【技术实现步骤摘要】
本技术涉及柱型灯加工领域，具体指有一种柱型灯导电线加工装置。
技术介绍
1、灯泡指通过电能而发光发热的照明源。柱型灯的结构如图1所示，灯泡主要由发光板、壳体、灯帽组成，发光板设置于壳体底面，同时壳体的顶端设置有螺纹，灯帽通过螺纹的配合旋紧在壳体的顶端，发光板上的导电线需要穿过壳体的顶端，其中一个电极的导电线挂设在灯帽侧壁，另一个电极的导电线从灯帽的中间位置穿出。
2、柱型灯在装配的过程中，需要将整卷的导电线加工成规定长度的导电线段，同时需要将导电线段的两端剥皮，使其裸露出规定长度的导电线内部的金属线。现有技术的加工设备，只能简单的对导线进行剥皮，暂无法解决两个电极的导电线同时剥皮，以及无法实现对导电线的两端进行剥皮。或者，现有技术需要操作人员手持导电线伸入加工装置中进行剥皮。
3、针对上述的现有技术存在的问题设计一种柱型灯导电线加工装置是本技术研究的目的。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种柱型灯导电线加工装置，能够有效解决上述现有技术存在的至少一个问题。
2、本技术的技术方案是：
3、一种柱型灯导电线加工装置，包括：
4、导电线输送机构，包括依次连接的导电线输入件、导电线线头露出件、第一导电线定位件，所述第一导电线定位件可夹持导电线的一端，所述导电线输入件可驱动所述第一导电线定位件伸出从而输入一定长度的导电线，所述导电线线头露出件可驱动所述第一导电线定位件收回再伸出从而将导电线的一段末端暴露
5、导电线夹持机构，包括导电线输出件、第二导电线定位件，所述导电线输出件可驱动所述第二导电线定位件移动，所述第二导电线定位件可夹持导电线的一端；
6、导电线剥皮机构，设置于所述第一导电线定位件的输出端，所述导电线剥皮机构包括一组可分开或靠拢的切刀，一组所述切刀靠拢后可切断所述导电线或将所述导电线的外皮切开。
7、进一步地，所述导电线输送机构包括导电线输送固定架，所述导电线输入件、所述导电线线头露出件为气缸，所述导电线输入件固定设置于所述导电线输送固定架，所述导电线输入件的输出端连接所述导电线线头露出件，所述导电线线头露出件的输出端连接所述第一导电线定位件。
8、进一步地，所述导电线输送固定架轨道连接有第一导电线定位件安装板，所述第一导电线定位件安装板为l型结构，所述第一导电线定位件为气缸，所述第一导电线定位件安装于所述第一导电线定位件安装板的竖直部，所述第一导电线定位件伸出后可顶靠所述第一导电线定位件安装板的横向部从而定位所述导电线的一端。
9、进一步地，第一导电线定位件安装板设置有若干导电线导向管，所述导电线穿过所述第一导电线定位件安装板后可从所述导电线导向管伸出。
10、进一步地，所述导电线剥皮机构包括导电线剥皮丝杆组件，所述导电线剥皮丝杆组件为正反牙双向丝杆组件，所述导电线剥皮丝杆组件驱动一组切刀分开或靠拢。
11、进一步地，所述切刀为v字形结构，一组所述切刀的开口相对设置，一组所述切刀分别分布于所述第二导电线定位件的上下方。
12、进一步地，所述导电线剥皮丝杆组件驱动一组所述切刀间隙靠拢时可将所述导电线的外皮切开，所述导电线剥皮丝杆组件驱动一组所述切刀重叠时可将所述导电线切断。
13、进一步地，包括整线机构，设置于所述导电线输送机构的输入端，所述整线机构包括若干上下交错设置的托辊，用于在导电线穿过时将导电线捋直。
14、进一步地，包括设置于所述导电线夹持机构下料端的若干导电线接收座，所述导电线接收座朝上设置有若干v型槽，若干所述导电线接收座等间距设置且被传送带驱动。
15、进一步地，包括压线机构，所述压线机构包括设置于所述导电线接收座上方的压线座，所述压线座设置有和所述v型槽相配合的v型突出，所述压线座被相应的气缸驱动可上下活动，所述导电线接收座移动至所述压线座下方时，所述压线座被驱动下移从而使所述v型突出和所述v型槽靠拢，进而将所述v型槽内的所述导电线压直整形。
16、因此，本技术提供以下的效果和/或优点：
17、本申请通过导电线输送机构、导电线夹持机构、导电线剥皮机构，可以对导电线的两顿进行去皮，同时切分成定长的导电线。
18、本申请包括整线机构，用于在导电线穿过时将导电线捋直。本申请包括压线机构，用于对加工后的导电线压直。
19、应当明白，本技术的上文的概述和下面的详细说明是示例性和解释性的，并且意在提供对如要求保护的本技术的进一步的解释。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：所述导电线输送机构包括导电线输送固定架，所述导电线输入件、所述导电线线头露出件为气缸，所述导电线输入件固定设置于所述导电线输送固定架，所述导电线输入件的输出端连接所述导电线线头露出件，所述导电线线头露出件的输出端连接所述第一导电线定位件。
