氧区设置在最后一段，所有的污水都需要经过厌氧区处理后排出，进一步提高了除磷效果。
7、专利技术人还发现，由于传统多级a/o工艺为后置反硝化工艺，设置内回流后容易破坏传统a/o工艺的反硝化结构，降低脱氮效果，因此一般来说传统的a/o工艺无需设置内回流，因此为了提高总氮去除率，就需要通过增加分段数来解决，分段数增多，增加了运行复杂性。而目前也存在每一段a/o单元均设置内回流的方案，这样虽然提高了脱氮效果，但是也增加了系统的设备投入和每次处理污水时的计算投入。为了避免传统a/o工艺的反硝化结构被破坏，同时提高脱氮效果，以及减少系统投入，专利技术人设置了最后一段a/o单元的好氧区还通过内回流管道与最后一段a/o单元的缺氧区连通。没有破坏前面多级a/o单元的结构，既充分利用了多级a/o后置反硝化的优势，同时好氧区内污泥中丰富的硝态氮又可以充分利用缺氧区中的碳源，提高总氮去除率。
8、在可选的实施方式中，每个配水管道均与进水总管连通，进水总管连通配水井或配水渠，以提供系统进水。
9、每个配水管道上均设置有调节堰门，调节堰门可以控制每一段缺氧区的进水流量。
10、在可选的实施方式中，二沉池的出口通过管道与第一段a/o单元的缺氧区连通形成外回流，用于将二沉池中的污泥回流至第一段a/o单元的缺氧区。
11、在可选的实施方式中，内回流管道上还设置有用于控制内回流管道连通的阀门和用于将好氧区中的硝化液提升到缺氧区的回流泵，设置回流泵和阀门可以更好地控制好氧区的硝化液回流或不回流至最后一段a/o单元的缺氧区。
12、在可选的实施方式中，为了保证好氧区内的氧气充足，每段a/o单元的好氧区内还设置有曝气充氧装置，每个曝气充氧装置均通过一一对应的伸出好氧区的曝气支管与曝气主管连通。
13、优选地，每个曝气支管上均设置有空气调节阀和空气流量计，用于调整好氧区内的氧气加入量。
14、在可选的实施方式中，每段a/o单元的缺氧区内均设置有搅拌助推装置，用于促进缺氧区内的反应，提高缺氧区的反硝化能力。
15、在可选的实施方式中，每段a/o单元的缺氧区均设置有碳源投料口，再进水碳氮比或碳磷比过低时，可通过投加碳源提高氮磷去除效果。
16、在可选的实施方式中，每段a/o单元的缺氧区内均设置有溶解氧浓度计、污泥浓度计和氧化还原电位仪，以保证污泥的处理质量。
17、在可选的实施方式中，a/o单元的段数不限，可以根据实际需要设置，例如可以是2段、3段、4段、5段或6段。
18、本技术具有以下有益效果：
19、本技术提供了一种分段进水多级a/o耦合倒置a2/o除磷脱氮系统，通过在最后一段a/o单元的缺氧区和好氧区之间设置厌氧区，全部的原水均通过此厌氧-好氧区，保证了系统的除磷功能的实现。其次，在最后一段缺氧-厌氧-好氧的结构，使得该单元呈现出倒置a2/o工艺的特点，降低了硝态氮和溶解氧对厌氧区聚磷菌的影响，进一步提高了除磷效果。最后，该厌氧区在强化脱氮模式下，可转化为后置缺氧区使用，大大提升了系统对总氮去除效果的保证率。此外，本技术通过设置内回流管道将最后一段a/o单元的好氧区和缺氧区连通，既充分利用了多级a/o后置反硝化的优势，又提高了操作了灵活性，充分利用缺氧区中的碳源，提高了总氮去除率。
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【技术保护点】
1.分段进水多级A/O耦合倒置A2/O除磷脱氮系统，其特征在于，包括依次设置的多级A/O单元和二沉池；
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，每个所述配水管道均与进水总管连通，且每个所述配水管道上均设置有调节堰门。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述二沉池的出口通过管道与第一段所述A/O单元的缺氧区连通，用于将二沉池中的污泥外回流至第一段所述A/O单元的缺氧区。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述内回流管道上还设置有用于控制所述内回流管道连通的阀门和用于将好氧区中的硝化液提升到缺氧区的回流泵。
5.根据权利要求2～4任一项所述的系统，其特征在于，每段所述A/O单元的好氧区内还设置有曝气充氧装置，每个所述曝气充氧装置均通过一一对应的伸出所述好氧区的曝气支管与曝气主管连通。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，每个所述曝气支管上均设置有空气调节阀和空气流量计。
7.根据权利要求2～4任一项所述的系统，其特征在于，每段所述A/O单元的缺氧区内均设置有搅拌助推装置。
8.根据权利要求2～4任一项所述的系统，其特征在于，每段所述A/O单元的缺氧区均设置有碳源投料口。
9.根据权利要求2～4任一项所述的系统，其特征在于，每段所述A/O单元的缺氧区内均设置有溶解氧浓度计、污泥浓度计和氧化还原电位仪。
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【技术特征摘要】
1.分段进水多级a/o耦合倒置a2/o除磷脱氮系统，其特征在于，包括依次设置的多级a/o单元和二沉池；
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，每个所述配水管道均与进水总管连通，且每个所述配水管道上均设置有调节堰门。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述二沉池的出口通过管道与第一段所述a/o单元的缺氧区连通，用于将二沉池中的污泥外回流至第一段所述a/o单元的缺氧区。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述内回流管道上还设置有用于控制所述内回流管道连通的阀门和用于将好氧区中的硝化液提升到缺氧区的回流泵。
5.根据权利要求2～4任一项所述的系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：权国卿，宋杰，杨骁枭，苏华飞，
申请(专利权)人：中国市政工程西南设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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