【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石材面胶，尤其涉及一种环氧树脂固化剂、制备方法、其在石材面胶中的应用及石材面胶。
技术介绍
1、随着建筑行业的高速发展，为确保建筑行业的规范，国家对建筑用的石材及石材胶黏剂制定了一系列的标准，来保证建筑的安全性。同时，在生活中人们对装修用石材的美观，平整，耐酸碱也有较高的要求，尤其在饰面石材方面。随着客户对外观的要求提高，高亮度、高透明性、高硬度、高耐磨的石材面涂用胶成为一类急需要开发突破的产品。石材面涂胶目前使用的主要方向为透明粘接、修复用，用于装饰性的面涂较少，并且现在大多数石材面涂用胶存在固化慢，喷涂后需要打磨等耗时耗工等缺点。
2、石材面胶被使用以来，不饱和树脂，丙烯酸树脂和环氧树脂就广泛运用在石材面胶上。但在使用过程中不饱和树脂和丙烯酸树脂缺点较大，不饱和树脂石材面胶固化物收缩大，耐水性较差，容易脱落，固化物表面会粘手。丙烯酸树脂强度较差，自由基固化时氧气会阻止其聚合，固化物表面会粘手，因为这些缺点这二种材料最后都被淘汰。目前，市面上的石材面胶常见的是环氧树脂石材面胶。
3、然而，现有环氧树脂石材面胶在使用时仍然存在用胶量大、固化慢、需要后处理打磨、抛光等，且硬度不高(目前最高的只能达到铅笔硬度2h)的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足之处，本专利技术所要解决的技术问题是克服现有环氧树脂石材面胶在使用时存在用胶量大、固化慢、需要后处理打磨、抛光等，且硬度不高(目前最高的只能达到铅笔硬度2h)的问题，提出一种大大节省了用胶
2、为解决所述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、本专利技术一方面提供一种石材面胶，包括a组分和b组分；所述a组分包括环氧树脂和带苯环的环氧活性稀释剂；所述b组分包括环氧树脂固化剂；所述环氧树脂固化剂通过第一反应物、第二反应物、树枝状胺类固化剂以及苯甲醇之间反应得到；所述第一反应物选自脂环胺；所述第二反应物选自双官或多官的缩水甘油/环氧树脂；按重量份计，所述第一反应物的用量选自10-90份中的任一值，所述苯甲醇的用量选自0-10份中的任一值，所述第二反应物的用量选自15-50份中的任一值，所述树枝状胺类固化剂的用量选自0-10份中的任一值；所述第一反应物、所述树枝状胺类固化剂、以及所述苯甲醇的用量之和为100份。
4、优选的，所述a组分和所述b组分的用量比选自2:1-4:1。
5、优选的，所述a组分还包括消泡剂、流平剂、光亮剂、紫外线吸收剂、以及抗氧剂；所述b组分还包括硅烷偶联剂和促进剂。
6、优选的，所述环氧树脂包括双酚a型e51树脂和双酚f型170树脂，所述双酚a型e51树脂和所述双酚f型170树脂的比例为1:1-9:1。
7、优选的，所述带苯环的环氧活性稀释剂选自稀释剂691和/或稀释剂692。
8、本专利技术另一方面提供一种环氧树脂固化剂，用于上述技术方案所述的石材面胶中。
9、优选的，所述第一反应物选自1,3-环己二甲胺、二氨基环己烷、二氨甲基环己基甲烷、二胺基环己基甲烷、异佛尔酮二胺中的一种或两种；所述第二反应物选自邻苯基苯酚缩水甘油醚、间苯二酚二缩水甘油醚或n,n-二缩水甘油苯胺中的一种或两种。
10、本专利技术还提供上述技术方案所述的环氧树脂固化剂的制备方法，包括：先将0-10份所述苯甲醇、10-90份所述第一反应物、以及树枝状胺类固化剂混合均匀，再与15-50份所述第二反应物在温度不高于40℃下滴加混合后，在40-80℃下充分反应，得到所述环氧树脂固化剂。
11、优选的，所述在40-80℃下充分反应的反应时间选自1-4h中的任一值。
12、本专利技术还提供一种上述技术方案所述的环氧树脂固化剂在石材面胶中的应用，需要说明的是，本专利技术提供的固化剂及石材面胶不仅可在大理石面涂中应用，还可以在有需要的花岗岩、岩板、饰品等表面应用。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
14、本专利技术提供一种石材面胶，通过对原料的限定，显著改善了石材面胶的固化时间(市售产品固化时间在8-15小时初固，本产品可以在2-4小时初固)，提高了石材面胶的硬度(硬度达到3h)；
