一种玻璃窑炉水包密封结构制造技术

技术编号:41101203 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 13:57
本技术公开了一种玻璃窑炉水包密封结构,包括水包本体,所述水包本体的外侧表面分别套接有第一密封件和第二密封件,所述第一密封件的两侧表面设有第一连接耳,所述第二密封件的两侧表面设有第二连接耳,所述第一连接耳和第二连接耳之间通过螺栓固定连接。本技术,通过第一密封件和第二密封件的配合使用,能够有效对水包本体进行密封,提高了其密封性,可以减少玻璃液热量流失,提高了能源使用效率,其中当需要对水包本体进行定期维护时,通过松动第一连接耳和第二连接耳上的螺栓,使得第一密封件和第二密封件分离,然后从水包本体上取下第一密封件和第二密封件,即可对水包本体进行维护,减少了在使用时的弊端,有利于提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃窑炉,尤其涉及一种玻璃窑炉水包密封结构


技术介绍

1、玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置。现有的玻璃窑炉卡脖水包入口处,每当向卡脖水包压入玻璃液后,其卡脖水包入口上部和两侧都会空余很大一个缺口。由于缺口处空隙过大,导致缺口处玻璃液热量流失较快,降温很快,不利于生产工艺控制稳定,还会造成能源的大量浪费,一般需要采用黏土标砖将缝隙填充起来。

2、现有的公告号为cn115650553a的中国专利公开了盖板玻璃窑炉卡脖水包入口密封装置,其技术方案的要点在于:包括密封组件,设置于盖板玻璃窑炉卡脖水包入口处以用于对该入口进行密封;拉升组件,与密封组件连接以用于带动密封组件上升或者下降。本专利技术的有益效果:可以解决卡脖入口密封的技术问题,以及可解决受到卡脖内气氛和高温影响,黏土砖断裂和掉渣继而影响工艺稳定和窑炉运行安全问题,从而可以减少玻璃液热量流失,提高了能源使用效率;可以解决因生产需要调整水包拆除缝隙砖时受到高温环境和空间狭窄,给操作人员带来不便的问题。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷,上述技术方案虽然可以减少玻璃液热量流失,提高了能源使用效率,但是上述技术方案中密封件是固定安装在水包上的,当水包出现故障需要对其进行拆卸维护时,存在不便于对其进行拆卸的问题,从而降低了其实用性。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃窑炉水包密封结构,具备便于对密封件进行拆卸,从而便于对水包进行维护,实用性强的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种玻璃窑炉水包密封结构,包括水包本体,所述水包本体的外侧表面分别套接有第一密封件和第二密封件,所述第一密封件的两侧表面设有第一连接耳,所述第二密封件的两侧表面设有第二连接耳,所述第一连接耳和第二连接耳之间通过螺栓固定连接,所述水包本体的两侧设有连接架,且连接架的顶端设有顶板,所述顶板的顶部表面中间位置处安装有电机,且电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有移动块,且移动块的两侧表面设有侧板,所述水包本体的两侧表面位于第一密封件的上方设有连接块,所述连接块和侧板之间贯穿顶板设有连接杆。

5、优选的,所述第一密封件、第二密封件和水包本体相匹配。

6、优选的,所述第一密封件和第二密封件结构相同。

7、优选的,所述螺杆的顶端设有限位块。

8、优选的,所述连接杆与顶板滑动连接。

9、优选的,所述连接架与顶板固定焊接。

10、优选的,所述连接架和顶板为不锈钢金属材质。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种玻璃窑炉水包密封结构,具备以下有益效果:

13、(1)、本技术中,通过第一密封件和第二密封件的配合使用,能够有效对水包本体进行密封,提高了其密封性,可以减少玻璃液热量流失,提高了能源使用效率,其中当需要对水包本体进行定期维护时,通过松动第一连接耳和第二连接耳上的螺栓,使得第一密封件和第二密封件分离,然后从水包本体上取下第一密封件和第二密封件,即可对水包本体进行维护,减少了在使用时的弊端,有利于提高其实用性。

14、(2)、本技术中,通过电机带动螺杆进行转动,通过侧板和连接杆对移动块进行限位,使得移动块能够在螺杆上进行上下移动,再通过连接块的使用,即可带动水包本体进行上下移动,可以对水包本体的高度位置进行调节,减少了在使用时的局限性,从而有利于提高其使用效果。

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【技术保护点】

1.一种玻璃窑炉水包密封结构,包括水包本体(1),其特征在于,所述水包本体(1)的外侧表面分别套接有第一密封件(2)和第二密封件(3),所述第一密封件(2)的两侧表面设有第一连接耳(13),所述第二密封件(3)的两侧表面设有第二连接耳(14),所述第一连接耳(13)和第二连接耳(14)之间通过螺栓(12)固定连接,所述水包本体(1)的两侧设有连接架(4),且连接架(4)的顶端设有顶板(5),所述顶板(5)的顶部表面中间位置处安装有电机(11),且电机(11)的输出端固定连接有螺杆(9),所述螺杆(9)上螺纹连接有移动块(10),且移动块(10)的两侧表面设有侧板(8),所述水包本体(1)的两侧表面位于第一密封件(2)的上方设有连接块(6),所述连接块(6)和侧板(8)之间贯穿顶板(5)设有连接杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉水包密封结构,其特征在于,所述第一密封件(2)、第二密封件(3)和水包本体(1)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉水包密封结构,其特征在于,所述第一密封件(2)和第二密封件(3)结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉水包密封结构,其特征在于,所述螺杆(9)的顶端设有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉水包密封结构,其特征在于,所述连接杆(7)与顶板(5)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉水包密封结构,其特征在于,所述连接架(4)与顶板(5)固定焊接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉水包密封结构,其特征在于,所述连接架(4)和顶板(5)为不锈钢金属材质。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃窑炉水包密封结构,包括水包本体(1),其特征在于,所述水包本体(1)的外侧表面分别套接有第一密封件(2)和第二密封件(3),所述第一密封件(2)的两侧表面设有第一连接耳(13),所述第二密封件(3)的两侧表面设有第二连接耳(14),所述第一连接耳(13)和第二连接耳(14)之间通过螺栓(12)固定连接,所述水包本体(1)的两侧设有连接架(4),且连接架(4)的顶端设有顶板(5),所述顶板(5)的顶部表面中间位置处安装有电机(11),且电机(11)的输出端固定连接有螺杆(9),所述螺杆(9)上螺纹连接有移动块(10),且移动块(10)的两侧表面设有侧板(8),所述水包本体(1)的两侧表面位于第一密封件(2)的上方设有连接块(6),所述连接块(6)和侧板(8)之间贯穿顶板(5)设有连接杆(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员:冯春鹏吕广恒李秋生李晓晔
申请(专利权)人:郑州万恒窑业工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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