一种氰尿酸生产用盘式烘干机制造技术

本技术涉及烘干设备的技术领域，特别是涉及一种氰尿酸生产用盘式烘干机；其可提高原料进出料顺畅性，并同步提高烘干效果，有效减少原料在设备内堆聚；包括机壳、转动安装于壳体内的中空轴和自上而下均布于中空轴上的散料集料机构，所述机壳底部安装有为中空轴转动提供动力的驱动机构，所述散料集料机构包括锥形散料器和锥形集料器，所述锥形散料器位于锥形集料器上方，所述锥形散料器的锥形端头朝向上方，所述锥形集料器的锥形端头朝向下方，所述锥形集料器与中空轴之间留有容许物料通过的环形通道，所述中空轴处设有连通靠近机壳底部一组锥形集料器内部和中空轴内部的排料口，所述中空轴自机壳底部伸出，所述机壳的顶部设有与机壳内部相通的进料斗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干设备的，特别是涉及一种氰尿酸生产用盘式烘干机。

技术介绍

1、众所周知，正氰酸在浓溶液中聚合成三聚氰酸，又称氰尿酸。氰酸可由三聚氰酸热分解或氰酸钠与盐酸反应来制备；氰尿酸生产用盘式烘干机是一种用于原料氰酸钠进行连续烘干处理的设备。

2、如中国技术专利公开了一种盘式烘干机（公开（公告）号cn207751270u），该盘式烘干机包括：机壳；由上而下且同轴设于机壳内的多层炉盘，各层炉盘的大小相同，炉盘上设有可向下层炉盘放料的下料口；设于炉盘中心的转轴，转轴与炉盘同轴设置，并可与动力装置相接；固定设于转轴，并与炉盘相对，以推动炉盘上的物料至下料口的搅拌机构；设于机壳底部，用于支撑机壳的底座；以及固定于壳体外侧壁，并与底座固定相接的支撑柱；机壳上设有可引入热风，以烘干物料的入风口；以及可将对物料烘干后的热风排出的出风口。

3、然而，本专利技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：在进行氰酸钠原料烘干处理过程中，原料的进出料连续性有待进一步提高，且易造成烘干原料在壳体内堆聚，不易后续清理，有一定的使用局限性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供一种提高原料进出料顺畅性，并同步提高烘干效果，有效减少原料在设备内堆聚的氰尿酸生产用盘式烘干机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氰尿酸生产用盘式烘干机，包括机壳、转动安装于壳体内的中空轴和自上而下均布于中空轴上的散料集料机构，所述机壳底部安装有为中空轴转动提供动力的驱动机构，所述散料集料机构包括锥形散料器和锥形集料器，所述锥形散料器位于锥形集料器上方，所述锥形散料器的锥形端头朝向上方，所述锥形集料器的锥形端头朝向下方，所述锥形集料器与中空轴之间留有容许物料通过的环形通道，所述中空轴处设有连通靠近机壳底部一组锥形集料器内部和中空轴内部的排料口，所述中空轴自机壳底部伸出，所述机壳的顶部设有与机壳内部相通的进料斗；进一步的，所述锥形集料器的外形尺寸大于锥形散料器的外形尺寸，即锥形集料器的大口径端外径尺寸大于锥形散料器的大口径端外径尺寸，所述进料斗的中心轴线与机壳中心轴线重合；可在壳体内壁安装加热组件，加热组件可采用电热件、蒸汽加热件或燃气加热件等；优选的，驱动机构可采用驱动盘、驱动齿轮组和驱动电机，驱动电机通过驱动齿轮组为驱动盘的转动提供动力，所述中空轴自驱动盘中部穿过并与驱动盘固定连接；所述锥形集料器可通过螺栓与中空轴连接为一体，也可通过多个连杆将锥形集料器和中空轴焊接连接。

5、优选的，所述机壳外部两侧分别设有成排布置的多个进风管和多个排风管；所述进风管和出风管均与机壳内部连通。

6、优选的，所述机壳内壁处安装有刮耙，所述刮耙与锥形散料器外壁平行布置，所述刮耙上设有刮齿，所述刮齿与锥形散料器外壁紧密接触。

7、优选的，所述锥形散料器外壁处设有多个周向均布的导流凸起。

8、优选的，所述锥形散料器的壁厚为0.4-0.8cm。

9、优选的，所述机壳底部安装有向机壳外部延伸的导料斗，所述中空轴的底部位于导料斗内。

10、优选的，所述锥形集料器和锥形散料器采用不锈钢材质；锥形集料器和锥形散料器也可采用塑料材质。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本技术提供了一种氰尿酸生产用盘式烘干机，具备以下有益效果：该氰尿酸生产用盘式烘干机，通过将原料经进料斗放入至机壳内，原料落至中空轴上方的一组锥形散料器处，在锥形散料器转动的离心力作用下，原料沿锥形散料器外壁均匀散落，再通过锥形集料器对原料进行收集，如此通过多个散料集料机构对原料进行散料集料处理后，使原料与热源均匀接触，烘干处理后的原料自排料口进入至中空轴内后外排，提高原料进出料顺畅性，并同步提高烘干效果，有效减少原料在设备内堆聚。

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【技术保护点】

1.一种氰尿酸生产用盘式烘干机，其特征在于，包括机壳（1）、转动安装于壳体内的中空轴（2）和自上而下均布于中空轴（2）上的散料集料机构，所述机壳（1）底部安装有为中空轴（2）转动提供动力的驱动机构（3）；

2.根据权利要求1所述的氰尿酸生产用盘式烘干机，其特征在于，所述机壳（1）外部两侧分别设有成排布置的多个进风管（9）和多个排风管（10）。

3.根据权利要求2所述的氰尿酸生产用盘式烘干机，其特征在于，所述机壳（1）内壁处安装有刮耙（11），所述刮耙（11）与锥形散料器（4）外壁平行布置，所述刮耙（11）上设有刮齿（12），所述刮齿（12）与锥形散料器（4）外壁紧密接触。

4.根据权利要求3所述的氰尿酸生产用盘式烘干机，其特征在于，所述锥形散料器（4）外壁处设有多个周向均布的导流凸起（13）。

5.根据权利要求4所述的氰尿酸生产用盘式烘干机，其特征在于，所述锥形散料器（4）的壁厚为0.4-0.8cm。

6.根据权利要求5所述的氰尿酸生产用盘式烘干机，其特征在于，所述机壳（1）底部安装有向机壳（1）外部延伸的导料斗（14），所述中空轴（2）的底部位于导料斗（14）内。

7.根据权利要求6所述的氰尿酸生产用盘式烘干机，其特征在于，所述锥形集料器（5）和锥形散料器（4）采用不锈钢材质。

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【技术特征摘要】

1.一种氰尿酸生产用盘式烘干机，其特征在于，包括机壳（1）、转动安装于壳体内的中空轴（2）和自上而下均布于中空轴（2）上的散料集料机构，所述机壳（1）底部安装有为中空轴（2）转动提供动力的驱动机构（3）；

2.根据权利要求1所述的氰尿酸生产用盘式烘干机，其特征在于，所述机壳（1）外部两侧分别设有成排布置的多个进风管（9）和多个排风管（10）。

3.根据权利要求2所述的氰尿酸生产用盘式烘干机，其特征在于，所述机壳（1）内壁处安装有刮耙（11），所述刮耙（11）与锥形散料器（4）外壁平行布置，所述刮耙（11）上设有刮齿（12），所述刮齿（12）与锥形散料器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔冠国，
申请(专利权)人：邯郸市嘉鸿化工有限公司，
类型：新型
国别省市：