一种密封胶生产用搅拌罐制造技术

本技术公开了一种密封胶生产用搅拌罐，属于密封胶生产技术领域，一种密封胶生产用搅拌罐，包括罐体、加料管和搅拌电机，所述罐体内腔底部安装有锥形壳体，且锥形壳体内侧开设有中空腔，所述锥形壳体内壁处环设有多个连接管，且多个所述连接管均与锥形壳体内侧设置的所述中空腔导通连接，多个所述连接管均呈角度设置，多个所述连接管端头处均导通连接有导气管，它可以实现，利用高压气体使罐体底部的原料向上翻动，可提高搅拌的效果，而且在高压气泵停止工作之后，利用蛇形弹簧的弹性作用力使连接杆顶端设置的密封球对导气管端口处进行封堵，防止原料进入到导气管内侧，在保证原料搅拌效果的同时，可有效的防止原料渗漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封胶生产，更具体地说，涉及一种密封胶生产用搅拌罐。

技术介绍

1、硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶。硅酮密封胶在生产过程中需要将多种原料混合搅拌。现有技术中，将多种原料混合搅拌时，混合原料会产生飞溅，容易通过进料口污染原料，现有专利一种硅酮密封胶生产用原料搅拌装置，专利申请号202122634114.x中在原料搅拌装置对原料进行搅拌混合时，第一挡板能够挡住第一进料口，第二挡板能够挡住第二进料口，避免混合原料飞溅污染第一进料口和第二进料口。

2、专利申请号202122634114.x中气缸的活塞杆穿过罐底的一端固定连接有推板，推板位于搅拌罐内。在搅拌原料时，气缸驱动推板沿竖直方向运动，将搅拌罐底部的原料不断地向罐底上方搅动，提高了搅拌效率和搅拌速度，由于气缸的活塞杆贯穿罐底并反复运动，长时间容易导致罐底的底部处磨损较大从而导致原料渗漏，还具有改进的空间，所以我们提出了一种密封胶生产用搅拌罐来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种密封胶生产用搅拌罐，它可以实现利用高压气体使罐体底部的原料向上翻动，可提高搅拌的效果，而且在高压气泵停止工作之后，利用蛇形弹簧的弹性作用力使连接杆顶端设置的密封球对导气管端口处进行封堵，防止原料进入到导气管内侧，在保证原料搅拌效果的同时，可有效的防止原料渗漏。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。

5、一种密封胶生产用搅拌罐，包括罐体、加料管和搅拌电机，所述罐体内腔底部安装有锥形壳体，且锥形壳体内侧开设有中空腔；

6、所述锥形壳体内壁处环设有多个连接管，且多个所述连接管均与锥形壳体内侧设置的所述中空腔导通连接，多个所述连接管均呈角度设置；

7、多个所述连接管端头处均导通连接有导气管，所述导气管内侧安装有蛇形弹簧，所述蛇形弹簧两端均设有密封球，且所述密封球之间焊接有连接杆；

8、所述罐体外壁处固定连接有支架，所述支架底端对称固定连接有载板，且载板上表面处安装有高压气泵，所述高压气泵的输出端安装有输气管，且输气管与锥形壳体内侧设置的所述中空腔导通连接。

9、进一步的，所述蛇形弹簧顶端与导气管内腔顶壁处相抵接，所述连接杆底端设置的密封球与蛇形弹簧底端过盈连接。

10、进一步的，所述锥形壳体外壁处对称开设有连接口，且连接口与输气管导通相连。

11、进一步的，所述锥形壳体底端设有下料口，且下料口与罐体底口端相对应。

12、进一步的，所述输气管贯穿罐体底部，且罐体底部与输气管结合处安装有密封件。

13、进一步的，所述罐体顶部边缘处开设有排气口，且排气口与罐体内腔导通连接。

14、进一步的，所述排气口内侧安装有防尘网。

15、3.有益效果

16、相比于现有技术，本技术的优点在于：

17、(1)本方案，通过高压气泵的输出端输送高压气体，并利用输气管将高压气体输送到锥形壳体的中空腔中，然后在气压的作用下将蛇形弹簧底端设置的密封球顶开，同时使连接杆带动顶端设置的密封球脱离导气管的端口处，此时，导气管处于导通状态，而且连接管呈角度设置，因此，利用高压气体使罐体底部的原料向上翻动，可提高搅拌的效果，而且在高压气泵停止工作之后，利用蛇形弹簧的弹性作用力使连接杆顶端设置的密封球对导气管端口处进行封堵，防止原料进入到导气管内侧，在保证原料搅拌效果的同时，可有效的防止原料渗漏。

18、(2)本方案，在高压气体注入到罐体内侧之后，通过排气口排出，从而保证罐体内侧气压的平衡，同时利用防尘网对空气中杂质进行截留，避免进入到罐体内侧污染原料。

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【技术保护点】

1.一种密封胶生产用搅拌罐，包括罐体(1)、加料管(2)和搅拌电机(3)，其特征在于：所述罐体(1)内腔底部安装有锥形壳体(4)，且锥形壳体(4)内侧开设有中空腔；

2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用搅拌罐，其特征在于：所述蛇形弹簧(7)顶端与导气管(6)内腔顶壁处相抵接，所述连接杆(9)底端设置的密封球(8)与蛇形弹簧(7)底端过盈连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用搅拌罐，其特征在于：所述锥形壳体(4)外壁处对称开设有连接口(10)，且连接口(10)与输气管(15)导通相连。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用搅拌罐，其特征在于：所述锥形壳体(4)底端设有下料口(11)，且下料口(11)与罐体(1)底口端相对应。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用搅拌罐，其特征在于：所述输气管(15)贯穿罐体(1)底部，且罐体(1)底部与输气管(15)结合处安装有密封件。

6.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部边缘处开设有排气口(16)，且排气口(16)与罐体(1)内腔导通连接。

7.根据权利要求6所述的一种密封胶生产用搅拌罐，其特征在于：所述排气口(16)内侧安装有防尘网(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种密封胶生产用搅拌罐，包括罐体(1)、加料管(2)和搅拌电机(3)，其特征在于：所述罐体(1)内腔底部安装有锥形壳体(4)，且锥形壳体(4)内侧开设有中空腔；

2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用搅拌罐，其特征在于：所述蛇形弹簧(7)顶端与导气管(6)内腔顶壁处相抵接，所述连接杆(9)底端设置的密封球(8)与蛇形弹簧(7)底端过盈连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用搅拌罐，其特征在于：所述锥形壳体(4)外壁处对称开设有连接口(10)，且连接口(10)与输气管(15)导通相连。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高培忠，姜良福，张开庆，
申请(专利权)人：山东增源胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：