【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浸渗罐升降机构，具体涉及一种浸渗罐内部升降机构。
技术介绍
1、浸渗设备是对铝、镁合金压铸件、灰铸铁等相关材料的机加件进行浸渗的专用设备，工件浸渗采用有机浸渗剂，通过真空抽气和加压的组合方法浸渗，将浸渗剂渗入工件的孔洞中，然后将孔隙内的浸渗剂加热以诱导聚合反应，形成稳定的固体物质填充孔隙，从而实现密封效果。经过浸渗的产品不仅赋予了其密封性能还提高了耐腐蚀性能，切削加工性能，增强了薄壁物理强度，此设备适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工。在汽车制造、航空航天、船舶、新能源产业等行业被大量用于复杂零件的精密和高效加工。飞机上的铝合金铸造零件，由于在铸造时存在着眼睛看不到的针孔、气孔、缩孔等微孔，这些是由于在铸造时铝合金产生了气体和模具中原有气体在材料内部到处移动而形成的，或者成型过程中冷却收缩导致的，视针孔等不同特性，可能会导致从部件的内部向外部发生泄漏，如零部件壳体内部的润滑油、油脂、冷却水、汽油、空气、空调用制冷剂气体等液体、气体会泄漏。此外，会从外部渗入水分等，会对部件的功能造成影响甚至损害，所以需要进行浸渗处理，浸渗处理是指使液体状的浸渗剂渗入铸件微孔内部，使其固化，从而防止发生零件漏气漏油渗水等现象。
2、在浸渗过程中需要先将工件筐放入浸渗罐内，关闭罐盖后让工件筐处于浸渗液的上方，对工件进行抽真空，去除工件孔内残留的水分、油污及灰尘，当真空度达到设置值后再将工件筐浸入到浸渗液中进行浸渗，此时浸渗液在真空的作用下会渗入孔洞进行填补，因此在这个过程需要一个稳定的
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：通过更改升降的方式，减少维护保养频次，确保设备节拍以及生产效率。
2、本技术要解决技术问题而采取的技术方案为：一种浸渗罐内部升降机构，包括：叉车轨道、升降平台、移动支架、浸渗罐体以及驱动机构；
3、所述驱动机构包括减速电机以及环链，所述减速电机输出端通过花键轴连接有环链轮，所述环链一端固定安装于环链轮上；
4、所述叉车轨道数量为两个，两个所述叉车轨道呈并列布局，两个所述叉车轨道均固定安装于浸渗罐体内壁上，所述减速电机安装于两个叉车轨道靠近浸渗罐体顶部一端端部；
5、所述移动支架包括与所述叉车轨道相互匹配的两个臂板，所述移动支架通过臂板与两个叉车轨道滑动连接，所述升降平台固定安装于移动支架底端；
6、所述环链另一端与升降平台固定连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述移动支架的两个臂板顶端向相一侧均安装有侧面安装板，所述移动支架的两个臂板上下两端均转动连接有第一限位滚轮，所述侧面安装板以及升降平台上均转动连接有第二限位滚轮，所述叉车轨道截面呈u形结构，两个所述叉车轨道呈u形开口向背的形式布局，所述第一限位滚轮滑动连接于叉车轨道的u形开口内，所述第二限位滚轮滑动连接于叉车轨道上与u形开口向背的轨道壁上，所述第一限位滚轮转动面所在平面与第二限位滚轮转动面所在平面相互垂直。
8、通过采用上述技术方案，由于叉车轨道截面呈u形结构，配合第一限位滚轮在叉车轨道的u形开口内滑动，叉车轨道的u形开口侧壁能够对第一限位滚轮进行限位，同时结合两个叉车轨道u形开口向背的轨道壁对第二限位滚轮进行的限位作用，从而使得移动支架以及升降平台能够更加平稳的沿着叉车轨道进行上下移动，确保工件移动使得稳定程度。
9、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述叉车轨道上设置有固定座，两个所述叉车轨道通过固定座焊接安装于浸渗罐体内壁上。
10、通过采用上述技术方案，借助固定座以便将两个叉车轨道固定焊接安装于浸渗罐体内壁上。
11、作为本技术的一种优选技术方案，所述升降平台上设置有工件座，所述工件座内放置有工件筐。
12、通过采用上述技术方案，借助工件筐用于盛装需要进行处理的工件，借助工件座以便工件筐能够更加平稳的放置于升降平台上。
13、本技术的有益效果体现在：
14、1、通过设置升降平台用于对需要进行处理的工件进行放置，借助减速电机，控制减速电机带动环链轮进行转动，随着环链轮的转动，从而能够带动环链缠绕于环链轮上或者解除环链对环链轮的缠绕进行展开，在工件放置时，减速电机带动环链轮进行转动使得环链缠绕于环链轮上，升降平台向上移动，当需要对工件进行浸渗时，减速电机带动环链轮进行转动，解除环链对环链轮的缠绕状态，使得升降平台向下移动以便进行浸渗工作，在上述方式中，通过更改升降的方式，减少维护保养频次，确保设备节拍以及生产效率。
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1.一种浸渗罐内部升降机构，包括：叉车轨道(1)、升降平台(5)、移动支架(6)、浸渗罐体(11)以及驱动机构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种浸渗罐内部升降机构，其特征在于：所述移动支架(6)的两个臂板顶端向相一侧均安装有侧面安装板(7)，所述移动支架(6)的两个臂板上下两端均转动连接有第一限位滚轮(8)，所述侧面安装板(7)以及升降平台(5)上均转动连接有第二限位滚轮(9)，所述叉车轨道(1)截面呈U形结构，两个所述叉车轨道(1)呈U形开口向背的形式布局，所述第一限位滚轮(8)滑动连接于叉车轨道(1)的U形开口内，所述第二限位滚轮(9)滑动连接于叉车轨道(1)上与U形开口向背的轨道壁上，所述第一限位滚轮(8)转动面所在平面与第二限位滚轮(9)转动面所在平面相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种浸渗罐内部升降机构，其特征在于：两个所述叉车轨道(1)上设置有固定座(10)，两个所述叉车轨道(1)通过固定座(10)焊接安装于浸渗罐体(11)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种浸渗罐内部升降机构，其特征在于：所述升降平台(5)上设置有
...【技术特征摘要】
1.一种浸渗罐内部升降机构，包括：叉车轨道(1)、升降平台(5)、移动支架(6)、浸渗罐体(11)以及驱动机构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种浸渗罐内部升降机构，其特征在于：所述移动支架(6)的两个臂板顶端向相一侧均安装有侧面安装板(7)，所述移动支架(6)的两个臂板上下两端均转动连接有第一限位滚轮(8)，所述侧面安装板(7)以及升降平台(5)上均转动连接有第二限位滚轮(9)，所述叉车轨道(1)截面呈u形结构，两个所述叉车轨道(1)呈u形开口向背的形式布局，所述第一限位滚轮(8)滑动连接于叉车轨道...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新明，张定刚，项宇峰，
申请(专利权)人：南京费杰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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