腔体滤波器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腔体滤波器，本实用新型专利技术实施例提供的腔体滤波器，包括腔体和盖板，谐振管与盖板一体成型，使得谐振管与盖板无缝连接，相对于现有的谐振管的加工及装配方式，大幅度降低了材料成本和加工成本，省去了将谐振管装配在腔体底面上的工序，装配简便，降低了滤波器的成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤波器
，具体涉及腔体滤波器。
技术介绍
腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领 域。在基站中，滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。腔体滤波器一般包括三类，第一类是同轴腔体滤波器，第二类是介质滤波器，第三 类是波导滤波器。对于同轴腔体滤波器，一般包括腔体、盖板以及收容在腔体内的金属谐 振管。现有技术中一种腔体滤波器的剖面示意图如图1所示，通常利用车削加工的方式 制成谐振管101，然后再用螺钉103将谐振管101固定在腔体底面102上，最后再装配盖板 104。在对现有技术的研究和实践过程中，本技术的专利技术人发现，现有技术中，由于 盖板和谐振管是单独加工，并后期装配的，谐振管与腔体有可能接触不良，并且由于谐振管 加工方式的限制，成本相对比较高。
技术实现思路
本技术实施例提供的腔体滤波器，可以降低滤波器的生产成本。本技术实施例提供的腔体滤波器，包括腔体和盖板，所述盖板上设置有谐振 管，所述谐振管与所述盖板一体成型。本技术实施例中，谐振管与盖板一体成型，使得谐振管与盖板无缝连接，避免 了谐振管与滤波器腔体接触不良的问题，并且谐振管与盖板采用同一板材制成，相对于现 有的谐振管的加工及装配方式，大幅度降低了材料成本和加工成本，省去了将谐振管装配 在腔体底面上的工序，装配简便，降低了滤波器的成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。图1是现有技术中一种腔体滤波器的剖面示意图；图2(a)是本技术实施例一中腔体滤波器盖板的局部结构示意图；图2(b)是本技术实施例一中腔体滤波器的局部剖面示意图；图3(a)是本技术实施例二中腔体滤波器盖板的局部结构示意图；图3(b)是本技术实施例二中腔体滤波器的局部剖面示意图；图3(c)是本技术实施例二中一种腔体滤波器盖板的局部结构示意图；图3(d)是本技术实施例二中另一种腔体滤波器盖板的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一、一种腔体滤波器，包括腔体和盖板，盖板的结构示意图如图2(a)所示， 腔体滤波器的剖面示意图如图2 (b)所示，盖板201上设置有谐振管202，所述谐振管202与 所述盖板201—体成型。谐振管与盖板一体成型的实现方式可以有多种，例如，谐振管可以与盖板整体压 铸而成，谐振管也可以是对盖板进行冲压形成的。在本实施例中，谐振管的形状可以有多种，如圆柱形、圆锥形、矩形等。本技术实施例中，谐振管与盖板一体成型，使得谐振管与盖板无缝连接，相对 于现有的谐振管的加工及装配方式，大幅度降低了材料成本和加工成本，省去了将谐振管 装配在腔体底面上的工序，装配简便，降低了滤波器的成本。实施例二、一种腔体滤波器，包括腔体和盖板，腔体滤波器盖板的结构示意图参考 图3(a)，腔体滤波器的剖面示意图参考图3(b)，所述盖板301上设置有谐振管302，所述谐 振管与所述盖板一体成型。本技术实施例中，盖板301上可以设置有多个用于提高盖板强度的突起303， 所述多个突起可以有多种分布方式，例如，可以以所述谐振管302为中心呈放射状分布于 盖板上，其局部结构示意图如图3(c)，也可以呈圆弧状分布在所述谐振管周围，其局部结构 示意图如图3(d)。所述突起的横截面可以呈圆弧形、梯形、矩形或半圆形，具体的形状和结 构不构成对本技术的限制。所述突起的实现方式可以有多种，例如，采用冲压的方式从 盖板下表面向上表面方向冲压，从而在盖板上形成突起。通过在盖板上设置突起，可以提高盖板的强度，起到加强筋的作用，使得盖板的抗 变形性能提高，避免盖板变形对腔体滤波器指标的影响。