3.根据权利要求2所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：所述导电线输送固定架轨道连接有第一导电线定位件安装板，所述第一导电线定位件安装板为L型结构，所述第一导电线定位件为气缸，所述第一导电线定位件安装于所述第一导电线定位件安装板的竖直部，所述第一导电线定位件伸出后可顶靠所述第一导电线定位件安装板的横向部从而定位所述导电线的一端。
4.根据权利要求3所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：第一导电线定位件安装板设置有若干导电线导向管，所述导电线穿过所述第一导电线定位件安装板后可从所述导电线导向管伸出。
5.根据权利要求1所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：所述导电线剥皮机
6.根据权利要求5所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：所述切刀为V字形结构，一组所述切刀的开口相对设置，一组所述切刀分别分布于所述第二导电线定位件的上下方。
7.根据权利要求5所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：所述导电线剥皮丝杆组件驱动一组所述切刀间隙靠拢时可将所述导电线的外皮切开，所述导电线剥皮丝杆组件驱动一组所述切刀重叠时可将所述导电线切断。
8.根据权利要求1所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：包括整线机构，设置于所述导电线输送机构的输入端，所述整线机构包括若干上下交错设置的托辊，用于在导电线穿过时将导电线捋直。
9.根据权利要求1所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：包括设置于所述导电线夹持机构下料端的若干导电线接收座，所述导电线接收座朝上设置有若干V型槽，若干所述导电线接收座等间距设置且被传送带驱动。
10.根据权利要求9所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：包括整线机构，所述整线机构包括设置于所述导电线接收座上方的压线座，所述压线座设置有和所述V型槽相配合的V型突出，所述压线座被相应的气缸驱动可上下活动，所述导电线接收座移动至所述压线座下方时，所述压线座被驱动下移从而使所述V型突出和所述V型槽靠拢，进而将所述V型槽内的所述导电线压直整形。
...【技术特征摘要】
1.一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：所述导电线输送机构包括导电线输送固定架，所述导电线输入件、所述导电线线头露出件为气缸，所述导电线输入件固定设置于所述导电线输送固定架，所述导电线输入件的输出端连接所述导电线线头露出件，所述导电线线头露出件的输出端连接所述第一导电线定位件。
3.根据权利要求2所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：所述导电线输送固定架轨道连接有第一导电线定位件安装板，所述第一导电线定位件安装板为l型结构，所述第一导电线定位件为气缸，所述第一导电线定位件安装于所述第一导电线定位件安装板的竖直部，所述第一导电线定位件伸出后可顶靠所述第一导电线定位件安装板的横向部从而定位所述导电线的一端。
4.根据权利要求3所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：第一导电线定位件安装板设置有若干导电线导向管，所述导电线穿过所述第一导电线定位件安装板后可从所述导电线导向管伸出。
5.根据权利要求1所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：所述导电线剥皮机构包括导电线剥皮丝杆组件，所述导电线剥皮丝杆组件为正反牙双向丝杆组件，所述导电线剥皮丝杆组件驱动一组切刀分开或靠拢。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹天荣，张瑞汀，
申请(专利权)人：厦门同智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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