【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔爆装置领域，尤其涉及到对隔爆装置推杆预紧的，具体是指一种隔爆装置推杆预锁紧结构。
技术介绍
1、当在煤矿矿井中发生爆炸，为了减少煤矿矿井爆炸产生的危害，需要在煤矿矿井中形成隔离区间，隔爆装置正是满足在煤矿矿井中形成隔离区间的需要，通过推板接受爆炸冲击力，推板带动推杆在隔爆装置本体内发生移动，推杆带动堵塞高压气腔的活塞滑动，从而释放高压气体，高压气体带着灭火粉喷出，从而实现灭火。
2、位于保证推板接受到爆炸冲击而能快速推动推杆滑动，因此要保证推杆的滑动顺畅，同时由于推杆滑动阻力小，在受到非爆炸的空气流动而造成对推板的冲击时，也容易使推板带动活塞移动，因此需要对推杆进行预先压紧，增大推杆滑动的阻力，防止非爆炸的产生的小的空气流动推动推杆移动，从而触发隔爆装置。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，提供一种隔爆装置推杆预锁紧结构，对推杆进行预先压紧，增大推杆滑动的阻力，避免在受到非爆炸的小空气流动而造成对推板的冲击时，推板带动活塞移动，从而触发隔爆装置的情况发生。
2、本技术是通过如下技术方案实现的，一种隔爆装置推杆预锁紧结构，所述隔爆装置上设有供推杆贯穿的箱体，所述箱体上开设有相对设置且与箱体内腔连通的两个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有预紧螺栓，所述螺纹孔内还设有两端分别顶至预紧螺栓和推杆上的弹簧。
3、本技术在使用时，通过预紧螺栓带动弹簧顶至推杆上，从而增大了对推杆移动的摩擦力，同时通过调节预紧螺栓与推杆之间的距离，调节弹簧的长
4、作为优选，所述推杆上套接有预紧帽，所述弹簧的一端顶至预紧帽上。
5、本优选方案的设置，起到保护推杆的作用。
6、作为优选，所述箱体上还螺纹连接有顶至预紧帽上的锁紧螺栓。本优选方案通过锁紧螺栓的设置将推杆锁紧，避免在隔爆装置安装时，碰到推杆，导致触发隔爆装置。
7、作为优选，所述预紧帽的外径为箱体内径的0.7-0.9倍。本优选方案通过预紧帽和箱体之间距离的设置，缩短弹簧的长度，保证弹簧的稳定性。
8、作为优选，所述弹簧的一端固接在预紧螺栓的端面上。本优选方案的设置，便于弹簧和预紧螺栓的共同安装。
9、作为优选，所述预紧帽上开设有供弹簧插入的凹槽。 本优选方案通过凹槽的设置，给与弹簧顶至预紧帽上时，以导向作用。
10、本技术的有益效果为：通过预紧螺栓带动弹簧顶至推杆上，从而增大了对推杆移动的摩擦力，同时通过调节预紧螺栓与推杆之间的距离，调节弹簧的长度，从而调节对弹簧对推杆的压力，即调节对推杆的摩擦力，从而实现对推杆预紧力的调节；通过锁紧螺栓的设置将推杆锁紧，避免在隔爆装置安装时，碰到推杆，导致触发隔爆装置。
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1.一种双向隔爆装置推杆预锁紧结构，所述隔爆装置上设有供推杆（2）贯穿的箱体（9），其特征在于：所述箱体上开设有相对设置且与箱体内腔连通的两个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有预紧螺栓（4），所述螺纹孔内还设有两端分别顶至预紧螺栓（4）和推杆（2）上的弹簧（7）。
2.根据权利要求1所述的双向隔爆装置推杆预锁紧结构，其特征在于：所述推杆（2）上套接有预紧帽（5），所述弹簧（7）的一端顶至预紧帽（5）上。
3.根据权利要求2 所述的双向隔爆装置推杆预锁紧结构，其特征在于：所述箱体上还螺纹连接有顶至预紧帽（5）上的锁紧螺栓（8）。
4.根据权利要求2所述的双向隔爆装置推杆预锁紧结构，其特征在于：所述预紧帽（5）的外径为箱体内径的0.7-0.9倍。
5.根据权利要求1 或2所述的双向隔爆装置推杆预锁紧结构，其特征在于：所述弹簧（7）的一端固接在预紧螺栓（4）的端面上。
6.根据权利要求2 所述的双向隔爆装置推杆预锁紧结构，其特征在于：所述预紧帽（5）上开设有供弹簧（7）插入的凹槽（6）。
【技术特征摘要】
1.一种双向隔爆装置推杆预锁紧结构，所述隔爆装置上设有供推杆（2）贯穿的箱体（9），其特征在于：所述箱体上开设有相对设置且与箱体内腔连通的两个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有预紧螺栓（4），所述螺纹孔内还设有两端分别顶至预紧螺栓（4）和推杆（2）上的弹簧（7）。
2.根据权利要求1所述的双向隔爆装置推杆预锁紧结构，其特征在于：所述推杆（2）上套接有预紧帽（5），所述弹簧（7）的一端顶至预紧帽（5）上。
3.根据权利要求2 所述的双向隔爆装置推杆预锁紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁广珍，
申请(专利权)人：山东天正起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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