一种玻璃窑炉喷火口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃窑炉喷火口结构，包括连接座，所述连接座中设有喷火口本体，且喷火口本体的两侧表面开设有定位孔，所述连接座的两侧表面贯穿设有连接孔

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉喷火口结构


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃窑炉喷火口结构
。

技术介绍

[0002]在玻璃基板生产过程中，玻璃窑炉主要负责为后续工序提供熔化质量好
、
温度稳定
、
成分均匀的玻璃液，由于产品不断的发展，在玻璃的加工中，玻璃的原材料种类不断增加，为确保玻璃充分融化，在加工过程中进一步提高窑炉的燃烧时间
。
[0003]现有的授权公告号为
CN210915807U
的中国专利公开了玻璃窑炉喷火口碹斜碹组合结构，其技术方案的要点在于：包括喷火口碹碴和组合碹，所述喷火口碹碴位于组合碹的两侧，组合砖为一个整块砖，所述组合砖的前端为喷火口碹砖，所述多个喷火口碹砖组成喷火口碹，所述喷火口碹下面为拱形碹结构，上面为平面结构，喷火口碹碴与组合碹接触的面均为斜面，组合碹由组合砖拼接构成，所述组合砖的后端为斜碹砖，所述多个斜碹砖组成组合碹斜碹，所述组合碹斜碹上下面均为拱形碹结构，且上面突出部分切割成三角形平面，本玻璃窑炉喷火口碹斜碹组合结构可以保证喷火口碹和斜碹形成一个整体，中间不存在缝隙，可以有效保证窑炉的密闭性，保证窑炉内气压稳定，减少热量散失，保证热量分布均匀
。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然可以有效保证窑炉的密闭性，保证窑炉内气压稳定，减少热量散失，但是上述技术方案中喷火口为一体成型的，当需要对喷火口进行拆卸维护时，存在不便于对其进行拆卸的问题，从而降低了其实用性
>。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃窑炉喷火口结构，具备便于对喷火口进行拆卸维护，实用性强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃窑炉喷火口结构，包括连接座，所述连接座中设有喷火口本体，且喷火口本体的两侧表面开设有定位孔，所述连接座的两侧表面贯穿设有连接孔，且连接孔中贯穿设有定位杆，所述定位杆的一端延伸至定位孔的内部，所述定位杆的顶面和底面设有限位块，且限位块的一端延伸至连接孔内壁两侧开设的限位槽的内部，所述定位杆的外侧表面位于连接孔的内部套接有复位弹簧
。
[0009]优选的，所述连接座中设有挡块，且挡块之间设有密封填充层
。
[0010]优选的，所述挡块与喷火口本体抵接
。
[0011]优选的，所述喷火口本体与连接座相匹配
。
[0012]优选的，所述定位杆与定位孔相匹配
。
[0013]优选的，所述定位杆的一端设有拉环
。
[0014]优选的，所述限位块与限位槽滑动连接
。
[0015]优选的，所述定位杆与连接孔相匹配
。
[0016](
三
)
有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃窑炉喷火口结构，具备以下有益效果：
[0018](1)、
本技术中，当需要对喷火口本体进行拆卸时，通过拉动定位杆，使得定位杆的一端远离喷火口本体两侧表面上的定位孔，在通过上移喷火口本体，使得喷火口本体远离连接座，即可将喷火口本体从连接座中取下，从而便于工作人员对喷火口本体进行拆卸维护，减少了在使用时的弊端，有利于提高其实用性，其中当清理维护后，将喷火口本体放置在连接座中，松动定位杆，通过复位弹簧的作用力，使得定位杆的一端与定位孔插接，即可对喷火口本体进行安装，省时省力，有利于提高其使用效果
。
[0019](2)、
本技术中，通过设置的挡块和密封填充层，其中通过挡块的使用，能够有效对喷火口本体进行阻挡限位，便于提高喷火口本体在连接座中的稳定性，其中通过挡块之间的密封填充层的使用，能够有效提高其密封性，减少了热量的散失，保证热量均匀分布
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1是本技术提出的一种玻璃窑炉喷火口结构的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种玻璃窑炉喷火口结构的
A
放大图；
[0023]图3是本技术提出的一种玻璃窑炉喷火口结构的正视图；
[0024]图4是本技术提出的一种玻璃窑炉喷火口结构的定位杆结构示意图
。
[0025]图例说明：
[0026]1、
连接座；
2、
喷火口本体；
3、
密封填充层；
4、
挡块；
5、
定位杆；
6、
定位孔；
7、
限位块；
8、
限位槽；
9、
复位弹簧；
10、
连接孔
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0029]请参照图1‑4，一种玻璃窑炉喷火口结构，包括连接座1，连接座1中设有喷火口本体2，且喷火口本体2的两侧表面开设有定位孔6，连接座1的两侧表面贯穿设有连接孔
10
，且连接孔
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃窑炉喷火口结构，包括连接座
(1)
，其特征在于，所述连接座
(1)
中设有喷火口本体
(2)
，且喷火口本体
(2)
的两侧表面开设有定位孔
(6)
，所述连接座
(1)
的两侧表面贯穿设有连接孔
(10)
，且连接孔
(10)
中贯穿设有定位杆
(5)
，所述定位杆
(5)
的一端延伸至定位孔
(6)
的内部，所述定位杆
(5)
的顶面和底面设有限位块
(7)
，且限位块
(7)
的一端延伸至连接孔
(10)
内壁两侧开设的限位槽
(8)
的内部，所述定位杆
(5)
的外侧表面位于连接孔
(10)
的内部套接有复位弹簧
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉喷火口结构，其特征在于，所述连接座
(1)
中设有挡块
(4)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春鹏，吕广恒，李秋生，李晓晔，
申请(专利权)人：郑州万恒窑业工程有限公司，
类型：新型
国别省市：