本技术实施例中，腔体滤波器还包括调谐螺钉310，腔体底面304上设置有沿 谐振管302轴线方向的螺纹孔，所述调谐螺钉310贯穿所述螺纹孔装配，通过调节调谐螺钉 310与谐振管302的相对位置来调节腔体滤波器的射频参数。通过设置调谐螺钉，可以调节调谐螺钉310与谐振管302的相对位置，例如，通过 旋进或旋出调谐螺钉310，使得调谐螺钉与谐振管底面之间的距离变小或变大，从而使得腔 体滤波器的谐振频率发生一定的变化。调谐螺钉包括调谐盘311和螺杆312，所述调谐盘311位于腔体内部，所述螺杆 312远离调谐盘311的端部313位于腔体外部，螺杆端部313上设置有“一”字凹槽形收口 结构，调谐盘311上也可以设置“一”字凹槽形收口结构，以便于配合一字螺丝刀施力，从而 方便地装配调谐螺钉，同时可以通过旋进或旋出调谐螺钉，达到调节调谐盘与谐振管底面 之间距离的目的。当然，收口结构并不限于此，本领域技术人员容易想到现有技术中常用的 其他收口结构，例如“十”字凹槽、内六花凹槽、内六角凹槽或其他凸起多边形或凹陷多边形4等。当然，也可以采用两端大小一致的调谐螺杆，或者采用半圆头的调节螺杆，具体的调谐 螺钉的形状不构成对本技术的限制。通过采用带有调谐盘的调谐螺钉，使得调谐盘与 谐振管底面之间的距离发生变化，以便调节滤波器的谐振频率。在本实施例中，腔体滤波器还可以包括有与调谐螺钉310相配合的螺母314及垫 片315，从而使得调谐螺钉与腔体可靠锁紧。在本实施例中，用做腔体滤波器盖板的板材可以有多种，例如，所述板材的材质可 以为铜或钢或合金铝中的一种或多种。例如，所述板材的材质可以为SPCE(Steel Plate Cold Elongation)，即深冲用冷轧钢板，该材质适合用于深冲拉伸用途，其深冲性能较好， 当然，也可以采用其他类型的钢板，或者采用铜板、合金铝板。腔体滤波器盖板的厚度可以设置为0. 3 5. 0cm，对于将谐振管与盖板采用整体 压铸方式而成的盖板，其厚度可以选取为1. 5 5. 0cm，例如1. 5cm、2. 0cm、4. 0cm、5. 0cm,以 便满足压铸对盖板厚度的要求；对于采用对盖板冲压从而形成谐振管的方式，盖板的厚度 可以选取为0. 3 2. 0cm，例如0. 3cm、0. 5cm、l. 5cm、2. 0cm，将板材的厚度选取适中，例如， 根据谐振管的加工方式的不同选取不同厚度的板材做盖板，可以避免因板材太厚造成的成 本较高，且可以避免因板材太薄造成的盖板易变形、与腔体配合不紧密、平整度不高，谐振 管易变形、撕裂等问题。可以理解，具体的板材的厚度以及材质的选取不构成对本技术 的限制。本技术实施例二中，腔体滤波器的谐振管与盖板一体成型，使得谐振管与盖 板无缝连接，避免了谐振管与滤波器腔体接触不良的问题，并且谐振管与盖板采用同一板 材制成，相对于现有的谐振管的加工及装配方式，大幅度降低了材料成本和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种腔体滤波器，包括腔体和盖板，其特征在于，所述盖板上设置有谐振管，所述谐振管与所述盖板一体成型。2.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述谐振管是与所述盖板整体压铸 而成。3.如权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述盖板厚度为1.5 5. 0cm。4.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述谐振管是对所述盖板冲压形成的。5.如权利要求4所述的腔体滤波器，其特征在于，所述盖板厚度为0.3 2. 0cm。6.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述盖板上设置有多个用于提高盖 板强度的突起。7.如权利要求1至6任意一项所述的腔体滤波器，其特征在于，所述腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尚传，童恩东，茹志云，
申请(专利权)人：深圳市大富科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94