System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 常闭单向阀制造技术_技高网

常闭单向阀制造技术

技术编号:41110012 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 14:02
本发明专利技术公开一种常闭单向阀,该单向阀具有一阀腔,阀腔的一端形成进液口,另一端形成出液口,阀腔内安装隔离进液口和出液口的隔膜阀体,隔膜阀体为设成碗状的弹性软胶体,其碗口端与出液口连通,碗底部与阀腔的连通进液口的腔壁紧贴,且碗底部开有远离其边沿且错开进液口的通孔,碗口边沿部形成与阀腔周壁密封固定的密封圈。常闭单向阀所需较大的关断力可轻易通过碗壁部的弹性形变程度来实现;而常闭单向阀的较大流量更可轻易通过开在碗底部的通孔孔径来实现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及单向阀,具体是指隔膜式常闭单向阀


技术介绍

1、常闭单向阀是取液泵产品中控制液体单向流动的常用零部件,比如挤压瓶或挤压泵,通过挤压液体提供的开启压力打开常闭单向阀来实现泵取液体,而常态下常闭单向阀则自动关闭截断液体流动。目前,常闭单向阀的阀体惯常采用的是隔膜阀体,隔膜阀体为弹性软胶体材质,利用隔膜阀体在常闭单向阀的阀腔内将进液口和出液口隔离开,隔膜阀体上开有一字或三叉或十字切缝。挤压液体产生的开启压力迫使隔膜阀体变形打开切缝,液体可从切缝开口流出。停止挤压后,隔膜阀体弹性复原,切缝开口合上关闭,截断液体流动。

2、在一些情况下,比如泵取的是高粘度流体,往往需要这种常闭单向阀具备较高的关断力和较大的流量。然而,这种开口采取切缝的隔膜阀体对于常闭单向阀的关断力和流量这两个参数却存在两难取舍的问题。关断力是依靠切缝分割的切块自身的弹性复原的弹力提供,切缝越长的关断力越小,然而越长的切缝却可以得到越大的流量。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种具备较高关断力和较大流量的常闭单向阀。

2、为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种常闭单向阀,该单向阀具有一阀腔,阀腔的一端形成进液口,另一端形成出液口,阀腔内安装隔离进液口和出液口的隔膜阀体,其特征在于:所述隔膜阀体为设成碗状的弹性软胶体,其碗口端与出液口连通,碗底部与阀腔的连通进液口的腔壁紧贴,且碗底部开有远离其边沿且错开进液口的通孔,碗口边沿部形成与阀腔周壁密封固定的密封圈。

3、在上述基础上,所述阀腔由形成进液口的进液壳体与形成出液口的出液壳体对合而成。

4、在上述基础上,所述进液口设于单向阀的靠近边沿位置。

5、采用本专利技术所带来的有益效果:由于本专利技术常闭单向阀的关断是依靠隔膜阀体的碗底部与腔壁紧贴来实现,而碗底部与腔壁的紧贴是依靠碗壁部来支撑,因而常闭单向阀所需较大的关断力可轻易通过碗壁部的弹性形变程度来实现;而常闭单向阀的较大流量更可轻易通过开在碗底部的通孔孔径来实现。因此,采用本专利技术,可令常闭单向阀获得较大关断力的同时,又可保证获得较大的流量,以适应高粘度流体的应用场景。

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【技术保护点】

1.一种单向阀,该单向阀具有一阀腔,阀腔的一端形成进液口,另一端形成出液口,阀腔内安装隔离进液口和出液口的隔膜阀体,其特征在于:所述隔膜阀体为设成碗状的弹性软胶体,其碗口端与出液口连通,碗底部与阀腔的连通进液口的腔壁紧贴,且碗底部开有远离其边沿且错开进液口的通孔,碗口边沿部形成与阀腔周壁密封固定的密封圈。

2.根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于:所述阀腔由形成进液口的进液壳体与形成出液口的出液壳体对合而成。

3.根据权利要求1或2所述的单向阀,其特征在于:所述进液口设于单向阀的靠近边沿位置。

【技术特征摘要】

1.一种单向阀,该单向阀具有一阀腔,阀腔的一端形成进液口,另一端形成出液口,阀腔内安装隔离进液口和出液口的隔膜阀体,其特征在于:所述隔膜阀体为设成碗状的弹性软胶体,其碗口端与出液口连通,碗底部与阀腔的连通进液口的腔壁紧贴,且碗底部开有远离其边沿且错开进液口的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁跃文
申请(专利权)人:佛山市异度新创科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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