【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道转换弯头，具体为一种天然气管道转换弯头及安装方法。
技术介绍
1、在燃气等流体输送管道领域，常用的管道通常为钢管等金属管道以及聚乙烯制成的塑料管道，其中金属管道通常用于中高压力流体输送系统，而塑料管道则一般用于低压为主，但由于塑料管道不防紫外线，暴露在紫外线下很容易发生老化，为了安全起见，国家相关工程规范规定，塑料管道不允许直接进入管道的末端—用户的室内。因此在高压管道向低压管道过渡，以及塑料管道从庭院管入户时，通常需要采用聚乙烯钢塑转换接头。
2、常规的钢塑转换接头由两部分组成：钢管端管接头和塑料管端管接头，在钢管端管接头处设有固定槽，在连接时，将塑料管端管接头的一端插入固定槽内，然后通过加热设备来对钢管端管接头进行加热，随着温度的升高，塑料管熔化，当温度升高到预定值时，停止加温，当塑料管重新凝固后，就会与钢管端管接头紧密地连接在一起。
3、现有专利（公开号：cn114215988b）公开了一种弯管式钢塑转换管件接头组件，包括钢管端管接头和塑料管端管接头，所述钢管端管接头和所述塑料管端管接头之间通过电熔管衔接件连接，且所述电熔管衔接件包括塑料外护套和内部钢骨架，所述塑料外护套包覆在所述内部钢骨架的外侧；所述内部钢骨架呈圆筒状。该专利技术通过设置电熔管衔接件来完成接头之间的连接，电熔管衔接件包括塑料外护套和内部钢骨架，在内部钢骨架上设有加热电阻丝，通过加热电阻丝可以对电熔管衔接件进行加热，塑料外护套和塑料管端管接头受热熔化，待二者重新固化后，接头之间就连接在一起了。上述对于塑管与转换头的
4、鉴于此，我们提出一种天然气管道转换弯头及安装方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种天然气管道转换弯头及安装方法，以解决上述
技术介绍
中提出塑管与转换头的连接主要依靠塑料的熔-固实现，固定方式单一，熔接处剥落容易导致漏气，安全隐患大，且热熔区域的熔料缺乏约束，容易导致分布不均，影响整体连接的稳定性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种天然气管道转换弯头，包括弯头本体，所述弯头本体的一端设有与金属管的螺纹头相配合的内螺口，且弯头本体的另一端设置有供塑管插入连接的熔接器。
2、优选的，所述熔接器包括固定安装在弯头本体上的插头，且插头上沿轴心开设有供塑管插入的插口，所述插口的内部固定安装有连接杯，且连接杯上开设有通气口。
3、所述连接杯的内部设置有与塑管的内管径适配的折叠管，且折叠管由六个扇形的管瓣组成，所述管瓣沿其一侧固定设置有转轴，且管瓣通过转轴转动连接在连接杯上。
4、六个所述管瓣沿通气口呈环形等距阵列，且六个管瓣呈收叠状态。
5、六个所述管瓣的外表面均设置有凸缘，且六个管瓣张开成管后使六个凸缘组成环状结构。
6、所述凸缘上设置有电热条。
7、所述连接杯的内壁上开设有与凸缘相配合的环状的卡槽。
8、所述插口内通过螺纹旋接有旋环，所述连接杯表面相对旋环的一侧开设有与转轴对应的销孔，且销孔内滑动连接有与旋环配合的移动销。
9、所述连接杯的内部开设有内腔，所述转轴的尾端延伸至内腔中，且转轴尾端位于内腔的轴体上固定安装有轴筒，所述轴筒的表面开设有螺旋状的斜槽。
10、所述内腔与销孔连通，所述移动销的尾端固定连接有拨叉，且拨叉延伸至内腔中与斜槽抵接。
11、所述转轴与插头上设置有断接组件，所述移动销、插头、连接杯上设置有辅助组件。
12、优选的，所述断接组件包括开设于插头表面的环槽，且环槽上固定安装有带有电源接头的供电线圈。
13、所述插头的内部开设有与转轴对应的轴孔，且轴孔与内腔连通，所述转轴的尾端延伸至轴孔中，且转轴的尾端固定设置有接触铜片，所述接触铜片通过导线与电热条连接。
14、所述供电线圈的内圈设置有与转轴对应的电刷，所述环槽内开设有与电刷对应的穿孔，且电刷穿过穿孔与接触铜片抵接。
15、优选的，所述辅助组件包括开设于移动销表面的嵌槽，所述卡槽与销孔连通，所述移动销移入销孔内使嵌槽与卡槽重合。
16、所述插头的侧表面开设有气孔，且气孔贯穿连接杯与卡槽连通，所述气孔内螺纹连接有封闭栓。
17、优选的，所述旋环的表面开设有防滑纹。
18、优选的，所述移动销相对旋环的一端嵌设有滚珠。
19、优选的，所述旋环的内圈固定设置有与塑管相配合的胶边。
20、一种天然气管道转换弯头的安装方法，包括如下步骤：
21、s1、通过内螺口将弯头本体与金属管之间进行连接；
22、s2、将弯头本体与塑管连接时，将塑管的管口插入插口内，并落入连接杯中，使塑管的管口套于收叠状态的管瓣-上，然后转动旋环向插口内旋进，利用旋环推动移动销，使移动销沿销孔内滑，并利用同步运动的拨叉沿斜槽推动转轴及管瓣-进行转动，此时收叠状态的管瓣-逐渐张开，此过程中凸缘上的电热条对凸缘接触部分的塑管进行加热，使管壁软化并被凸缘向外抵曲形变，在管瓣-完全张开组合为管状结构时，环状的管瓣-在塑管外部形成凸棱状的外管壁，并嵌入卡槽内，以此实现塑管沿插头的快速连接；
