【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢渣处理，具体涉及一种钢渣抓取装置。
技术介绍
1、废钢渣抓取技术是指利用机械设备或其他工具对废钢渣进行捕捉和收集的技术，废钢渣通常是在钢铁生产、加工或回收过程中产生的一种废弃物，具有较高的金属含量，废钢渣抓取技术的目的是有效地收集和回收这些废钢渣，以减少资源浪费和对环境的影响，具体的废钢渣抓取技术可以包括磁力吸附、机械粉碎、密度分选、磁选、气力传送等方法，这些技术可以根据废钢渣的特性和使用环境的不同进行选择和组合，以实现高效的废钢渣处理和回收。然而，现有钢渣抓取装置装载过程中废渣钢渣堆积结块，导致装载效率低下。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种钢渣抓取装置，以解决现有钢渣抓取装置存在的装载过程中废渣钢渣堆积结块，导致装载效率低下的问题。
2、为了完成上述目的，本技术提供了一种钢渣抓取装置，包括支架，还包括半圆壳体、油缸、第一u形板和插设杆；
3、半圆壳体的数量为两个，两个半圆壳体的矩形面为敞口结构；
4、每个半圆壳体的顶部均与支架铰接，且两个敞口结构相对设置；
5、油缸的数量至少为两个，两个油缸的缸座均与支架铰接，一个油缸的活塞杆与一个半圆壳体的弧形板铰接，另一个油缸的活塞杆与另一个半圆壳体的弧形板铰接；
6、每个半圆壳体的底部拆卸第一u形板，每个第一u形板的开口端插设在半圆壳体的弧形板上，每个第一u形板的封口端沿其长度均布多个插设杆，两组第一u形板上的插设杆交叉设置。
7、优选的，支架
8、优选的，矩形框的顶壁设置吊环。
9、优选的，钢渣抓取装置还包括多个螺栓以及多个螺母，每个螺栓依次穿过第一u形板的一侧壁、半圆壳体的弧形板以及第一u形板的另一侧壁与螺母螺接。
10、优选的，每个半圆壳体的两侧均固定设置第二u形板，第二u形板的开口端插设在半圆壳体的半圆侧壁上。
11、上述方案有益效果为：首先支架固定设置在起吊绳上，起吊绳带动本新型移动至钢渣堆上，初始状态，两个半圆壳体处于相对打开状态，起吊绳逐渐放线，当两个半圆壳体抵靠到结块钢渣上，驱动两个油缸的活塞杆逐渐伸长，两个半圆壳体的底部逐渐靠拢，两组插设杆对钢渣堆积结块进行夹持，两个半圆壳体的底部逐渐继续靠拢，钢渣结块物被收拢到两个半圆壳体之间，通过这样结构能够实现对钢渣抓取。另外，每个第一u形板的封口端沿其长度均布多个插设杆设置，有助于插设到废钢渣上，两组第一u形板上的插设杆交叉设置，防止钢渣掉落到半圆壳体外。
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1.一种钢渣抓取装置，包括支架，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的钢渣抓取装置，其特征在于，所述支架包括矩形框和水平杆，所述水平杆的两端均与所述矩形框的两个侧边固定连接，所述水平杆沿其长度方向至少设置一个竖直杆，所述竖直杆的两端分别与所述水平杆、以及所述矩形框的顶壁固定连接，两个所述油缸对称设置在所述竖直杆的两侧，且缸座与所述竖直杆铰接。
3.根据权利要求2所述的钢渣抓取装置，其特征在于，所述矩形框的顶壁设置吊环。
4.根据权利要求1所述的钢渣抓取装置，其特征在于，还包括多个螺栓以及多个螺母，每个所述螺栓依次穿过所述第一U形板的一侧壁、所述半圆壳体的弧形板以及所述第一U形板的另一侧壁与所述螺母螺接。
5.根据权利要求1所述的钢渣抓取装置，其特征在于，每个所述半圆壳体的两侧均固定设置第二U形板，所述第二U形板的开口端插设在所述半圆壳体的半圆侧壁上。
【技术特征摘要】
1.一种钢渣抓取装置，包括支架，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的钢渣抓取装置，其特征在于，所述支架包括矩形框和水平杆，所述水平杆的两端均与所述矩形框的两个侧边固定连接，所述水平杆沿其长度方向至少设置一个竖直杆，所述竖直杆的两端分别与所述水平杆、以及所述矩形框的顶壁固定连接，两个所述油缸对称设置在所述竖直杆的两侧，且缸座与所述竖直杆铰接。
3.根据权利要求2所述的钢渣抓...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国东，闫晓宾，葛宽，
申请(专利权)人：唐山松汀钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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