【技术实现步骤摘要】
本方案属陶瓷膜，具体涉及一种适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备。
技术介绍
1、陶瓷膜(ceramic membrane)又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。高粘度流体是指粘度远大于水的流体，高粘度流体通常表现为伪塑体特性，即表观粘度随着剪切速率的增加而降低。
2、管式陶瓷膜在过滤高粘度流体时，因为进行过滤后大部分的滤渣跟随浓缩后的原液排出，但是部分滤渣会粘附在陶瓷膜的表面，长时间的使用后会导致陶瓷膜表面透孔堵塞，从而导致过滤效果降低。因此需要对陶瓷膜进行清洗。
3、公开号为cn215352978u的专利公开了一种带自动清洗的旋转式管式陶瓷膜装置，包括壳体，壳体的内部固定连接有数量为两个的安装环板，壳体的内部活动连接有延伸至安装环板内部的活动架，壳体的底部固定连接有转动电机，转动电机的输出轴处固定连接有延伸至活动架内部的转动轴。该带自动清洗的旋转式管式陶瓷膜装置，通过将转动电机通电带动转动轴转动，转动轴使得主齿轮转动，此时传动齿轮在主齿轮的作用下带动管式陶瓷膜转动，传动齿轮转动过程中与固定齿轮环板相互啮合，此时传动齿轮自转的同时做圆周运动。
4、该方案通过传动齿轮带动管式陶瓷膜做圆周运动的过程中管式陶瓷膜与刮块相对运动，从而使得管式陶瓷膜表面的滤渣被刮除。
5、
技术实现思路
1、本方案提供一种不会对管式陶瓷膜内壁造成损害的适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备。
2、为了达到上述目的，本方案提供一种适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备，包括上壳体、下壳体、管式陶瓷膜以及下壳体上连接的密封板，所述管式陶瓷膜内具有竖孔，所述管式陶瓷膜与下壳体下端的第二出料口(连通，所述下壳体的下端面上具有第一出料口,其特征在于：
3、所述第一出料口的直径小于竖孔的直径，还包括清洗机构，所述清洗机构包括液压缸、升降板、连接柱、清洗柱和清洗头，清洗柱和清洗头以可拆卸的方式位于竖孔内，所述液压缸与升降板连接，所述液压缸设在上壳上，所述清洗柱上端与升降板连接，所述清洗柱下端与清洗头连接，所述清洗头包括上板、下板、毛刷板和电磁铁，所述上板上设有通孔，所述清洗柱穿过通孔与下板固定连接，所述上板和下板均为圆形，所述清洗头与第一出料口相匹配，所述上板和下板之间设有间隙，所述毛刷板上设有毛刷，所述电磁铁和毛刷板均位于间隙内并均与上板和下班滑动连接，所述毛刷板成圆弧状，所述电磁铁设在清洗柱上，所述毛刷板位于电磁铁外侧，所述毛刷板上设有与电磁铁磁性相反的永磁铁，所述连接柱上设有储水腔，所述清洗柱的储水腔上连通有进水管，所述清洗头上设有出水口，毛刷板通过弹簧连接在清理柱上。
4、本方案的原理：待过滤的高粘度流体导入陶瓷膜的竖孔内，通过管式陶瓷膜进行过滤分离，分子较大的浓缩滤液通过第二出料口排出，过滤清液通过第一出料口排出。
5、然后液压缸的活塞杆伸长，带动清洗机构从竖孔最上端向下移动，对陶瓷膜进行清理，清洗机构移动至竖孔底端，将第一出料口堵住，然后通过进水管放热水，热水从出水口进入竖孔内，然后对竖孔内的高粘度杂质进行加热，使得高粘度流体杂质与竖孔内壁的结合度变低，然后电磁铁通电，使得永磁铁受到排斥力朝着竖孔内壁移动，弹簧受力伸长，进而毛刷板朝着竖孔内壁移动，进而毛刷对竖孔内壁的高粘度流体杂质进行清洗，然后液压缸的活塞杆缩短，进而带动清洗头上移，进而使得毛刷将竖直内壁上的杂质均刷下来，然后当清洗头移动至数孔顶端时，电磁铁断电，弹簧受力压缩，毛刷板朝着中间移动，然后弹簧反复伸长压缩，使得毛刷板反复朝着靠近和远离竖孔内壁的方向移动，进而对毛刷进行清理。
6、本方案的有益效果：本方案通过设置清洗机构，不仅可以对竖孔内壁进行清理，而且可以对毛刷进行清理，使得毛刷保持干净，进而对竖孔内壁的清理效果更好，而且通过先加热水减小高粘度流体杂质对竖孔内壁的粘度后再用毛刷清理，不会对竖孔内壁造成损伤，清理过程温和且清理效果好，效率高。
7、进一步，所述清洗柱和电磁铁上设有用于弹簧通过的通孔。
8、进一步，所述毛刷板包括第一毛刷板和第二毛刷板，所述第一毛刷板和第二毛刷板沿着清洗柱中心对称设置，所述第一毛刷板和第二毛刷板分别与弹簧的两端连接。通过第一毛刷板和第二毛刷板对竖孔内壁进行清洗，清洗效果更好。
9、进一步，还包括设在清洗柱前后侧的第三毛刷板和第四毛刷板，所述第一毛刷板和第二毛刷板对称设在清洗柱的左右侧，第三毛刷板和第四毛刷板上也设有与电磁铁磁性相反的永磁铁，所述第三毛刷板和第四毛刷板分别通过弹簧与电磁铁连接。当电磁铁通电时，第一毛刷板、第二毛刷板、第三毛刷板和第四毛刷板均朝着竖孔内壁移动，进而更好的清洗竖孔内壁。
10、进一步，所述上板上设有排水管，所述排水管与清洗柱的储水腔连通，所述出水口设在排水管上。储水腔的水进入排水管内，然后排水管内的水通过出水口流出对毛刷进行清洗，进而使得毛刷被清洗得更干净。
11、进一步，所述清洗头上设有连接柱，所述连接柱上也设有储水腔，所述连接柱下端与清洗柱上端转动密封连接，所述连接柱下端套设在清洗柱上端外，所述连接柱上端与升降板连接，所述下板上设有旋转管，所述旋转管与清洗柱得储水腔连通，所述旋转管倾斜设置。当清洗柱将竖孔内壁得杂质清洗后，从下端移动至上端时储水腔内的水进入旋转管内，旋转管内冲出的水撞击竖孔内壁，使得清洗头受到反作用力旋转，进而对陶瓷膜的膜孔进行清洗，使得膜孔更干净。
