管片自动喷淋养护设备制造技术

技术编号:41105240 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:00
本申请涉及隧道管片的技术领域,特别涉及一种管片自动喷淋养护设备,该管片自动喷淋养护设备包括移动平台、轨道、喷淋房和喷淋机构,喷淋机构在喷淋房内并位于轨道上方,移动平台安装于轨道;喷淋机构包括喷淋组件、用于驱动喷淋组件沿轨道长度方向移动的驱动组件、以及用于驱动喷淋组件沿轨道宽度方向移动的调节组件,喷淋组件安装于调节组件,调节组件安装于驱动组件,驱动组件安装于喷淋房;喷淋组件包括横管和两竖管,两竖管分别设于横管的两端、并与横管连通,横管和两竖管上均设置有多个喷头,横管上的喷头竖直向下设置,两竖管上的喷头呈相对设置。本申请适应管片弧形结构,喷淋管片弧面侧壁各处的距离始终保持一致,具有提高管片防腐预处理效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及隧道管片的,特别涉及一种管片自动喷淋养护设备


技术介绍

1、进入21世纪以来,我国隧道工程进入快速发展阶段,并取得了辉煌的成就,一大批已建和在建工程极大推进了我国乃至世界盾构隧道技术的进步。然而,盾构隧道混凝土管片直接受周围复杂环境的影响,混凝土的中性化,盐渍土中的氯盐、硫酸盐侵蚀,水流的冲刷以及机械碰撞等物理化学作用给盾构隧道混凝土管片带来了严重的腐蚀与破坏。长期以来,人们主要把精力集中在提高混凝土的强度上,而忽视了混凝土的防腐蚀要求,致使相当一部分盾构隧道混凝土管片因材质腐蚀过早失效甚至发生坍塌事故。

2、现有的对管片防腐处理方式主要是通过对管片安装前进行预处理,在管片表面涂覆作为防腐液的硅烷浸渍材料。而由于管片呈弧形结构,使得常规的养护设备难以完成喷淋操作,因此,目前所采用的方式主要是两种,一种是通过人工进行处理,这种方式防腐预处理效率低下,且需要人工接触防腐液。另一种方式则是使用机械喷淋的方式,由于管片结构特殊,需要使用大范围的喷淋方式,即对一个封闭区域内进行喷洒,使该区域充满防腐液的方式完成涂覆,但较为浪费,且对于区域的密封性、防腐性等都有较高的要求,成本较高。


技术实现思路

1、为了减少防腐液浪费,本申请提供一种管片自动喷淋养护设备。

2、本申请提供的一种管片自动喷淋养护设备,采用如下的技术方案:

3、一种管片自动喷淋养护设备,包括移动平台、轨道、喷淋房和喷淋机构,喷淋机构在喷淋房内并位于轨道上方,移动平台安装于轨道;p>

4、所述喷淋机构包括喷淋组件、用于驱动所述喷淋组件沿所述轨道长度方向移动的驱动组件、以及用于驱动所述喷淋组件沿所述轨道宽度方向移动的调节组件,所述喷淋组件安装于所述调节组件,所述调节组件安装于所述驱动组件,所述驱动组件安装于所述喷淋房;

5、所述喷淋组件包括横管和两竖管,两所述竖管分别设于所述横管的两端、并与所述横管连通,所述横管和两所述竖管上均设置有多个喷头,所述横管上的喷头竖直向下设置,两所述竖管上的喷头呈相对设置。

6、通过采用上述技术方案,管片沿轨道设置方向侧立于移动平台上,随移动平台一同运动至密闭的喷淋房内,降低对环境的污染。喷淋组件的横管在管片上端面以上位置,横管两端连接的两竖管分别位于管片弧面两侧,横管与竖管上设置的若干喷头将防腐液喷洒在管片的上端面和两侧曲面。驱动组件配合调节组件带动喷淋组件沿管片弧面做曲线运动,使两竖管距离管片弧面侧壁的距离始终相同,精准的对管片表面进行喷淋,大大减少了防腐液的用量,变相提高了管片防腐预处理的效率。

7、可选的:所述驱动组件包括与所述轨道设置方向一致的横向导轨、安装于所述横向导轨的第一齿条、以及与所述第一齿条啮合的第一驱动电机,所述第一驱动电机连接所述调节组件,所述横向导轨与所述喷淋房固定连接。

8、通过采用上述技术方案,第一驱动电机沿第一齿条带动调节组件运动,第一齿条将第一驱动电机的旋转驱动力转化为对调节组件的线性驱动力,使得调节组件带动喷淋组件在横向导轨上滑移,喷淋组件的横管与竖管包围管片做往复运动,对管片表面充分喷淋防腐液。

