一种帘式MBR膜的壳体结构及注塑模具制造技术

技术编号:41103348 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:58
本技术公开一种帘式MBR膜的壳体结构及注塑模具,属于水污染处理装置技术领域,壳体结构设置在帘式中空纤维超滤膜的端部,用于固定超滤膜,壳体在结构上包括注塑件、拼接插件、分体式内壳和一体式外壳,其中,注塑通过注塑工艺批量生产注塑件,而注塑件的内部设置有粗糙面,粗糙面可以为菱形格栅结构或凹凸结构,由于在使用时,需要将若干注塑件组合成分体式内壳使用,而分体式内壳则需要注入环氧树脂来固定中空纤维超滤膜,因此,当环氧树脂凝固后,就可以与粗糙面咬合,从而固定凝固的环氧树脂。由此可以有效防止环氧树脂凝固从壳体脱落,从而保证中空纤维超滤膜使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水污染处理装置,具体涉及一种帘式mbr膜的壳体结构及注塑模具。


技术介绍

1、中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术,中空纤维中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量比较大,截留分子量可达几千至几十万。

2、在使用时,需要将中空纤维超滤膜置入污水池中,污水通过超滤膜的毛细孔内,在压力驱动下,污水中溶剂等小分子物质通过超滤膜成为相对洁净的超滤液体,并沿壳体向外流出,其中,壳体结构不仅起到向外排液的作用,同时壳体结构内还采用环氧树脂凝固的方式,来固定中空纤维,然而,目前现有的壳体结构是一体成型结构,在实际使用时,常常因壳体内部较为光滑,而导致环氧树脂和中空纤维脱落,如果要在壳体结构内设置粗糙面增大摩擦力固定中空纤维,则会造成脱模困难的问题,从而模具的制造成本就会大大增高。


技术实现思路

1、为此,本技术提供一种帘式mbr膜的壳体结构及其注塑模具,以解决现有技术中由于在壳体结构内设置粗糙面而导致脱模困难的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、根据本技术的第一方面;

4、本技术公开了帘式mbr膜的支撑壳体结构,设置在帘式中空纤维超滤膜的端部,包括:

5、注塑件,内部设置有粗糙面;

6、拼接插件,一体设置在注塑件内侧;

7、分体式内壳,由若干镜像对称设置的所述注塑件通过拼接插件连接而成;

8、一体式外壳,开口处插入有所述分体式内壳;

9、其中,若干所述注塑件组成分体式内壳后,以焊接的方式固定并且,当中空纤维插入环氧树脂后注入环氧树脂,待环氧树脂凝固定型以固定中空纤维超滤膜。

10、在一个可能的实施方式中,所述粗糙面为网状凸起结构。

11、在一个可能的实施方式中,所述拼接插件包括:

12、拼接体,尾部与所述注塑件一体成型;

13、锁头,设置在拼接体首端,适于连接所述分体式内壳内正对的所述拼接体。

14、在一个可能的实施方式中,所述注塑件内设置有多个拼接插件,且任意两个相邻的所述拼接插件通过加强筋相连。

15、在一个可能的实施方式中,所述分体式内壳顶端开口,且开口处设置有断续条。

16、本技术具有如下优点:

17、本技术通过模具生产注塑件,而后将注塑件进行组合安装,形成分体式内壳,相比较现有技术采用模具注塑内壳的方式,由于本技术为开放式的壳体部件,因此可以做到在分体式内壳内增添粗糙面,在焊接成分体式内壳后,可以有效防止环氧树脂凝固从壳体脱落,从而保证中空纤维超滤膜使用的稳定性。

18、根据本技术的第二方面;

19、本技术公开了注塑模具,包括如上所述的帘式mbr膜的支撑壳体结构,用于成型生产注塑件,包括:

20、凹模,顶部设置有上模板,所述上模板上端设置有浇口;

21、凸模,底部设置有下模板,所述下模板内设置有顶出机构;

22、其中,所述凹模与所述凸模对齐,融熔料通过所述浇口进入所述凹模与凸模之间的型腔,融熔料凝固一体成型所述注塑件和所述拼接插件,而后所述顶出机构将注塑件顶出型腔。

23、在一个可能的实施方式中,所述顶出机构包括浮动板、顶出杆和导向柱,所述下模板上竖直设置有若干导向柱,所述导向柱上滑动套设有浮动板,所述浮动板上设置有若干顶出杆,若干所述顶出杆适于将注塑件顶出型腔。

24、在一个可能的实施方式中,所述凹模与凸模均设置有水冷通道。

25、本技术具有如下优点:

26、本实用技术采用三板模的设计方式,结构简单可靠,造价低廉,可以实现大批量生产壳体的目的,有效降低了壳体结构制造成本。

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【技术保护点】

1.一种帘式MBR膜的壳体结构,设置在帘式中空纤维超滤膜的端部,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的帘式MBR膜的壳体结构,其特征在于,所述粗糙面(2)为网状凸起结构。

3.如权利要求1所述的帘式MBR膜的壳体结构,其特征在于,所述拼接插件(3)包括:

4.如权利要求1所述的帘式MBR膜的壳体结构,其特征在于,所述注塑件(1)内设置有多个拼接插件(3),且任意两个相邻的所述拼接插件(3)通过加强筋(6)相连。

5.如权利要求1所述的帘式MBR膜的壳体结构,其特征在于,所述分体式内壳(4)顶端开口,且开口处设置有断续条(7)。

6.一种注塑模具,包括权利要求1所述的帘式MBR膜的壳体结构,用于成型生产注塑件(1),其特征在于,包括:

7.如权利要求6所述的注塑模具,其特征在于,所述顶出机构(03)包括浮动板(031)、顶出杆(032)和导向柱(033),所述下模板(06)上竖直设置有若干导向柱(033),所述导向柱(033)上滑动套设有浮动板(031),所述浮动板(031)上设置有若干顶出杆(032),若干所述顶出杆(032)适于将注塑件(1)顶出型腔。

8.如权利要求6所述的注塑模具,其特征在于,所述凹模(01)与凸模(02)均设置有水冷通道(07)。

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【技术特征摘要】

1.一种帘式mbr膜的壳体结构,设置在帘式中空纤维超滤膜的端部,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的帘式mbr膜的壳体结构,其特征在于,所述粗糙面(2)为网状凸起结构。

3.如权利要求1所述的帘式mbr膜的壳体结构,其特征在于,所述拼接插件(3)包括:

4.如权利要求1所述的帘式mbr膜的壳体结构,其特征在于,所述注塑件(1)内设置有多个拼接插件(3),且任意两个相邻的所述拼接插件(3)通过加强筋(6)相连。

5.如权利要求1所述的帘式mbr膜的壳体结构,其特征在于,所述分体式内壳(4)顶端开口,且开口处设置有断续条(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩泰
申请(专利权)人:天津元鸿科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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