【技术实现步骤摘要】
本技术属于清洁电器，尤其涉及一种分体式吸尘器电机定叶轮结构。
技术介绍
1、常规电机的风机包括风罩、动叶轮和定叶轮，风经过动叶轮后通过定叶轮排出。电机作为电器或各种机械的动力源，被广泛应用到电器设备中，例如吸尘器等。吸尘器的电机在工作过程中，通过定叶轮的导叶片对气体进行导流。
2、目前吸尘器的电机的定叶轮为一体注塑成型的，由于导叶片长且厚度比较薄，同时导叶片为弧形的，在脱模的时候，导叶片容易损伤，影响产品的质量和产量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决定叶轮生产时导叶片容易损伤，影响产品质量和产量的问题，而提供的一种分体式吸尘器电机定叶轮结构。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种分体式吸尘器电机定叶轮结构，其包括上基板、下基板、上导风片和下导风片，所述上基板上设置有第一通孔，所述上基板位于所述下基板上，所述下基板连接在所述上基板上，所述下基板对应所述第一通孔的位置设置有第二通孔，所述上基板沿其周向等距设置有若干上导风片，所述下基板对应所述上导风片的位置设置有若干下导风片，所述上导风片的底部与所述下导风片的顶部相接触形成导风片。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述导风片为旋转扭曲弧面状结构。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述上基板上设置至少一凸起部，所述下基板对应所述凸起部的位置设置有缺口，所述凸起部卡接在所述缺口上。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
<...【技术保护点】
1.一种分体式吸尘器电机定叶轮结构，其特征在于，包括上基板(1)、下基板(2)、上导风片(3)和下导风片(4)，所述上基板(1)上设置有第一通孔(5)，所述上基板(1)位于所述下基板(2)上，所述下基板(2)连接在所述上基板(1)上，所述下基板(2)对应所述第一通孔(5)的位置设置有第二通孔(6)，所述上基板(1)沿其周向等距设置有若干上导风片(3)，所述下基板(2)对应所述上导风片(3)的位置设置有若干下导风片(4)，所述上导风片(3)的底部与所述下导风片(4)的顶部相接触形成导风片,所述上基板(1)上设置至少一凸起部(7)，所述下基板(2)对应所述凸起部(7)的位置设置有缺口(8)，所述凸起部(7)卡接在所述缺口(8)上,所述凸起部(7)上设置有螺孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式吸尘器电机定叶轮结构，其特征在于，所述导风片为旋转扭曲弧面状结构。
3.根据权利要求1所述的一种分体式吸尘器电机定叶轮结构，其特征在于，所述第一通孔(5)沿其周向等距布置有三个所述凸起部(7)。
4.根据权利要求1所述的一种分体式吸尘器电机定叶轮结构，
5.根据权利要求4所述的一种分体式吸尘器电机定叶轮结构，其特征在于，所述下导风片(4)上的弧形导风板(10)与相邻所述下导风片(4)之间留有间隙(11)。
6.根据权利要求1所述的一种分体式吸尘器电机定叶轮结构，其特征在于，所述上导风片(3)伸出上基板顶面的部分与上基板(1)顶面的夹角为15±3度。
...【技术特征摘要】
1.一种分体式吸尘器电机定叶轮结构，其特征在于，包括上基板(1)、下基板(2)、上导风片(3)和下导风片(4)，所述上基板(1)上设置有第一通孔(5)，所述上基板(1)位于所述下基板(2)上，所述下基板(2)连接在所述上基板(1)上，所述下基板(2)对应所述第一通孔(5)的位置设置有第二通孔(6)，所述上基板(1)沿其周向等距设置有若干上导风片(3)，所述下基板(2)对应所述上导风片(3)的位置设置有若干下导风片(4)，所述上导风片(3)的底部与所述下导风片(4)的顶部相接触形成导风片,所述上基板(1)上设置至少一凸起部(7)，所述下基板(2)对应所述凸起部(7)的位置设置有缺口(8)，所述凸起部(7)卡接在所述缺口(8)上,所述凸起部(7)上设置有螺孔(9)。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李豪，汤雨前，
申请(专利权)人：苏州春菊清洁器具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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