【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具设备领域，特别涉及一种盛放膏状物品勺子的生产模具。
技术介绍
1、目前，目前市面上的生产勺子的注塑模具已经具备能够多个同时生产，但是同时冷却成型后的多个勺子会卡在下模具内的注塑槽内，不方便取出，增加了工作人员的劳动强度，操作不便，且费时费力，导致勺子的生产效率不高，因此，不能满足人们需求。
2、因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本技术，特再提供一种盛放膏状物品勺子的生产模具，用于解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种盛放膏状物品勺子的生产模具，解决了现有技术中的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种盛放膏状物品勺子的生产模具，包括上模与下模，所述上模与下模配合设置，所述上模底部设置有上成型区与上流道，所述上成型区与上流道相连通，所述下模顶部设置有下成型区与下流道，所述下成型区与下流道相连通，所述上成型区与下成型区配合设置，所述上流道有下流道配合设置，所述上模与下模闭合后，上成型区、上流道、下成型区、下流道形成一个闭合的空腔，所述上模设置有浇灌通道，所述浇灌通道与上述空腔相连通。
3、作为一种优选的实施方式，所述下模设置有两条弧形的第一流道，两条弧形的第一流道两端闭合形成下流道，所述下成型区一端与两条第一流道相连通，所述下模设置有内流道，所述内流道与下流道形状相配合。
4、作为一种
5、作为一种优选的实施方式，所述第一支流道两端位于两条第二流道连接的位置，所述第二支流道与第一支流道垂直，所述第三支流道一端与第二流道相连接，另一端与第一支流道相连接，所述小流道与下成型区端部的位置相对应。
6、作为一种优选的实施方式，所述下模下方安装有底座，所述底座与下模之间留有空间，所述该空间内安装有可上下移动的第一滑板与第二滑板，所述第一滑板与第二滑板之间安装有顶柱组件，所述下模设置有多个顶出孔，所述顶柱组件有多个顶出孔位置相对应，所述多根顶柱与多个顶出孔组滑动配合。
7、作为一种优选的实施方式，所述底座安装有支撑板，所述支撑板顶部与下模底部固定连接，所述底板固定设置有固定柱，所述第一滑板与第二滑板设置有滑孔，所述固定柱穿过滑孔与滑孔滑动配合。
8、作为一种优选的实施方式，所述上模侧壁与下模侧壁分别设置有把手。
9、作为一种优选的实施方式，所述底座设置有圆孔。
10、作为一种优选的实施方式，所述浇灌通道安装有浇灌嘴。
11、作为一种优选的实施方式，所述上模顶部安装有顶板，所述顶板安装有固定套，所述固定套与浇灌通道的位置相对应。
12、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术公开了一种盛放膏状物品勺子的生产模具，同时能生产多个勺子，且勺子成型冷却后便于取出柄将各个勺子分离。综上所述，本生产模具产量较高，成型后取出分离方便，生产效率高，适于推广应用。
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1.一种盛放膏状物品勺子的生产模具，包括上模(7)与下模(6)，所述上模(7)与下模(6)配合设置，其特征在于，所述上模(7)底部设置有上成型区(701)与上流道(702)，所述上成型区(701)与上流道(702)相连通，所述下模(6)顶部设置有下成型区(607)与下流道，所述下成型区(607)与下流道相连通，所述上成型区(701)与下成型区(607)配合设置，所述上流道(702)与下流道配合设置，所述上模(7)与下模(6)闭合后，上成型区(701)、上流道(702)、下成型区(607)、下流道形成一个闭合的空腔，所述上模(7)设置有浇灌通道(703)，所述浇灌通道(703)与上述空腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种盛放膏状物品勺子的生产模具，其特征在于，所述下模(6)设置有两条弧形的第一流道(602)，两条弧形的第一流道(602)两端闭合形成下流道，所述下成型区(607)一端与两条第一流道(602)相连通，所述下模(6)设置有内流道，所述内流道与下流道形状相配合。
3.根据权利要求2所述的一种盛放膏状物品勺子的生产模具，其特征在于，所述内流道包括两
4.根据权利要求3所述的一种盛放膏状物品勺子的生产模具，其特征在于，所述第一支流道(605)两端位于两条第二流道(603)连接的位置，所述第二支流道(606)与第一支流道(605)垂直，所述第三支流道(604)一端与第二流道(603)相连接，另一端与第一支流道(605)相连接，所述小流道(608)与下成型区(607)端部的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种盛放膏状物品勺子的生产模具，其特征在于，所述下模(6)下方安装有底座(1)，所述底座(1)与下模(6)之间留有空间，所述该空间内安装有可上下移动的第一滑板与第二滑板(12)，所述第一滑板与第二滑板(12)之间安装有顶柱组件(2)，所述下模(6)设置有多个顶出孔，所述顶柱组件(2)有多个顶出孔位置相对应，所述多根顶柱与多个顶出孔组滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种盛放膏状物品勺子的生产模具，其特征在于，所述底座(1)安装有支撑板，所述支撑板顶部与下模(6)底部固定连接，所述底座(1)固定设置有固定柱(102)，所述第一滑板与第二滑板(12)设置有滑孔，所述固定柱(102)穿过滑孔与滑孔滑动配合。
7.根据权利要求5所述的一种盛放膏状物品勺子的生产模具，其特征在于，所述底座(1)设置有圆孔(101)。
8.根据权利要求1所述的一种盛放膏状物品勺子的生产模具，其特征在于，所述浇灌通道(703)安装有浇灌嘴(11)。
9.根据权利要求1所述的一种盛放膏状物品勺子的生产模具，其特征在于所述上模(7)顶部安装有顶板(5)，所述顶板(5)安装有固定套(8)，所述固定套(8)与浇灌通道(703)的位置相对应。
10.根据权利要求1所述的一种盛放膏状物品勺子的生产模具，其特征在于：所述上模(7)侧壁与下模(6)侧壁分别设置有把手(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种盛放膏状物品勺子的生产模具，包括上模(7)与下模(6)，所述上模(7)与下模(6)配合设置，其特征在于，所述上模(7)底部设置有上成型区(701)与上流道(702)，所述上成型区(701)与上流道(702)相连通，所述下模(6)顶部设置有下成型区(607)与下流道，所述下成型区(607)与下流道相连通，所述上成型区(701)与下成型区(607)配合设置，所述上流道(702)与下流道配合设置，所述上模(7)与下模(6)闭合后，上成型区(701)、上流道(702)、下成型区(607)、下流道形成一个闭合的空腔，所述上模(7)设置有浇灌通道(703)，所述浇灌通道(703)与上述空腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种盛放膏状物品勺子的生产模具，其特征在于，所述下模(6)设置有两条弧形的第一流道(602)，两条弧形的第一流道(602)两端闭合形成下流道，所述下成型区(607)一端与两条第一流道(602)相连通，所述下模(6)设置有内流道，所述内流道与下流道形状相配合。
3.根据权利要求2所述的一种盛放膏状物品勺子的生产模具，其特征在于，所述内流道包括两条弧形的第二流道(603)，所述两条第二流道(603)之间设置有第一支流道(605)605、第二支流道(606)与第三支流道(604)，所述第二流道(603)侧部设置有小流道(608)。
4.根据权利要求3所述的一种盛放膏状物品勺子的生产模具，其特征在于，所述第一支流道(605)两端位于两条第二流道(603)连接的位置，所述第二支流道(606)与第一支流道(605)垂直，所述第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：修运庆，魏新赛，洪杏德，修嫣蔚，
申请(专利权)人：山东承锦海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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