15、本专利技术提供一种环氧树脂固化剂，通过对原料的限定及原料用量的限定，保证了该固化剂的固化速度。
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1.一种石材面胶，其特征在于，包括A组分和B组分；所述A组分包括环氧树脂和带苯环的环氧活性稀释剂；所述B组分包括环氧树脂固化剂；所述环氧树脂固化剂通过第一反应物、第二反应物、树枝状胺类固化剂以及苯甲醇之间反应得到；所述第一反应物选自脂环胺；所述第二反应物选自双官或多官的缩水甘油/环氧树脂；按重量份计，所述第一反应物的用量选自10-90份中的任一值，所述苯甲醇的用量选自0-10份中的任一值，所述第二反应物的用量选自15-50份中的任一值，所述树枝状胺类固化剂的用量选自0-10份中的任一值；所述第一反应物、所述树枝状胺类固化剂、以及所述苯甲醇的用量之和为100份。
2.根据权利要求1所述的石材面胶，其特征在于，所述A组分和所述B组分的用量比选自2:1-4:1。
3.根据权利要求1所述的石材面胶，其特征在于，所述A组分还包括消泡剂、流平剂、光亮剂、紫外线吸收剂、以及抗氧剂；所述B组分还包括硅烷偶联剂和促进剂。
4.根据权利要求1所述的石材面胶，其特征在于，所述环氧树脂包括双酚A型E51树脂和双酚F型170树脂，所述双酚A型E51树脂和所述双酚F型17
5.根据权利要求3所述的石材面胶，其特征在于，所述带苯环的环氧活性稀释剂选自稀释剂691和/或稀释剂692。
6.一种环氧树脂固化剂，其特征在于，用于权利要求1所述的石材面胶中。
7.根据权利要求6所述的环氧树脂固化剂，其特征在于，所述第一反应物选自1,3-环己二甲胺、二氨基环己烷、二氨甲基环己基甲烷、二胺基环己基甲烷、异佛尔酮二胺中的一种或两种；所述第二反应物选自邻苯基苯酚缩水甘油醚、间苯二酚二缩水甘油醚或N,N-二缩水甘油苯胺中的一种或两种。
8.根据权利要求6或7所述的环氧树脂固化剂的制备方法，其特征在于，包括：先将0-10份所述苯甲醇、10-90份所述第一反应物、以及树枝状胺类固化剂混合均匀，再与15-50份所述第二反应物在温度不高于40℃下滴加混合后，在40-80℃下充分反应，得到所述环氧树脂固化剂。
9.根据权利要求8所述的环氧树脂固化剂的制备方法，其特征在于，所述在40-80℃下充分反应的反应时间选自1-4h中的任一值。
10.根据权利要求6或7所述的环氧树脂固化剂在石材面胶中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种石材面胶，其特征在于，包括a组分和b组分；所述a组分包括环氧树脂和带苯环的环氧活性稀释剂；所述b组分包括环氧树脂固化剂；所述环氧树脂固化剂通过第一反应物、第二反应物、树枝状胺类固化剂以及苯甲醇之间反应得到；所述第一反应物选自脂环胺；所述第二反应物选自双官或多官的缩水甘油/环氧树脂；按重量份计，所述第一反应物的用量选自10-90份中的任一值，所述苯甲醇的用量选自0-10份中的任一值，所述第二反应物的用量选自15-50份中的任一值，所述树枝状胺类固化剂的用量选自0-10份中的任一值；所述第一反应物、所述树枝状胺类固化剂、以及所述苯甲醇的用量之和为100份。
2.根据权利要求1所述的石材面胶，其特征在于，所述a组分和所述b组分的用量比选自2:1-4:1。
3.根据权利要求1所述的石材面胶，其特征在于，所述a组分还包括消泡剂、流平剂、光亮剂、紫外线吸收剂、以及抗氧剂；所述b组分还包括硅烷偶联剂和促进剂。
4.根据权利要求1所述的石材面胶，其特征在于，所述环氧树脂包括双酚a型e51树脂和双酚f型170树脂，所述双酚a型e51树脂和所述双酚f型170树脂的比例...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭志，刘聪聪，李武松，姜付迪，杨正义，刘超，赵龙，张志斌，王泽超，马占奎，
申请(专利权)人：威海晨源分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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