【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多通块，具体为一种多通块用进液接头。
技术介绍
1、矿用液压支架进回液多通块，进液接头普遍采用焊接工艺。马氏体不锈钢材料的进回液多通块，由于马氏体不锈钢材料的特性，不仅要保证抗拉强度，还有保证接头的密封性，对焊接工艺要求高，并且容易出现泄漏风险。
2、随着大采高等技术的发展，液压系统的压力不断提高，进液压力由原来的不到31.5mpa,提高到了38mpa。工作压力的提高，对焊缝的要求更加严格。特别是马氏体不锈钢材料(3cr13)，此材料接头焊接后极易出现应力裂纹，裂纹出现增加泄漏的风险并且影响抗拉强度，消除工艺复杂并且效果不理想，增加制作成本。
3、针对上述问题，急需在原有多通块进液接头的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种多通块用进液接头显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述
技术介绍
中提出对焊接工艺要求高，焊缝的要求更加严格,并且容易出现泄漏风险的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多通块用进液接头，包括多通块本体和抵接槽，所述多通块本体两端面均设有加强层，且加强层端面上开设有凹槽，所述凹槽内中部设有连通通块本体内腔的环状定位台，且环状定位台顶部卡合连接有接头环。
3、优选的，所述凹槽设置为圆柱型，且凹槽的内壁上设有螺纹部。
4、优选的，所述环状定位台内壁上设有密封层。
5、优选的，所述接头环下端外壁设有螺纹部，
6、优选的，所述接头环上多边形圈边侧靠近螺纹部一端上设有环状豁口，所述抵接槽直径大于接头环内壁直径。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多通块用进液接头，本多通块装置将强度和密封性分离开，焊接只保证强度，密封性通过将接头环下端优化成圆形结且外壁设有螺纹部，用于与多通块进行螺纹连接，增加二者之间的连接强度和密封效果，以及在密封边和环槽的配合下，进一步强化二者连接的密封效果，并且通过将接头环外壁螺纹部上方套设固定连接有多边形圈，便于螺纹连接时对接头环的旋转控制，避免打滑等现象的发生，另外在接头环上多边形圈下方靠近螺纹部区域设有环状的豁口，起到类似定位的效果，一则用于接头环旋入至凹槽内深度的定位，确保多通块与接头环连接至最佳程度，二则用于焊接时对焊接区域的定位，螺纹连接后进行焊接作业，强度等得到了更多的提升，再将接头环增加定位内孔，用于接头定位。
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1.一种多通块用进液接头，包括多通块本体（1）和抵接槽（501），其特征在于：所述多通块本体（1）两端面均设有加强层（2），且加强层（2）端面上开设有凹槽（3），所述凹槽（3）内中部设有连通通块本体（1）内腔的环状定位台（4），且环状定位台（4）顶部卡合连接有接头环（5）。
2.根据权利要求1所述的一种多通块用进液接头，其特征在于：所述凹槽（3）设置为圆柱型，且凹槽（3）的内壁上设有螺纹部。
3.根据权利要求1所述的一种多通块用进液接头，其特征在于：所述环状定位台（4）内壁上设有密封层。
4.根据权利要求1所述的一种多通块用进液接头，其特征在于：所述接头环（5）下端外壁设有螺纹部，且接头环（5）下端与凹槽（3）内壁螺纹连接，所述接头环（5）的下端内壁设有抵接槽（501），且抵接槽（501）与环状定位台（4）上端为卡合连接，所述接头环（5）外壁中部位于螺纹部上方套设有多边形圈，所述环状定位台（4）上端靠近外侧边缘设有一圈凸起的密封边（502），且密封边（502）密封卡合连接于环槽（503）内，所述环槽（503）开设于抵接槽（501）内靠近接头环（
5.根据权利要求1所述的一种多通块用进液接头，其特征在于：所述接头环（5）上多边形圈边侧靠近螺纹部一端上设有环状豁口，所述抵接槽（501）直径大于接头环（5）内壁直径。
...【技术特征摘要】
1.一种多通块用进液接头，包括多通块本体（1）和抵接槽（501），其特征在于：所述多通块本体（1）两端面均设有加强层（2），且加强层（2）端面上开设有凹槽（3），所述凹槽（3）内中部设有连通通块本体（1）内腔的环状定位台（4），且环状定位台（4）顶部卡合连接有接头环（5）。
2.根据权利要求1所述的一种多通块用进液接头，其特征在于：所述凹槽（3）设置为圆柱型，且凹槽（3）的内壁上设有螺纹部。
3.根据权利要求1所述的一种多通块用进液接头，其特征在于：所述环状定位台（4）内壁上设有密封层。
4.根据权利要求1所述的一种多通块用进液接头，其特征在于：所述接头...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑奇锋，张凤明，
申请(专利权)人：安徽奇峰液压支架股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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