9、可选的:所述调节组件包括滑道安装于所述横向导轨并与之垂直的纵向导轨、沿所述纵向导轨滑移的滑块、以及用于提供趋势力促使所述滑块复位的弹簧,所述纵向导轨与所述第一驱动电机固定连接;

10、所述喷淋组件安装于所述滑块,两所述竖管设有喷头的一侧设置有导轮,所述导轮高于所述喷头。

11、通过采用上述技术方案,在喷淋组件随驱动组件运动时,导轮与管片侧曲面发生接触,带动喷淋组件连接的滑块沿纵向导轨滑移,使喷头与管片侧壁距离始终相等,管片侧曲面各处喷淋均匀。在管片移出喷淋装置后,弹簧将滑块复位至初始位置,使各管片只要放置于移动平台上的确定位置,管片喷淋起始端就能够处于两竖管之间,方便后续预防腐处理作业的顺利进行。

12、可选的:所述调节组件包括滑动安装于所述横向导轨并与之垂直的纵向导轨、安装于所述纵向导轨的第二齿条、与所述第二齿条啮合的第二驱动电机、以及滑动连接于所述纵向导轨的滑块,所述第二驱动电机与所述滑块固定连接;

13、所述喷淋组件安装于所述滑块。

14、通过采用上述技术方案,第二驱动电机沿第二齿条带动滑块运动,第二齿条将第二驱动电机的旋转驱动力转化为对滑块的线性驱动力,使得滑块在纵向导轨上滑移。根据管片尺寸与曲面曲率,通过控制系统预设第一驱动电机和第二驱动电机的速度,保持喷淋组件的竖管与管片侧壁曲面距离始终相等,提高管片侧壁曲面各处喷淋均匀程度。

15、可选的:所述移动平台设有用于限制管片放置位置的定位结构,所述定位结构包括抵接管片矩形截面的横向定位结构和抵接管片侧壁曲面的纵向定位结构,所述横向定位结构可水平摆动。

16、通过采用上述技术方案,将管片放置于移动平台之前,先根据管片的尺寸和曲率设置好横向定位结构的角度,管片的矩形截面抵接横向定位结构,确定管片相对于移动平台的横向位置,再纵向移动管片至曲面抵接纵向定位结构,确定管片相对于移动平台的纵向位置,移动平台沿轨道运动,将管片送入喷淋房的固定位置,有助于管片顺利进入两竖管的导轮之间、便于调整第一驱动电机和第二驱动电机的参数。防腐预处理作业更加标准化,提高作业效率和精度。

17、可选的:所述横向定位结构和所述纵向定位结构与管片抵接的一端均为弧形设置,且包覆有缓冲垫。

18、通过采用上述技术方案,抵接部弧形设置可以更好地与不同曲率的管片侧壁曲面贴合,同时减小与管片的接触面积。在抵接部设置缓冲垫隔在管片与抵接部之间,进一步防止管片移动过程中与定位结构发生碰撞造成管片表面破损。

19、可选的:所述轨道贯穿所述喷淋房设置,所述喷淋房设置用于所述移动平台通过的电动门。

20、通过采用上述技术方案,在喷淋房外将管片放置于移动平台上,移动平台沿轨道由电动门进入喷淋房,关闭电动门后喷淋房形成密闭空间避免防腐液挥发外溢,喷淋结束后,再将移动平台沿轨道由电动门退出喷淋房,将管片卸下。将喷淋作业环节与装卸管片环节隔离开,使工作人员尽可能少的接触防腐液及其挥发气体。

21、可选的:所述移动平台上端面设置养护盘,所述养护盘内底部设有海绵垫,且所述养护盘边缘高度高于所述海绵垫。

22、通过采用上述技术方案,喷头喷洒出的防腐液顺着管片流下汇集在养护盘内,可以进行回收再利用,节省成本;海绵垫在管片与养护盘之间形成空隙,防腐液被吸入海绵垫内浸润管片下端面,消除了喷淋盲区;养护盘边缘高度高于海绵垫,避免防腐液因海绵垫的吸力溢出养护盘造成污染和产生浪费。

23、可选的:所述移动平台设置有用于提供动力的电池,所述养护盘下方设置有用于放置所述电池的容纳仓,所述容纳仓内滑动连接有电池架,所述电池放置于所述电池架上。

24、通过采用上述技术方案,使用电池电力驱动移动平台运动,进一步提高防腐作业效率,节省人力;将本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管片自动喷淋养护设备,其特征是:包括移动平台(100)、轨道(200)、喷淋房(300)和喷淋机构(400),所述喷淋机构(400)在所述喷淋房(300)内并位于所述轨道(200)上方,所述移动平台(100)安装于所述轨道(200);

