一种带法兰翻边外管衬套制造技术

技术编号:41107280 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:01
本技术公开了一种带法兰翻边外管衬套,包括外管、内管以及设置于外管与内管之间的主簧,所述主簧上对称开设有两条贯穿其径向方向的空心孔,所述空心孔两端截面的面积大于中部截面的面积,所述外管的法兰边向外延伸,所述法兰的上表面上阵列设置有若干撞块,若干所述撞块之间形成压装区域,所述主簧采用橡胶材质并延伸覆盖压装区域。本技术的有益效果是:通过在主簧上开设空心孔,使得径向空实心方向的刚度差异容易调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车领域,尤其是衬套领域,具体涉及一种带法兰翻边外管衬套


技术介绍

1、在现今的汽车设计中,衬套已成为汽车上不可缺少的重要元件,随着车辆使用要求的提高,整车重量越来越大,加载到副车架与后悬架之间的衬套上的预载荷也随之增大,影响汽车在行驶过程中的舒适性,需要一种具有较好的轴向载荷以及轴向控制力的衬套,以减小汽车在行驶过程中产生的颠簸和噪音,提高使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带法兰翻边外管衬套。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种带法兰翻边外管衬套,包括外管、内管以及设置于外管与内管之间的主簧,所述主簧上对称开设有两条贯穿其径向方向的空心孔,所述空心孔两端截面的面积大于中部截面的面积,所述外管的法兰边向外延伸,所述法兰的上表面上阵列设置有若干撞块,若干所述撞块之间形成压装区域,所述主簧采用橡胶材质并延伸覆盖压装区域。

4、优选的,所述撞块中部的高度大于其两端的高度,所述撞块的端面及其侧面的底部均设置有用于减小接触面的凸点。

5、优选的,所述空心孔的水平截面呈弧形,所述空心孔内自其两端插入有金属片。

6、优选的,所述内管采用铝制成,所述外管采用铁制成。

7、优选的,所述外管的法兰向外延伸长度为14mm至16mm。

8、优选的,所述主簧与外管之间采用硫化处理。

9、本技术的有益效果是:通过在主簧上开设空心孔,使得径向空实心方向的刚度差异容易调节,通过增大法兰的延伸部使得衬套易于压装,通过在撞块上设置凸点,减小摩擦和产生的噪音。

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【技术保护点】

1.一种带法兰翻边外管衬套,其特征在于:包括外管、内管以及设置于外管与内管之间的主簧,所述主簧上对称开设有两条贯穿其径向方向的空心孔,所述空心孔两端截面的面积大于中部截面的面积,所述外管的法兰边向外延伸,所述法兰的上表面上阵列设置有若干撞块,若干所述撞块之间形成压装区域,所述主簧采用橡胶材质并延伸覆盖压装区域。

2.根据权利要求1所述的带法兰翻边外管衬套,其特征在于:所述撞块中部的高度大于其两端的高度,所述撞块的端面及其侧面的底部均设置有用于减小接触面的凸点。

3.根据权利要求1所述的带法兰翻边外管衬套,其特征在于:所述空心孔的水平截面呈弧形,所述空心孔内自其两端插入有金属片。

4.根据权利要求1所述的带法兰翻边外管衬套,其特征在于:所述内管采用铝制成,所述外管采用铁制成。

5.根据权利要求1所述的带法兰翻边外管衬套,其特征在于:所述外管的法兰向外延伸长度为14mm至16mm。

6.根据权利要求1所述的带法兰翻边外管衬套,其特征在于:所述主簧与外管之间采用硫化处理。

【技术特征摘要】

1.一种带法兰翻边外管衬套,其特征在于:包括外管、内管以及设置于外管与内管之间的主簧,所述主簧上对称开设有两条贯穿其径向方向的空心孔,所述空心孔两端截面的面积大于中部截面的面积,所述外管的法兰边向外延伸,所述法兰的上表面上阵列设置有若干撞块,若干所述撞块之间形成压装区域,所述主簧采用橡胶材质并延伸覆盖压装区域。

2.根据权利要求1所述的带法兰翻边外管衬套,其特征在于:所述撞块中部的高度大于其两端的高度,所述撞块的端面及其侧面的底部均设置有用于减小接触面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:项昌富
申请(专利权)人:苏州高求美达橡胶金属减震科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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