23、s3、在转动旋环进行管瓣-张开前，将外部电源通过供电线圈上的电源接头进行插接连通，此时电刷通电，并沿接触铜片向电热条供电，使其发热，在转轴及管瓣-进行转动时，电刷沿接触铜片进行持续供电，当管瓣-完全张开组合为管状结构后，转轴上的接触铜片同步脱离电刷，此时电热条断电；
24、s4、在旋环推动，以此利用塑管本身将移动销锁定在连接杯内，使其无法外滑。
25、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
26、本专利技术中，通过旋环推动移动销，使移动销沿销孔内滑，并利用同步运动的拨叉沿斜槽推动转轴及管瓣进行转动，此时收叠状态的管瓣逐渐张开，此过程中凸缘上的电热条对凸缘接触部分的塑管进行加热，使管壁软化并被凸缘向外抵曲形变，在管瓣完全张开组合为管状结构时，环状的管瓣在塑管外部形成凸棱状的外管壁，并嵌入卡槽内，以此实现塑管沿插头的快速连接，相较于传统的热熔连接，上述塑管在热熔于连接杯与管瓣间隙之外，可受到凸缘的同步影响而形变出凸出结构，配合卡槽形成凹凸结构，用以实现二次卡接，即使连接杯与塑管之间的熔接脱落后，塑管仍然可通过凸出的管壁被限制在插头内，具有更好的使用稳定性。
27、本专利技术中，通过卡槽预留形变空间，配合凸缘的逐渐收缩，使得塑管的形变处于受到一定约束的区域，保证了熔融管壁的分布均匀性，避免了管壁的不定型移位，具有更好的熔接稳定性。
28、本专利技术中，通过电刷通电，并沿接触铜片向电热条供电，使其发热，在转轴及管瓣进行转动时，电刷沿接触铜片进行持续供电，当管瓣完全张开组合为管状结构后，转轴上的接触铜片同步脱离电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种天然气管道转换弯头，包括弯头本体（1），其特征在于：所述弯头本体（1）的一端设有与金属管的螺纹头相配合的内螺口（2），且弯头本体（1）的另一端设置有供塑管插入连接的熔接器（3）。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道转换弯头，其特征在于：所述熔接器（3）包括固定安装在弯头本体（1）上的插头（31），且插头（31）上沿轴心开设有供塑管插入的插口（32），所述插口（32）的内部固定安装有连接杯（33），且连接杯（33）上开设有通气口（316）；
3.根据权利要求2所述的一种天然气管道转换弯头，其特征在于：所述断接组件（317）包括开设于插头（31）表面的环槽（3171），且环槽（3171）上固定安装有带有电源接头的供电线圈（3172）；
4.根据权利要求2所述的一种天然气管道转换弯头，其特征在于：所述辅助组件（318）包括开设于移动销（311）表面的嵌槽（3181），所述卡槽（38）与销孔（310）连通，所述移动销（311）移入销孔（310）内使嵌槽（3181）与卡槽（38）重合；
5.根据权利要求2所述的一种天然气管道转换弯
6.根据权利要求2所述的一种天然气管道转换弯头，其特征在于：所述移动销（311）相对旋环（39）的一端嵌设有滚珠。
7.根据权利要求2所述的一种天然气管道转换弯头，其特征在于：所述旋环（39）的内圈固定设置有与塑管相配合的胶边。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种天然气管道转换弯头的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种天然气管道转换弯头，包括弯头本体（1），其特征在于：所述弯头本体（1）的一端设有与金属管的螺纹头相配合的内螺口（2），且弯头本体（1）的另一端设置有供塑管插入连接的熔接器（3）。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道转换弯头，其特征在于：所述熔接器（3）包括固定安装在弯头本体（1）上的插头（31），且插头（31）上沿轴心开设有供塑管插入的插口（32），所述插口（32）的内部固定安装有连接杯（33），且连接杯（33）上开设有通气口（316）；
3.根据权利要求2所述的一种天然气管道转换弯头，其特征在于：所述断接组件（317）包括开设于插头（31）表面的环槽（3171），且环槽（3171）上固定安装有带有电源接头的供电线圈（3172）；
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝运，郭宁可，栗启富，张一弓，
申请(专利权)人：河南省鸿达节能工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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