2.根据权利要求1所述的管片自动喷淋养护设备,其特征是:所述驱动组件(420)包括与所述轨道(200)设置方向一致的横向导轨(421)、安装于所述横向导轨(421)的第一齿条(422)、以及与所述第一齿条(422)啮合的第一驱动电机(423),所述第一驱动电机(423)连接所述调节组件(430),所述横向导轨(421)与所述喷淋房(300)固定连接。

3.根据权利要求2所述的管片自动喷淋养护设备,其特征是:所述调节组件(430)包括滑动安装于所述横向导轨(421)并与之垂直的纵向导轨(431)、沿所述纵向导轨(431)滑移的滑块(432)、以及用于提供趋势力促使所述滑块(432)复位的弹簧(433),所述纵向导轨(431)与所述第一驱动电机(423)固定连接;

4.根据权利要求2所述的管片自动喷淋养护设备,其特征是:所述调节组件(430)包括滑动安装于所述横向导轨(421)并与之垂直的纵向导轨(431)、安装于所述纵向导轨(431)的第二齿条(434)、与所述第二齿条(434)啮合的第二驱动电机(435)、以及滑动连接于所述纵向导轨(431)的滑块(432),所述第二驱动电机(435)与所述滑块(432)固定连接;

5.根据权利要求3或4所述的管片自动喷淋养护设备,其特征是:所述移动平台(100)设有用于限制管片(600)放置位置的定位结构(120),所述定位结构(120)包括抵接管片(600)矩形截面的横向定位结构(121)和抵接管片(600)侧壁曲面的纵向定位结构(124),所述横向定位结构(121)可水平摆动。

6.根据权利要求5所述的管片自动喷淋养护设备,其特征是:所述横向定位结构(121)和所述纵向定位结构(124)与管片(600)抵接的一端均为弧形设置,且包覆有缓冲垫(125)。

7.根据权利要求1所述的管片自动喷淋养护设备,其特征是:所述轨道(200)贯穿所述喷淋房(300)设置,所述喷淋房(300)的两端均设置电动门(310)。

8.根据权利要求1所述的管片自动喷淋养护设备,其特征是:所述移动平台(100)上端面设置养护盘(110),所述养护盘(110)内底部设有海绵垫(111),且所述养护盘(110)边缘高度高于所述海绵垫(111)。

9.根据权利要求8所述的管片自动喷淋养护设备,其特征是:所述移动平台(100)设置有用于提供动力的电池(132),所述养护盘(110)下方设置有用于放置所述电池(132)的容纳仓(130),所述容纳仓(130)内滑动连接有电池架(131),所述电池(132)放置于所述电池架(131)上。

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【技术特征摘要】

1.一种管片自动喷淋养护设备,其特征是:包括移动平台(100)、轨道(200)、喷淋房(300)和喷淋机构(400),所述喷淋机构(400)在所述喷淋房(300)内并位于所述轨道(200)上方,所述移动平台(100)安装于所述轨道(200);

2.根据权利要求1所述的管片自动喷淋养护设备,其特征是:所述驱动组件(420)包括与所述轨道(200)设置方向一致的横向导轨(421)、安装于所述横向导轨(421)的第一齿条(422)、以及与所述第一齿条(422)啮合的第一驱动电机(423),所述第一驱动电机(423)连接所述调节组件(430),所述横向导轨(421)与所述喷淋房(300)固定连接。

3.根据权利要求2所述的管片自动喷淋养护设备,其特征是:所述调节组件(430)包括滑动安装于所述横向导轨(421)并与之垂直的纵向导轨(431)、沿所述纵向导轨(431)滑移的滑块(432)、以及用于提供趋势力促使所述滑块(432)复位的弹簧(433),所述纵向导轨(431)与所述第一驱动电机(423)固定连接;

4.根据权利要求2所述的管片自动喷淋养护设备,其特征是:所述调节组件(430)包括滑动安装于所述横向导轨(421)并与之垂直的纵向导轨(431)、安装于所述纵向导轨(431)的第二齿条(434)、与所述第二齿条(434)啮合的第二驱动电机(435)、以及滑动连接于所述纵向导轨(431)的滑块(432),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李福胜赖正威俞丰云
申请(专利权)人:杭州铁牛机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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