12、进一步，所述下板上对称设有多根旋转管。使得清洗头旋转时保持平衡，进而更好的清洗膜孔。
13、进一步，所述毛刷的材质为软毛。软毛不会对陶瓷膜造成磨损，延长了陶瓷膜的使用寿命。
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1.一种适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备，包括上壳体(1)、下壳体(2)、管式陶瓷膜(3)以及下壳体(2)上连接的密封板(5)，所述管式陶瓷膜(3)内具有竖孔，所述管式陶瓷膜(3)与下壳体(2)下端的第一出料口(6)连通，所述下壳体(2)的下端面上具有第二出料口(7),其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备，其特征在于：所述清洗柱(12)和电磁铁(21)上设有用于弹簧(16)通过的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备，其特征在于：所述毛刷板包括第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)，所述第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)沿着清洗柱(12)中心对称设置，所述第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)分别与弹簧(16)的两端连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备，其特征在于：还包括设在清洗柱(12)前后侧的第三毛刷板(19)和第四毛刷板(20)，所述第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)对称设在清洗柱(12)的左右侧，第三毛刷板(19)和第四毛刷板(20)上也
5.根据权利要求1所述的一种适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备，其特征在于：所述上板(14)上设有排水管(23)，所述排水管(23)与清洗柱(12)的储水腔连通，所述出水口(24)设在排水管(23)上。
6.根据权利要求1所述的一种适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备，其特征在于：所述清洗头(13)上设有连接柱(11)，所述连接柱(11)上也设有储水腔，所述连接柱(11)下端与清洗柱(12)上端转动密封连接，所述连接柱(11)下端套设在清洗柱(12)上端外，所述连接柱(11)上端与升降板(9)连接，所述下板(15)上设有旋转管(25)，所述旋转管(25)与清洗柱(12)得储水腔连通，所述旋转管倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备，其特征在于：所述下板(15)上对称设有多根旋转管(25)。
8.根据权利要求1所述的一种适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备，其特征在于：所述毛刷的材质为软毛。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备，包括上壳体(1)、下壳体(2)、管式陶瓷膜(3)以及下壳体(2)上连接的密封板(5)，所述管式陶瓷膜(3)内具有竖孔，所述管式陶瓷膜(3)与下壳体(2)下端的第一出料口(6)连通，所述下壳体(2)的下端面上具有第二出料口(7),其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备，其特征在于：所述清洗柱(12)和电磁铁(21)上设有用于弹簧(16)通过的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备，其特征在于：所述毛刷板包括第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)，所述第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)沿着清洗柱(12)中心对称设置，所述第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)分别与弹簧(16)的两端连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于高粘流体的管式陶瓷膜设备，其特征在于：还包括设在清洗柱(12)前后侧的第三毛刷板(19)和第四毛刷板(20)，所述第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)对称设在清洗柱(12)的左右侧，第三毛刷板(19)和第四毛刷板(20)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝恩奇，黄磊，薛茂龙，
申请(专利权)人：重庆兀盾纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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