一种焦炉煤气一体化塔循环脱硫再生装置制造方法及图纸

本技术涉及一种焦炉煤气一体化塔循环脱硫再生装置，包括煤气柜（10）、多个水解脱硫一体塔（70）和再生风机（40），所述水解脱硫一体塔设有水解段（20）和吸附段（30），所述煤气柜的脱硫输出口（11）分别连通各水解段的输入口（21），所述多个吸附段的输出口（32）分别连接净煤气管道（50），每个所述吸附段的输出口（32）还分别连通所述再生风机的输入口（43）和输出口（44），所述多个吸附段的输入口（31）分别连通所述煤气柜的再生回流口（12）。本技术的有益效果是：焦炉煤气的水解和吸附再生采用一体化塔的结构形式，便于工业的生产制造和安装，还可以节省占地面积，节约投资；采用净煤气反向循环对微晶吸附材料再生，可保证脱硫系统的连续稳定运行，无三废排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焦炉煤气精脱硫技术，尤其涉及一种焦炉煤气一体化塔循环脱硫再生装置。

技术介绍

1、焦炉煤气中的硫以有机硫和无机硫存在，焦炉煤气有多种用途。焦炉煤气可作为化产品加工的原料和焦炉、锅炉等燃烧炉的燃料，焦化厂的化产区域只对焦炉煤气进行无机硫脱除，保留了有机硫作为后续化产品加工的原料，送到精细化工厂的焦炉煤气中的硫以有机硫为主，因为前端进行了无机硫的脱除，无机硫的含量很少，约为100ppm。但部分焦炉煤气需要作为锅炉燃烧燃料使用，为了环境保护，需要进一步脱除焦炉煤气中的有机硫，生成净煤气，再送去做锅炉作为燃料使用。

2、有机硫难以直接脱除，但可通过水解反应将其转化为容易脱除的无机硫。目前针对焦炉煤气精脱硫的处理，首先要将有机硫转化成无机硫，再采用干法或是湿法对无机硫进行脱除。湿法脱硫有高压用电设备，需要配备循环水站，所需公用工程配套较多，占地面积大，投资和运行费用高，同时会产生三废。干法脱硫以氧化铁或氧化锌作为脱硫剂，干法脱硫虽然没有高压用电设备，配套公用工程少，占地、投资和运行费用较为适中，但氧化铁和氧化锌耗量较大，反应后的脱硫剂作为废固，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焦炉煤气一体化塔循环脱硫再生装置，其特征在于，包括煤气柜（10）、多个水解脱硫一体塔（70）和再生风机（40），所述水解脱硫一体塔设有水解段（20）和吸附段（30），所述煤气柜的脱硫输出口（11）分别连通各水解段的输入口（21），所述多个吸附段的输出口（32）分别连接净煤气管道（50），每个所述吸附段的输出口（32）还分别连通所述再生风机的输入口（43）和输出口（44），所述多个吸附段的输入口（31）分别连通所述煤气柜的再生回流口（12）。

2.根据权利要求1所述的焦炉煤气一体化塔循环脱硫再生装置，其特征在于，所述煤气柜的脱硫输出口（11）连接煤气加热器（13），所述...

【技术特征摘要】

1.一种焦炉煤气一体化塔循环脱硫再生装置，其特征在于，包括煤气柜（10）、多个水解脱硫一体塔（70）和再生风机（40），所述水解脱硫一体塔设有水解段（20）和吸附段（30），所述煤气柜的脱硫输出口（11）分别连通各水解段的输入口（21），所述多个吸附段的输出口（32）分别连接净煤气管道（50），每个所述吸附段的输出口（32）还分别连通所述再生风机的输入口（43）和输出口（44），所述多个吸附段的输入口（31）分别连通所述煤气柜的再生回流口（12）。

2.根据权利要求1所述的焦炉煤气一体化塔循环脱硫再生装置，其特征在于，所述煤气柜的脱硫输出口（11）连接煤气加热器（13），所述煤气加热器（13）分别连接各水解段的输入口（21），所述再生风机的输出口（44）连接再生煤气加热器（41），再生煤气加热器（41）分别连接各吸附段的输出口（32），所述煤气柜的再生回流口（12）连接再生冷却器（42），各吸附段的输入口（31）分别连接所述再生冷却器（42）。

3.根据权利要求2所述的焦炉煤气一体化塔循环脱硫再生装置，其特征在于，所述煤气加热器（13）是将煤气加热到135℃～145℃的加热器，所述再生煤气加热器（41）是将煤气加热升温至200℃的加热器，所述再生冷却器（42）是将煤气冷却降温至80℃的冷却器。

4.根据权利要求1所述的焦炉煤气一体化塔循环脱硫再生装置，其特征在于，每个所述吸附段的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾莹，王琰，单选户，殷志成，杨琦，张宁，
申请(专利权)人：北京铝能清新环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：