【技术实现步骤摘要】
本申请涉及焊接夹具的领域，尤其是涉及一种便于焊接的固定夹具。
技术介绍
1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
2、金属等工件在互相焊接连接时，需要保持工件位置固定，以提高焊接精度。常见的方式是将工件固定在焊接用的夹具上，然后再对工件进行焊接，但是由于工件表面凸出的焊点会使工件表面不平整，进而导致工件与夹具之间会存在间隙，在焊接时，工件在缝隙处可能会发生晃动，影响焊接精度。
3、为避免工件在焊接时晃动，通常会在工件与夹具之间的缝隙内填充垫片，进而将缝隙填补，避免工件移动，但是垫片的尺寸固定，难以根据缝隙的大小进行灵活调整，工件与夹具之间仍会存在一定的缝隙。
技术实现思路
1、为了更进一步地固定待焊接的工件，本申请提供一种便于焊接的固定夹具，具有夹持稳定及夹具调整灵活的优点。
2、本申请提供的一种便于焊接的固定夹具采用如下的技术方案：
3、一种便于焊接的固定夹具，包括支撑架、两个定位板和多个快速夹，所述支撑架用于承载待焊接的工件，两所述定位板分别安装在支撑架相邻两侧，所述定位板用于初步定位工件，多个所述快速夹安装在支撑架上，多个所述快速夹的活动端均设置有夹持板，所述夹持板为l型板，所述夹持板一端面竖直设置并与快速夹活动端相连
4、通过采用上述技术方案，利用快速夹移动夹持板，使得夹持板与定位板配合夹紧工件，而利用驱动组件驱使升降板向上移动，并抵紧于工件底部，能够填补工件与支撑架之间的缝隙，对工件形成支撑，有效避免工件在与支撑架有缝隙的地方发生移动，同时能够根据工件与支撑架之间的缝隙大小，灵活调整升降板的高度，填补不同尺寸的缝隙，提高工件在夹具上的稳定性，进而提高焊接精度及焊接质量。
5、可选的，所述夹持板的竖直端面上开设有避让孔，所述升降板一端成型有滑块，所述滑块伸入避让孔内，所述滑块与避让孔在竖直方向上滑动配合，所述驱动组件包括驱动螺杆，所述驱动螺杆竖直设置，所述驱动螺杆穿过夹持板伸入至避让孔内，且所述驱动螺杆穿过滑块并与滑块螺纹配合，所述驱动螺杆底部转动安装于夹持板的水平端面。
6、通过采用上述技术方案，利用滑块与避让孔的滑动配合，使得避让孔对滑块形成限位效果，能够提高升降板升降时的稳定性；利用驱动螺杆与滑块的螺纹配合，能够精确调节升降板的高度，提高升降板对工件的支撑效果。
7、可选的，所述避让孔竖直方向的两侧壁均开设有限位槽，所述滑块靠近限位槽的两侧均成型有限位块，所述限位块伸入限位槽内，且所述限位块与限位槽在竖直方向上滑动配合。
8、通过采用上述技术方案，利用限位槽对限位块的限位作用，可以提高滑块在避让孔内移动的稳定性，进而提高升降板的稳定性，进一步提高夹具对工件的夹持效果。
9、可选的，所述夹持板的水平端面上竖直设置有多个限位杆，所述升降板上对应开设有多个限位孔，所述限位杆与限位孔滑动配合。
10、通过采用上述技术方案，当驱动螺杆带动升降板上下移动时，限位杆相对限位孔滑动，利用多个限位杆与限位孔的配合，进一步提高升降板的稳定性。
11、可选的，所述夹持板与快速夹之间设置有调节螺杆，所述调节螺杆一端螺入快速夹的活动端，另一端转动安装在夹持板上。
12、通过采用上述技术方案，转动调节螺杆即可改变调节螺杆螺入快速夹活动端的深度，调节快速夹与夹持板之间的距离，进而调整夹持板与定位板之间的距离，以匹配不同尺寸的工件，提高夹具的适用性以及夹持效果。
13、可选的，所述支撑架包括支撑框和多个滑动件，所述支撑框为矩形框架，两所述定位板安装在支撑框相邻两侧，多个所述滑动件一端滑动设置于支撑框设有定位板的一侧，另一端滑动套设于支撑框上，所述快速夹安装在滑动件上，且所述快速夹与滑动件一一对应。
14、通过采用上述技术方案，通过移动滑动件，可以调整多个滑动件之间的间隙，进而匹配不同形状的工件，为一些异型工件的凸出结构提供容纳的空间，提高夹具的适用性及夹持效果。
15、可选的，所述滑动件远离定位板的一端穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿入滑动件并顶紧于支撑框上。
16、通过采用上述技术方案，利用锁紧螺栓可以固定滑动件的位置，避免在焊接工件的过程中滑动件发生移动，进一步提高夹具的稳定性。
17、可选的，所述滑动件位于夹持板下方开设有滑槽，所述夹持板在滑槽内沿滑动件长度方向滑动，所述升降板与夹持板贴合时，所述升降板上表面与滑动件上表面齐平。
18、通过采用上述技术方案，利用滑槽对夹持板的移动进行限位，提高夹持板与定位板对工件的夹持效果；通过将升降板上表面与滑动件上表面保持齐平，使得滑动件上表面不存在高度差，避免升降板与夹持板影响工件的安装，进一步提高了工件的稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.利用快速夹移动夹持板，使得夹持板与定位板配合夹紧工件，而利用驱动组件驱使升降板向上移动，并抵紧于工件底部，能够填补工件与支撑架之间的缝隙，对工件形成支撑，有效避免工件在与支撑架有缝隙的地方发生移动，同时能够根据工件与支撑架之间的缝隙大小，灵活调整升降板的高度，填补不同尺寸的缝隙，提高工件在夹具上的稳定性，进而提高焊接精度及焊接质量；
21、2.利用滑块与避让孔的滑动配合，使得避让孔对滑块形成限位效果，能够提高升降板升降时的稳定性；利用驱动螺杆与滑块的螺纹配合，能够精确调节升降板的高度，提高升降板对工件的支撑效果；
22、3.通过转动调节螺杆改变调节螺杆螺入快速夹活动端的深度，调节快速夹与夹持板之间的距离，进而调整夹持板与定位板之间的距离，以匹配不同尺寸的工件，提高夹具的适用性以及夹持效果。
