一种屏蔽筒挤压成型工装制造技术

本发明专利技术涉及屏蔽筒加工技术领域，尤其是一种屏蔽筒挤压成型工装，包括成型刀体组件和成型外套组件，所述成型刀体组件包括挤压刀体，所述挤压刀体的左侧安装有莫氏锥柄，所述挤压刀体表面的左侧贯穿安装有固定插销，挤压刀体表面的左侧固定安装有转轴销，转轴销的表面活动套设有挤压扳手，挤压扳手表面的中心处且位于挤压刀体的内腔套设有挤压叉架，挤压叉架右侧的中心处滑动安装有挤压压杆。本发明专利技术通过成型刀体组件和成型外套组件配合使用，具有挤压加工的优点，能够由外套筒对屏蔽筒收纳，而由挤压刀体位移而使得轴承向外扩张，在外设机床主轴驱动下，良好对屏蔽筒进行挤压加工，保证屏蔽筒的加工圆度和加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及屏蔽筒加工，尤其是一种屏蔽筒挤压成型工装。

技术介绍

1、真空泵屏蔽电机，屏蔽筒置于屏蔽电机定子和转子气隙间一种重要部件，采用合适的屏蔽筒部件，对于减少屏蔽电机电涡旋，降低能耗温升，提升效率起着至关重要的作用，屏蔽筒因存在屏蔽电机定子与转子的气隙间，对屏蔽筒的圆度和内外径的尺寸精度有过高的要求，尺寸过小或圆度不好，容易与转子刮蹭导致质量事故；尺寸过大，造成屏蔽筒下定子时装配困难，因此在屏蔽筒加工方面对圆度和尺寸的掌控尤为重要。

2、因屏蔽筒所处的位置和作用决定它的尺寸、圆度和漏率要求较高，以往屏蔽筒加工工艺加工难度大，良品率低主要受诸多方面因素影响，如下：

3、1、板材厚度偏差要求过高：板材选用0.5mm，因厚度存在偏差直接影响卷圆后筒体内外径尺寸；

4、2、板材下料精度要求过高：板材下料长度存在精度偏差，卷圆焊接加工因存在偏差也直接影响屏蔽筒内外径尺寸；

5、3、卷圆焊接后，存在焊接变形，整形后仍存在应力形变的不确定性直接影响产品圆度和直径的精度；

6、综合来看，根据现有的条件状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种屏蔽筒挤压成型工装，包括成型刀体组件(1)和成型外套组件(2)，其特征在于：所述成型刀体组件(1)包括挤压刀体(102)，所述挤压刀体(102)的左侧安装有莫氏锥柄(101)，所述挤压刀体(102)表面的左侧贯穿安装有固定插销(105)，所述挤压刀体(102)表面的左侧固定安装有转轴销(103)，所述转轴销(103)的表面活动套设有挤压扳手(106)，所述挤压扳手(106)表面的中心处且位于挤压刀体(102)的内腔套设有挤压叉架(109)，所述挤压叉架(109)右侧的中心处滑动安装有挤压压杆(110)，所述挤压压杆(110)的表面套设有压缩弹簧(111)，所述挤压压杆(110)的...

【技术特征摘要】

1.一种屏蔽筒挤压成型工装，包括成型刀体组件(1)和成型外套组件(2)，其特征在于：所述成型刀体组件(1)包括挤压刀体(102)，所述挤压刀体(102)的左侧安装有莫氏锥柄(101)，所述挤压刀体(102)表面的左侧贯穿安装有固定插销(105)，所述挤压刀体(102)表面的左侧固定安装有转轴销(103)，所述转轴销(103)的表面活动套设有挤压扳手(106)，所述挤压扳手(106)表面的中心处且位于挤压刀体(102)的内腔套设有挤压叉架(109)，所述挤压叉架(109)右侧的中心处滑动安装有挤压压杆(110)，所述挤压压杆(110)的表面套设有压缩弹簧(111)，所述挤压压杆(110)的右侧固定连接有挤压压头(112)，所述挤压刀体(102)的右端安装有挤压刀头组件(104)；

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽筒挤压成型工装，其特征在于：所述挤压刀体(102)的左侧螺纹连接有紧定螺钉(107)，所述紧定螺钉(107)的后端贯穿挤压刀体(102)并延伸至莫氏锥柄(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种屏蔽筒挤压成型工装，其特征在于：所述挤压刀体(102)和挤压扳手(106)的表面均开设有与固定插销(105)配合使用的销孔，位于挤压刀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大强，郑瑞富，
申请(专利权)人：沈阳裕强科技有限公司，
类型：发明
国别省市：