一种电解铜箔酸性环保型防氧化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电解铜箔酸性环保型防氧化工艺，涉及电解铜箔生产技术领域。本发明专利技术包括以下步骤：调配防氧化液：将三氧化铬、硅烷偶联剂、乙二醇、烷醇胺、部分添加剂与水调配制成防氧化液，调配过后的过氧化液中，三氧化铬的浓度为1m l/L，硅烷偶联剂的浓度为3m l/L，乙二醇的浓度为2m l/L，烷醇胺的浓度为3m l/L，添加剂的浓度为5g/L；将铜箔与防氧化处理设备卡接，使其被防氧化处理设备牵引至内部；向防氧化处理设备内部注入适量防氧化液，使铜箔浸泡在防氧化液中进行防氧化处理；利用防氧化处理设备将浸泡后的铜箔收卷，挤出多余的防氧化液并同时进行烘干；取出收卷完成的铜箔，进行下一轮的防氧化处理。本发明专利技术通过将收卷与烘干工序同时进行，节省加工时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电解铜箔生产，具体涉及一种电解铜箔酸性环保型防氧化工艺。

技术介绍

1、铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，因此在电解铜箔生产时需要对其进行防氧化处理，其中要使用到防氧化液和防氧化工艺，主要包括调配防氧化液、浸泡、烘干和收卷。

2、现有的电解铜箔防氧化工艺在对铜箔进行防氧化处理时，需要将浸泡过防氧化液的铜箔收卷后挤出多余防氧化液再烘干，或者先烘干再收卷，难以将铜箔的收卷和烘干两项工序整合，导致实际的防氧化处理工艺占用时间较长，为此提出一种电解铜箔酸性环保型防氧化工艺。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于：为解决现有的电解铜箔防氧化工艺在对铜箔进行防氧化处理时，需要将浸泡过防氧化液的铜箔收卷后挤出多余防氧化液再烘干，或者先烘干再收卷，难以将铜箔的收卷和烘干两项工序整合，导致实际的防氧化处理工艺占用时间较长的问题，本专利技术提供了一种电解铜箔酸性环保型防氧化工艺。

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【技术保护点】

1.一种电解铜箔酸性环保型防氧化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔酸性环保型防氧化工艺，其特征在于，所述防氧化处理设备包括浸泡池(1)，所述浸泡池(1)的一侧固定安装有烘干池(2)，所述浸泡池(1)的两侧内壁上分别开设有导入孔(5)和分离孔(6)，所述浸泡池(1)的一侧固定安装有与所述导入孔(5)位置相对应的第一导向辊组(3)，所述浸泡池(1)的内部固定安装有两个位于同一高度的第二导向辊组(4)，所述浸泡池(1)的一侧设置有铜箔本体(8)，所述铜箔本体(8)的一端依次穿过所述第一导向辊组(3)、所述导入孔(5)和两个所述第二导向辊组(4)延...

【技术特征摘要】

1.一种电解铜箔酸性环保型防氧化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔酸性环保型防氧化工艺，其特征在于，所述防氧化处理设备包括浸泡池(1)，所述浸泡池(1)的一侧固定安装有烘干池(2)，所述浸泡池(1)的两侧内壁上分别开设有导入孔(5)和分离孔(6)，所述浸泡池(1)的一侧固定安装有与所述导入孔(5)位置相对应的第一导向辊组(3)，所述浸泡池(1)的内部固定安装有两个位于同一高度的第二导向辊组(4)，所述浸泡池(1)的一侧设置有铜箔本体(8)，所述铜箔本体(8)的一端依次穿过所述第一导向辊组(3)、所述导入孔(5)和两个所述第二导向辊组(4)延伸至所述浸泡池(1)的内部，所述烘干池(2)的内部设置有收卷筒(9)，所述烘干池(2)的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至所述烘干池(2)的内部并固定安装有弯月板(10)，所述收卷筒(9)的内部开设有与所述弯月板(10)相适配的弯月孔，所述弯月板(10)位于所述弯月孔的内部，所述烘干池(2)的一侧滑动安装有滑动门(12)，所述滑动门(12)的侧壁上固定安装有拉柄(13)和加热器(14)，所述加热器(14)的一侧延伸至所述烘干池(2)的内部并固定安装有加热棒，所述收卷筒(9)的内部开设有与所述收卷筒(9)轴线位置相对应的加热插孔(11)，所述加热棒位于所述加热插孔(11)的内部，所述烘干池(2)的内部设置有用于对所述铜箔本体(8)进行牵引的牵引单元，所述收卷筒(9)的顶部设置有用于固定所述铜箔本体(8)的定位单元。

3.根据权利要求2所述的一种电解铜箔酸性环保型防氧化工艺，其特征在于，所述牵引单元包括设置于所述烘干池(2)内部的牵引辊(17)，所述烘干池(2)的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至所述烘干池(2)的内部并与所述牵引辊(17)驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周思龙，周建，
申请(专利权)人：四川裕盛景科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：