【技术实现步骤摘要】
本申请涉及服务器领域，尤其涉及一种散热模组及服务器。
技术介绍
1、随着互联网、云计算及人工智能等技术的不断进步与发展，对于服务器性能的要求也急剧提升，服务器产品逐渐小型化，集成度越来越高。高集成度使服务器产品的功耗越来越大，服务器产品的工作温度也随之升高，因此服务器产品的散热成为越来越多厂商关注的焦点。目前，现有的散热模组难以对功能器件进行温度检测。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例提供了一种散热模组及服务器，解决现有的散热模组难以对功能器件进行温度检测的问题。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种散热模组，用于对待散热器件散热。所述散热模组包括液冷式散热件和温度传感器。所述液冷式散热件设置于所述待散热器件的一侧，且与所述待散热器件导热连接，所述液冷式散热件内设置有用于容置传热工作介质的液冷腔。所述温度传感器设置于所述液冷式散热件上，且与所述液冷腔隔离。
3、本申请实施例提供的散热模组，一方面，基于采用液冷式散热件对待散热器件进行散热，液冷式散热件内设置有用于容置传热工作介质的液冷腔，从而增大液冷式散热件与传热工作介质的接触面积，提高热交换效率，进而提高对待散热器件的冷却效果。另一方面，基于在液冷式散热件上设置有温度传感器，温度传感器与液冷腔隔离，由于液冷式散热件与待散热器件导热连接，因此温度传感器能够通过检测液冷式散热件的温度间接检测出待散热器件的温度，从而实现了对待散热器件自身的温度进行精确检测，便于对传热工作介质的冷却参数精准地进行反馈调控，
4、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述液冷式散热件包括储液部和安装部，所述液冷腔设置于所述储液部，所述储液部与所述待散热器件导热连接；所述安装部与所述储液部导热连接，并设置有所述温度传感器。由此，一方面，本申请实施例的散热模组通过增设安装部来为温度传感器提供安装位点，从而便于温度传感器的装配，以及避免在装配温度传感器的过程中发生装配件影响储液部的密封性的现象，提高储液部的密封性；另一方面，基于设置储液部与待散热器件导热连接，安装部与储液部导热连接，并设置有温度传感器，因此通过温度传感器检测安装部的温度，以间接检测出待散热器件的温度，从而提高待散热器件自身温度检测的精确度，同时储液部内的传热工作介质能够带走待散热器件的热量，提高散热效率。
5、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述储液部与所述安装部相互独立设置，并固定连接；或者，所述储液部与所述安装部一体成型。由此，基于储液部与安装部相互独立设置，一方面，安装部可以适用不同类型的储液部，灵活性能强，使用方便；另一方面，降低液冷式散热件的加工难度。此外，基于储液部与安装部一体成型，一方面，降低储液部与安装部之间的接触热阻，提高热交换效率；另一方面，提高储液部与安装部的组装效率，以及提高储液部与安装部之间的连接可靠性。
6、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述安装部上设置有安装槽，所述温度传感器设置于所述安装槽内，并设置于所述安装槽的槽壁。由此，一方面，减小温度传感器的占用体积，结构分布合理紧凑，提高空间利用率；另一方面，安装槽的槽壁为温度传感器的装配提供不同维度的安装位点，提高温度传感器与安装部连接的可靠性和稳定性。
7、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述安装槽的槽口背向所述储液部，所述散热模组还包括遮盖板，所述遮盖板设置于所述安装槽的槽口处，并与所述安装部形成容置所述温度传感器的密闭腔。由此，一方面，避免温度传感器在检测时受外界环境温度影响，提高温度传感器的检测精度，及提高温度传感器的工作性能的稳定性；另一方面，遮盖板还能够为温度传感器提供安装位点和/或支撑位点，提高温度传感器工作的稳定性和可靠性。
8、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述安装部设置于所述储液部朝向所述待散热器件的一侧，并与所述待散热器件堆叠设置。由此，一方面，基于将安装部设置在储液部和待散热器件之间，以使得安装部的温度几乎趋近于待散热器件的温度，因此通过温度传感器检测安装部的温度，以间接检测出待散热器件的温度，从而提高待散热器件自身温度检测的精确度；另一方面，缩短了温度传感器与电路板之间的连接线路，缓解了连接线缆在使用过程中因过长而摆动的问题，提高温度传感器连接的可靠性和稳固性。
9、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述安装部包括第一区段和与所述第一区段连接的第二区段，所述第一区段与所述待散热器件在所述散热模组的高度方向上层叠设置，所述第二区段相对于所述第一区段朝所述待散热器件的一侧凸出设置，所述温度传感器设置于所述第二区段内。由此，一方面，基于设计第一区段的厚度小于第二区段的厚度，从而提高温度传感器安装于第二区段的可靠性和稳固性，以及减小安装部在散热模组的高度方向上的占用体积，结构分布合理紧凑，提高空间利用率；另一方面，基于设计第一区段与待散热器件在散热模组的高度方向上层叠设置，从而提高第一区段与待散热器件之间的导热效率，提高温度传感器的检测效率。
