一种内置油气分离和储液装置的微通道冷凝器制造方法及图纸

本发明专利技术涉及制冷系统换热设备技术领域，尤其是一种内置油气分离和储液装置的微通道冷凝器，包括，主体部件，其包括换热芯体，以及设于所述换热芯体上的油气分离组件、储液组件和进水管；密封部件，其包括设于所述进水管上的导向组件，以及设于所述导向组件上的密封组件，还包括设于所述密封组件上的堵塞组件，还包括设于所述堵塞组件上的弹性组件，本发明专利技术通过插接部件和密封部件的插接配合，可使其在插接后形关闭密封部件的密封效果，密封部件也可使用工具单独运作，避免了换热芯体的内部进入灰尘的问题，在此过程中由调节部件可具有快速跟随锁定及快速解锁的功能，并且调节部件可在解锁时具有防误触的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷系统换热设备，特别是一种内置油气分离和储液装置的微通道冷凝器。

技术介绍

1、板翅式微通道换热器由于其换热高效、结构紧凑(高表面积体积比)、重量轻和成本适中等特点广泛应用于汽车、航空航天、冶金、化工和低温等行业。虽然板翅式换热器在国际范围内被广泛的使用了几十年，但由于其制造技术中采用较为先进的钎焊技术和管板、翅片加工工艺，我国只有为数不多的数家换热器厂家能够生产板翅式换热器。

2、相对于传统的管壳式换热器，板翅式换热器结构紧凑，换热系数高，相同换热面积条件下，体积可大幅度降低，可有效节约换热器的生产成本，对节能减排有着重要的意义；而板式换热器虽然也具有结构紧凑，传热效率高等优点，但由于其承压能力有限且不可拆卸等原理性缺陷，导致板式换热器使用范围受到极大限制，同时，市场上普遍作为蒸发器/冷凝器使用的板翅换热器，在制冷系统中的结构和功能上过于单一，仍然具有大幅度优化结构性能的可能，主要为在运输过程中换热芯体的进水口容易进入灰尘，导致换热芯体内部受到污染，因此需要对此进行优化。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种内置油气分离和储液装置的微通道冷凝器，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的内置油气分离和储液装置的微通道冷凝器，其特征在于：所述导向组件(201)包括导向环(201a)，以及所述导向环(201a)上设有导向槽(201b)、进入槽(201c)、一号限位槽(201d)以及二号限位槽(201e)。

3.如权利要求1或2所述的内置油气分离和储液装置的微通道冷凝器，其特征在于：所述密封组件(202)包括对接环(202a)，以及所述对接环(202a)上设有六边槽(202b)，还包括设于所述六边槽(202b)内的六边环(202c)，还包括设于所述对接环(202a)...

【技术特征摘要】

1.一种内置油气分离和储液装置的微通道冷凝器，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的内置油气分离和储液装置的微通道冷凝器，其特征在于：所述导向组件(201)包括导向环(201a)，以及所述导向环(201a)上设有导向槽(201b)、进入槽(201c)、一号限位槽(201d)以及二号限位槽(201e)。

3.如权利要求1或2所述的内置油气分离和储液装置的微通道冷凝器，其特征在于：所述密封组件(202)包括对接环(202a)，以及所述对接环(202a)上设有六边槽(202b)，还包括设于所述六边槽(202b)内的六边环(202c)，还包括设于所述对接环(202a)上的一号半圆块(202d)，还包括所述一号半圆块(202d)上设有凹槽(202e)，所述一号半圆块(202d)处于导向槽(201b)、进入槽(201c)以及一号限位槽(201d)内部，所述对接环(202a)和导向环(201a)相适配。

4.如权利要求3所述的内置油气分离和储液装置的微通道冷凝器，其特征在于：所述堵塞组件(203)包括设于所述对接环(202a)端部的导流块(203a)，以及所述导流块(203a)上的导流槽(203b)，还包括设于所述导流块(203a)上的承载盘(203c)，还包括所述承载盘(203c)上设有环形槽(203d)，还包括设于所述环形槽(203d)上的软性环(203e)。

5.如权利要求4所述的内置油气分离和储液装置的微通道冷凝器，其特征在于：所述弹性组件(204)包括设于所述承载盘(203c)端部的槽盘(204a)，以及设于所述槽盘(204a)上的旋转杆(204b)，还包括设于所述旋转杆(204b)上的一号弹簧(204c)和锥形环(204d)，还包括设于所述锥形环(204d)上的固定杆(204e)。

6.如权利要求4或5所述的内置油气分离和储液装置的微通道冷凝器，其特征在于：所述连接组件(301)包括对接管(301a)，以及设于所述对接管(301a)上的导流管(301b)，以及设于所述导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东华，贾丹丹，王浩，夏咸雨，
申请(专利权)人：南京久鼎环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：