一种轴承过热保护无油涡旋空压机制造技术

轴承过热保护无油涡旋空压机属于涡旋空压机制备领域，目的在于解决现有技术存在的涡旋空压机动盘温度较高，使得轴承出现过热失效、寿命降低等问题，本技术的轴承过热保护的无油涡旋空压机包括：驱动单元，驱动单元安装在机架上；位于驱动单元输出端的传动单元，传动单元与驱动单元连接，进行动力的传递；位于传动单元上的绝热单元，绝热单元至少包括绝热轴承、轴承安装座及绝热块；以及位于传动单元末端的空气压缩单元，空气压缩单元至少包括涡旋静盘和涡旋动盘；涡旋静盘固定连接在机架上；涡旋动盘在驱动单元及传动单元的带动下，进行圆周运动，与涡旋静盘进行啮合配合，实现对空气的压缩。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及属于无油涡旋空压机，特别是一种轴承过热保护无油涡旋空压机。

技术介绍

1、涡旋空压机具有体积小、排量大的特点，并且效率高、结构简单、噪音低、质量轻、可靠性高，在医疗、燃料电池等领域有着很好的应用前景，但是在负荷工作时，会产生大量的热量，很大程度降低空压机的使用寿命。目前，有的压缩机采用风冷散热或者水冷散热的方式，但是其压缩机动盘与轴承连接处温度最高仍能达到120~160℃；而高精密轴承正常能够承受的温度仅为80℃，过高的温度会加速轴承的失效，降低空压机的使用寿命，故我们设计了一种轴承过热保护的无油涡旋空压机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种轴承过热保护无油涡旋空压机，解决现有技术存在的涡旋空压机动盘温度较高，使得轴承出现过热失效、寿命降低等问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种轴承过热保护无油涡旋空压机，包括

4、驱动单元，所述驱动单元安装在机架上；

5、传动单元，包括第一偏心轴，所述第一偏心轴为偏心轴，所述第一偏心轴与所述驱动单元的输出轴连接；

6、绝热单元，包括绝热轴承以及用以安装绝热轴承的轴承安装座，所述绝热轴承安装在所述第一偏心轴上；

7、空气压缩单元，包括涡旋静盘和涡旋动盘，所述涡旋动盘与所述第一偏心轴的末端固定连接，与所述涡旋静盘配合，实现对空气的压缩；

8、所述轴承安装座与所述空气压缩单元之间安装有绝热块。

9、所述空气压缩单元的底部固定安装有若干呈环状排列的支撑连接件，所述轴承安装座固定在所述支撑连接件上。

10、所述空气压缩单元上固定安装有静盘端盖，所述涡旋静盘安装在所述静盘端盖内。

11、所述空气压缩单元内设置有压缩腔体，所述压缩腔体内周向布置有至少3个第二偏心轴，所述第二偏心轴的上下两端安装有偏心轴承，其中一个所述偏心轴承安装于所述压缩腔体上，另一个所述偏心轴承安装于所述静盘端盖上。

12、所述静盘端盖与所述驱动单元上的支撑连接杆通过螺栓连接的方式进行固定，所述支撑连接杆沿所述驱动单元周向布置，至少设置3个支撑连接杆。

13、所述静盘端盖上方有进气孔，所述进气孔为压缩腔体提供空气，以供空气压缩单元进行压缩处理，

14、所述静盘端盖中心位置有出气孔，所述出气孔将所述涡旋静盘和涡旋动盘压缩后的高压气体排出。

15、所述进气孔上设置有进气管，所述出气孔上设置有出气管。

16、本技术的有益效果是：本技术的轴承过热保护的无油涡旋空压机依靠动静涡旋盘的转动来实现对空气的压缩，第一偏心轴末端的绝热轴承安装在轴承安装座上，其与压缩腔体之间加入绝热块，阻止过多的热量从压缩腔体传递到绝热轴承上，避免轴承过热出现失效的现象，从而提高空压机工作的寿命。

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【技术保护点】

1.一种轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述空气压缩单元（4）的底部固定安装有若干呈环状排列的支撑连接件（303），所述轴承安装座（302）固定在所述支撑连接件（303）上。

3.根据权利要求1所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述空气压缩单元（4）上固定安装有静盘端盖（403），所述涡旋静盘（401）安装在所述静盘端盖（403）内。

4.根据权利要求3所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述空气压缩单元（4）内设置有压缩腔体（410），所述压缩腔体（410）内周向布置有至少3个第二偏心轴（405），所述第二偏心轴（405）的上下两端安装有偏心轴承（404），其中一个所述偏心轴承（404）安装于所述压缩腔体（410）上，另一个所述偏心轴承（404）安装于所述静盘端盖（403）上。

5.根据权利要求3所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述静盘端盖（403）与所述驱动单元（1）上的支撑连接杆（102）通过螺栓连接的方式进行固定，所述支撑连接杆（102）沿所述驱动单元（1）周向布置，至少设置3个支撑连接杆（102）。

6.根据权利要求3所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述静盘端盖（403）上方有进气孔（406），所述进气孔（406）为压缩腔体（410）提供空气，以供空气压缩单元（4）进行压缩处理，所述静盘端盖（403）中心位置有出气孔（407），所述出气孔（407）将所述涡旋静盘（401）和涡旋动盘（402）压缩后的高压气体排出。

7.根据权利要求6所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述进气孔（406）上设置有进气管（408），所述出气孔（407）上设置有出气管（409）。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述空气压缩单元（4）的底部固定安装有若干呈环状排列的支撑连接件（303），所述轴承安装座（302）固定在所述支撑连接件（303）上。

3.根据权利要求1所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述空气压缩单元（4）上固定安装有静盘端盖（403），所述涡旋静盘（401）安装在所述静盘端盖（403）内。

4.根据权利要求3所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述空气压缩单元（4）内设置有压缩腔体（410），所述压缩腔体（410）内周向布置有至少3个第二偏心轴（405），所述第二偏心轴（405）的上下两端安装有偏心轴承（404），其中一个所述偏心轴承（404）安装于所述压缩腔体（410）上，另一个所述偏心轴承（404）安装于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘北泉，贾诚心，莫连祥，谢岚枫，
申请(专利权)人：中山清匠电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：