10、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述储液部上设置有与所述液冷腔的内腔相连通的进液口和出液口，所述进液口和所述出液口设置于所述储液部的两个侧部，所述温度传感器设置于所述安装部在所述散热模组的高度方向上与所述出液口和/或所述进液口对应的位置或周边位置处。由此，便于安装温度传感器，以及提高温度传感器的温度检测精度。
11、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述安装部朝向所述待散热器件的表面设置有避位槽，以形成所述第一区段与所述第二区段，所述避位槽在所述散热模组的高度方向上的深度小于所述待散热器件在所述散热模组的高度方向上的高度。由此，避免第二区段与电路板上的其它元件发生干涉，以及避免电路板及电路板上的其它发热元件产生的高温影响温度传感器的温度测量精度的问题。
12、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述安装部设置于所述储液部背向所述待散热器件的一侧。由此，一方面，便于温度传感器装配于安装部上，以及实现了对待散热器件自身的温度进行精确检测，便于对液冷式散热件的冷却参数精准地进行反馈调控，保护待散热器件。另一方面，液冷式散热件内的传热工作介质的流道能够快速带走待散热器件产生的热量，提高散热效果。
13、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述温度传感器设置于所述安装部在所述散热模组的高度方向上与所述待散热器件对应的位置处。由此，在所述散热模组的高度方向上，安装部与待散热器件之间的热传导路径相对缩短，以使得待散热器件产生的热量能够快速散发至安装部，提高温度传感器的检测精度和检测效率。
14、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述储液部上设置有与所述液冷腔相连通的进液口和出液口，所述进液口和所述出液口设置于所述储液部的两个侧部，所述温度传感器位于所述安装部在所述散热模组的高度方向上与所述进液口和所述出液口之间的中部对应的位置或周本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种散热模组，用于对待散热器件散热，其特征在于，所述散热模组包括：
2.如权利要求1所述的散热模组，其特征在于，所述液冷式散热件包括储液部和安装部，所述液冷腔设置于所述储液部，所述储液部与所述待散热器件导热连接；所述安装部与所述储液部导热连接，并设置有所述温度传感器。
3.如权利要求2任意一项所述的散热模组，其特征在于，所述安装部上设置有安装槽，所述温度传感器设置于所述安装槽内，并设置于所述安装槽的槽壁。
4.如权利要求3所述的散热模组，其特征在于，所述安装槽的槽口背向所述储液部，所述散热模组还包括遮盖板，所述遮盖板设置于所述安装槽的槽口处，并与所述安装部形成容置所述温度传感器的密闭腔。
5.如权利要求2-4任意一项所述的散热模组，其特征在于，所述安装部设置于所述储液部朝向所述待散热器件的一侧，并与所述待散热器件堆叠设置。
6.如权利要求5所述的散热模组，其特征在于，所述安装部包括第一区段和与所述第一区段连接的第二区段，所述第一区段与所述待散热器件在所述散热模组的高度方向上层叠设置，所述第二区段相对于所述第一区段朝所
7.如权利要求6所述的散热模组，其特征在于，所述储液部上设置有与所述液冷腔的内腔相连通的进液口和出液口，所述进液口和所述出液口设置于所述储液部的两个侧部，所述温度传感器设置于所述安装部在所述散热模组的高度方向上与所述出液口和/或所述进液口对应的位置或周边位置处。
8.如权利要求2-4任意一项所述的散热模组，其特征在于，所述安装部设置于所述储液部背向所述待散热器件的一侧。
9.如权利要求8所述的散热模组，其特征在于，所述储液部上设置有与所述液冷腔相连通的进液口和出液口，所述进液口和所述出液口设置于所述储液部的两个侧部，所述温度传感器位于所述安装部在所述散热模组的高度方向上与所述进液口和所述出液口之间的中部对应的位置或周边位置处。
10.一种服务器，其特征在于，包括电路板、待散热器件和如权利要求1-9中任意一项所述的散热模组，所述待散热器件设置于所述电路板上，且与所述散热模组导热连接，所述散热模组的温度传感器与所述电路板连接。
...【技术特征摘要】
1.一种散热模组，用于对待散热器件散热，其特征在于，所述散热模组包括：
2.如权利要求1所述的散热模组，其特征在于，所述液冷式散热件包括储液部和安装部，所述液冷腔设置于所述储液部，所述储液部与所述待散热器件导热连接；所述安装部与所述储液部导热连接，并设置有所述温度传感器。
3.如权利要求2任意一项所述的散热模组，其特征在于，所述安装部上设置有安装槽，所述温度传感器设置于所述安装槽内，并设置于所述安装槽的槽壁。
4.如权利要求3所述的散热模组，其特征在于，所述安装槽的槽口背向所述储液部，所述散热模组还包括遮盖板，所述遮盖板设置于所述安装槽的槽口处，并与所述安装部形成容置所述温度传感器的密闭腔。
5.如权利要求2-4任意一项所述的散热模组，其特征在于，所述安装部设置于所述储液部朝向所述待散热器件的一侧，并与所述待散热器件堆叠设置。
6.如权利要求5所述的散热模组，其特征在于，所述安装部包括第一区段和与所述第一区段连接的第二区段，所述第一区段与所述待散热器件在所述散热模组的高度方向上层叠设置，所述第二区段...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾凯平，
申请(专利权)人：超聚变数字技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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