一种浮法玻璃正反面自动翻转装置制造方法及图纸

技术编号:41102067 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:58
一种浮法玻璃正反面自动翻转装置,包括:两个空心支撑柱,两个所述空心支撑柱相互靠近一侧的两端设置有横向连接板,所述横向连接板的板体上一体成型有竖向连接板,所述竖向连接板和所述横向连接板相互靠近的一侧中设置有上翻转装置和下翻转装置。本技术的浮法玻璃正反面自动翻转装置,通过传送装置的位置以及位于传送装置中的光线感应器,以及配合锡面仪紫外线灯能对传送装置的浮法玻璃进行检测,而通过设计在上翻转装置和下翻转装置上的活动板、转动柱和吸附杆能让上翻转装置和下翻转可以吸附住传送装置上的浮法玻璃,并对其的进行翻转,因此让该浮法玻璃正反面自动翻转装置达到了可以自动检测并翻转的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浮法玻璃检测的,特别是涉及一种浮法玻璃正反面自动翻转装置


技术介绍

1、浮法玻璃成型时,高温玻璃带漂浮在熔融的锡面上,玻璃下表面因此渗入一定量的锡。此渗锡面具有许多特殊性质,对玻璃进一步的深加工时会有明显的影响。而丝网必须印刷在非锡面上,否则色彩会有偏差,现在的锡面探测仪是一款很容易检测玻璃正反面的仪器。本专利中的探测仪是内嵌的,而锡面仪紫外线光源一直开启,贴住玻璃一侧表面,同时光线感应器在玻璃另一侧检测玻璃表面,如果看到很明显的乳白色光辉,那么观察面为玻璃面检测的面为锡面。反过来在另一侧用锡面仪贴住玻璃检测在另一面观察没有光辉则锡面仪面则是非锡面。

2、传统情况下,是直接由操作员观察盖板的侧面,对比边缘倒边的不同,来判断正反面,但操作员会有误判,特别是在正反面斜边差值只有0.05mm时,操作员误判率大大增大,无法实现量产时保持玻璃的所有非锡面朝上进入丝印流水线。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种浮法玻璃正反面自动翻转装置。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种浮法玻璃正反面自动翻转装置,包括:两个空心支撑柱,两个所述空心支撑柱相互靠近一侧的两端设置有横向连接板,所述横向连接板的板体上一体成型有竖向连接板,所述竖向连接板和所述横向连接板相互靠近的一侧中设置有上翻转装置和下翻转装置;传送装置,所述传送装置上设置有光线感应器;所述上翻转装置和所述下翻转装置的结构一样,所述上翻转装置包括活动板,所述活动板板体的中央设置有一根转动柱,所述活动板板体的底部设置有四根真空吸附杆。

4、在其中一个实施例中,所述空心支撑柱上设置有锡面仪紫外线灯,该锡面仪紫外线灯照射在所述传送装置上传送的浮法玻璃的表面。

5、在其中一个实施例中,所述光线感应器嵌入在传送装置的右侧中,且用于检测所述传送装置上的浮法玻璃。

6、在其中一个实施例中,所述传送装置设置两个所述空心支撑柱之间的底部,所述上翻转装置和所述下翻转装置位于所述传送装置的顶部。

7、在其中一个实施例中,所述横向连接板有四个且位于两个所述空心支撑柱相互靠近一面的顶部四个角上,两个所述竖向连接板位于四个所述横向连接板的右侧。

8、在其中一个实施例中,所述横向连接板和所述竖向连接板板体相互靠近一侧的板面上设置有滑槽,所述上翻转装置位于四个所述横向连接板顶部两个相对板体的所述滑槽中,所述下翻转装置则位于四个所述横向连接板底部两个相对板体的所述滑槽中。

9、在其中一个实施例中,所述吸附杆有四根呈“田”字形设置在所述活动板的底部,所述转动柱的柱体贯穿所述活动板的中央且延伸出的两端分别位于所述滑槽的槽身中。

10、在其中一个实施例中,俯视面的宽度与所述空心支撑柱俯视面的宽度相适配。

11、在其中一个实施例中,所述活动板俯视面的形状为正方形,且所述活动板俯视面的宽度与所述空心支撑柱俯视面的宽度相适配。

12、在其中一个实施例中,所述上翻转装置和所述下翻转装置之间相互平行。

13、与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:

14、本技术的浮法玻璃正反面自动翻转装置,通过设计在两个空心支撑柱上的四个横向连接板以及其内部设计的滑槽和上翻转装置以及下翻转装置相互配合使用,能对传送装置上的浮法玻璃进行传送,同时通过传送装置的位置以及位于传送装置中的光线感应器,以及配合锡面仪紫外线灯能对传送装置的浮法玻璃进行检测,而通过设计在上翻转装置和下翻转装置上的活动板、转动柱和吸附杆能让上翻转装置和下翻转可以吸附住传送装置上的浮法玻璃,并对其的进行翻转,因此让该浮法玻璃正反面自动翻转装置达到了可以自动检测并翻转的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,所述空心支撑柱(1)上设置有锡面仪紫外线灯,该锡面仪紫外线灯照射在所述传送装置(2)上传送的浮法玻璃的表面。

3.根据权利要求1所述的浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,所述光线感应器(21)嵌入在传送装置(2)的右侧中,且用于检测所述传送装置(2)上的浮法玻璃。

4.根据权利要求1所述的浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,所述传送装置(2)设置两个所述空心支撑柱(1)之间的底部,所述上翻转装置(3)和所述下翻转装置(4)位于所述传送装置(2)的顶部。

5.根据权利要求1所述的浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,所述横向连接板(11)有四个且位于两个所述空心支撑柱(1)相互靠近一面的顶部四个角上,两个所述竖向连接板(12)位于四个所述横向连接板(11)的右侧。

6.根据权利要求1所述的浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,所述横向连接板(11)和所述竖向连接板(12)板体相互靠近一侧的板面上设置有滑槽(13),所述上翻转装置(3)位于四个所述横向连接板(11)顶部两个相对板体的所述滑槽(13)中,所述下翻转装置(4)则位于四个所述横向连接板(11)底部两个相对板体的所述滑槽(13)中。

7.根据权利要求6所述的浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,所述吸附杆(33)有四根呈“田”字形设置在所述活动板(31)的底部,所述转动柱(32)的柱体贯穿所述活动板(31)的中央且延伸出的两端分别位于所述滑槽(13)的槽身中。

8.根据权利要求1所述的浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,所述传送装置(2)正面的长度与所述横向连接板(11)正面的长度相适配,所述传送装置(2)俯视面的宽度与所述空心支撑柱(1)俯视面的宽度相适配。

9.根据权利要求1所述的浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,所述活动板(31)俯视面的形状为正方形,且所述活动板(31)俯视面的宽度与所述空心支撑柱(1)俯视面的宽度相适配。

10.根据权利要求1所述的浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,所述上翻转装置(3)和所述下翻转装置(4)之间相互平行。

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【技术特征摘要】

1.一种浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,所述空心支撑柱(1)上设置有锡面仪紫外线灯,该锡面仪紫外线灯照射在所述传送装置(2)上传送的浮法玻璃的表面。

3.根据权利要求1所述的浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,所述光线感应器(21)嵌入在传送装置(2)的右侧中,且用于检测所述传送装置(2)上的浮法玻璃。

4.根据权利要求1所述的浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,所述传送装置(2)设置两个所述空心支撑柱(1)之间的底部,所述上翻转装置(3)和所述下翻转装置(4)位于所述传送装置(2)的顶部。

5.根据权利要求1所述的浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,所述横向连接板(11)有四个且位于两个所述空心支撑柱(1)相互靠近一面的顶部四个角上,两个所述竖向连接板(12)位于四个所述横向连接板(11)的右侧。

6.根据权利要求1所述的浮法玻璃正反面自动翻转装置,其特征在于,所述横向连接板(11)和所述竖向连接板(12)板体相互靠近一侧的板面...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄盛谋
申请(专利权)人:信利光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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