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1.一种便于焊接的固定夹具，包括支撑架（1）、两个定位板（2）和多个快速夹（3），所述支撑架（1）用于承载待焊接的工件，两所述定位板（2）分别安装在支撑架（1）相邻两侧，所述定位板（2）用于初步定位工件，多个所述快速夹（3）安装在支撑架（1）上，其特征在于：多个所述快速夹（3）的活动端均设置有夹持板（4），所述夹持板（4）为L型板，所述夹持板（4）一端面竖直设置并与快速夹（3）活动端相连，所述夹持板（4）的水平端面位于工件下方，所述夹持板（4）的水平端面上升降设置有升降板（5），且所述夹持板（4）上设置有驱动升降板（5）上下移动的驱动组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种便于焊接的固定夹具，其特征在于：所述夹持板（4）的竖直端面上开设有避让孔（8），所述升降板（5）一端成型有滑块（9），所述滑块（9）伸入避让孔（8）内，所述滑块（9）与避让孔（8）在竖直方向上滑动配合，所述驱动组件（6）包括驱动螺杆（61），所述驱动螺杆（61）竖直设置，所述驱动螺杆（61）穿过夹持板（4）伸入至避让孔（8）内，且所述驱动螺杆（61）穿过滑块（9）并与滑块（9）螺纹配合，所述驱动螺
3.根据权利要求2所述的一种便于焊接的固定夹具，其特征在于：所述避让孔（8）竖直方向的两侧壁均开设有限位槽（10），所述滑块（9）靠近限位槽（10）的两侧均成型有限位块（11），所述限位块（11）伸入限位槽（10）内，且所述限位块（11）与限位槽（10）在竖直方向上滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种便于焊接的固定夹具，其特征在于：所述夹持板（4）的水平端面上竖直设置有多个限位杆（12），所述升降板（5）上对应开设有多个限位孔（13），所述限位杆（12）与限位孔（13）滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种便于焊接的固定夹具，其特征在于：所述夹持板（4）与快速夹（3）之间设置有调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）一端螺入快速夹（3）的活动端，另一端转动安装在夹持板（4）上。
6.根据权利要求1所述的一种便于焊接的固定夹具，其特征在于：所述支撑架（1）包括支撑框（101）和多个滑动件（102），所述支撑框（101）为矩形框架，两所述定位板（2）安装在支撑框（101）相邻两侧，多个所述滑动件（102）一端滑动设置于支撑框（101）设有定位板（2）的一侧，另一端滑动套设于支撑框（101）上，所述快速夹（3）安装在滑动件（102）上，且所述快速夹（3）与滑动件（102）一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种便于焊接的固定夹具，其特征在于：所述滑动件（102）远离定位板（2）的一端穿设有锁紧螺栓（14），所述锁紧螺栓（14）穿入滑动件（102）并顶紧于支撑框（101）上。
8.根据权利要求6所述的一种便于焊接的固定夹具，其特征在于：所述滑动件（102）位于夹持板（4）下方开设有滑槽（15），所述夹持板（4）在滑槽（15）内沿滑动件（102）长度方向滑动，所述升降板（5）与夹持板（4）贴合时，所述升降板（5）上表面与滑动件（102）上表面齐平。
...【技术特征摘要】
1.一种便于焊接的固定夹具，包括支撑架（1）、两个定位板（2）和多个快速夹（3），所述支撑架（1）用于承载待焊接的工件，两所述定位板（2）分别安装在支撑架（1）相邻两侧，所述定位板（2）用于初步定位工件，多个所述快速夹（3）安装在支撑架（1）上，其特征在于：多个所述快速夹（3）的活动端均设置有夹持板（4），所述夹持板（4）为l型板，所述夹持板（4）一端面竖直设置并与快速夹（3）活动端相连，所述夹持板（4）的水平端面位于工件下方，所述夹持板（4）的水平端面上升降设置有升降板（5），且所述夹持板（4）上设置有驱动升降板（5）上下移动的驱动组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种便于焊接的固定夹具，其特征在于：所述夹持板（4）的竖直端面上开设有避让孔（8），所述升降板（5）一端成型有滑块（9），所述滑块（9）伸入避让孔（8）内，所述滑块（9）与避让孔（8）在竖直方向上滑动配合，所述驱动组件（6）包括驱动螺杆（61），所述驱动螺杆（61）竖直设置，所述驱动螺杆（61）穿过夹持板（4）伸入至避让孔（8）内，且所述驱动螺杆（61）穿过滑块（9）并与滑块（9）螺纹配合，所述驱动螺杆（61）底部转动安装于夹持板（4）的水平端面。
3.根据权利要求2所述的一种便于焊接的固定夹具，其特征在于：所述避让孔（8）竖直方向的两侧壁均开设有限位槽（10），所述滑块（9）靠近限位槽（10）的两侧均成型有限位块（11），所述限位块（11）伸入限位槽（10）内，且所述限位块（11）与限位槽（10）在竖直方向上滑动配合。
...【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，邵舒，
申请(专利权)人：上海迪米新型复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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