【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于吊具，具体涉及一种永磁电机壳体装配用吊具。
技术介绍
1、永磁电机包括外壳、转子、定子和轴等部件。外壳是永磁电机的外部保护部分，通常由金属材料制成，能有效保护内部部件。而永磁电机装配过程中会用到吊具，利用吊具将较大尺寸的壳体吊至合适位置进行装配。
2、例如公告号为cn216807762u的一种直驱永磁电机壳体安装吊具，包括方形吊环螺栓、锁紧螺钉、v型锁紧滑块、立柱、定位臂、回转销、连接螺钉、u型块以及支撑板组成。方形吊环螺栓固定在立柱的上方，包括一个锁紧螺钉和一个锁紧滑块，立柱的下方和支撑板通过一个环形槽相连，实现支撑板的自由回转，定位臂的上端和下端通过回转销分别和支撑板与u型块相连，u型块的下端有连接螺钉。本技术操作便捷，只要将各个螺钉拧紧，就可以配合起重机实现直驱永磁电机的定位、起吊和安装，可以配合起重机挂钩吊起不同直径的直驱永磁电机壳体，有效实现直驱永磁电机壳体的定位、起吊和安装，避免安装过程中电机本体的损坏。
3、上述专利中吊具通过螺钉与电机壳体固定实现起吊，使得电机壳体需要开设与螺钉配合的螺纹槽，增加电机壳体被起吊繁琐性，降低电机壳体装配效率的问题，为此我们提出一种永磁电机壳体装配用吊具。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种永磁电机壳体装配用吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的电机壳体被起吊时需要单独开设螺纹槽，增加起吊繁琐性的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种永磁电机壳体装配用吊具，包括
3、所述转动构件包括调节夹持板角度的转动板；
4、所述升降构件包括水平安装在横座下方的安装轴，所述安装轴上固定套设有固定齿轮，所述固定齿轮两侧啮合设置有上下端分别固定在两个升降板表面的升降齿条。
5、优选的，所述贯穿杆上下两端均旋合设置有位于升降板外侧的螺母板，所述螺母板内侧面与夹持板倾斜外表面均设置有固定凸块，所述转动板两端分别与两个固定凸块转动连接。
6、优选的，所述升降板活动套设在贯穿杆上，所述升降板上表面竖直设置有活动贯穿螺母板露在外侧的限位长杆。
7、优选的，所述升降构件还包括安装轴前端设置的驱动马达，所述驱动马达和安装轴后端与横座之间均设置有立架。
8、优选的，所述安装轴上设置有驱动贯穿杆转动的驱动构件，所述驱动构件包括固定套设在贯穿杆上的蜗轮，所述安装轴上套设有与蜗轮啮合连接的驱动蜗杆。
9、优选的，所述转动爪内侧面竖直设置有支撑座，所述横座水平且活动贯穿支撑座露在外侧，且二者之间设置有调节构件，所述调节构件包括水平位于转动爪外侧的驱动缸，且二者之间设置有固定架，所述横座外端上表面设置有固定板，所述驱动缸左端与固定板可拆卸式连接。
10、优选的，两个所述转动爪上端之间设置有吊具座，所述吊具座顶部设置有吊耳，所述吊具座内部设置有与两个转动爪上端转动连接的夹持缸，两个所述夹持起吊机构之间夹持有电机外壳。
11、优选的，所述吊具座底部设置有定位构件，所述定位构件包括固定在吊具座底部的悬吊座，所述悬吊座内部贯穿设置有转动轴，所述转动轴前后端固定有矩形杆，所述矩形杆上套设有分别位于电机外壳前后表面的定位板。
12、优选的，所述转动爪内侧面设置有安装长板，所述安装长板前后端嵌入设置有倾斜缸，所述定位板表面开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔中滑动设置有导向滑块，所述导向滑块外表面转动设置有连接板，所述连接板与倾斜缸倾斜下端连接。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术通过将夹持起吊机构、电机外壳和转动爪结合，既可对电机外壳起到夹持起吊作用，相对于螺钉连接起吊可减少在电机外壳上开设螺纹槽的麻烦，同时可根据电机外壳的直径调节对其的夹持空间大小，增加与电机外壳之间的抓夹力，同时提高电机外壳起吊便捷性和起吊效率。
15、本专利技术通过设计的定位构件，可在对电机外壳夹持起吊时，对电机外壳前后侧进行定位支撑，使得电机外壳夹持起吊不会出现一端向下偏移下坠脱离的情况，增加电机外壳起吊稳定性和安全性，且提高对电机外壳尺寸的适配程度。
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1.一种永磁电机壳体装配用吊具，包括转动爪（102），其特征在于：两个所述转动爪（102）之间相对设置有两个夹持起吊机构（200），每个所述夹持起吊机构（200）均包括对称分布的两个夹持板（201），所述夹持板（201）外端转动设置有升降板（203），且二者之间设置有改变夹持板（201）角度的转动构件（205），上下两个所述升降板（203）之间竖直且贯穿设置有贯穿杆（204），所述贯穿杆（204）中间位置与转动爪（102）之间水平设置有横座（202），两个所述升降板（203）之间设置有改变二者之间距离的升降构件（208）；
2.根据权利要求1所述的一种永磁电机壳体装配用吊具，其特征在于：所述贯穿杆（204）上下两端均旋合设置有位于升降板（203）外侧的螺母板（2051），所述螺母板（2051）内侧面与夹持板（201）倾斜外表面均设置有固定凸块（2053），所述转动板（2052）两端分别与两个固定凸块（2053）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种永磁电机壳体装配用吊具，其特征在于：所述升降板（203）活动套设在贯穿杆（204）上，所述升降板（203）上
4.根据权利要求1所述的一种永磁电机壳体装配用吊具，其特征在于：所述升降构件（208）还包括安装轴（2082）前端设置的驱动马达（2081），所述驱动马达（2081）和安装轴（2082）后端与横座（202）之间均设置有立架。
5.根据权利要求4所述的一种永磁电机壳体装配用吊具，其特征在于：所述安装轴（2082）上设置有驱动贯穿杆（204）转动的驱动构件（206），所述驱动构件（206）包括固定套设在贯穿杆（204）上的蜗轮（2061），所述安装轴（2082）上套设有与蜗轮（2061）啮合连接的驱动蜗杆（2062）。
6.根据权利要求1所述的一种永磁电机壳体装配用吊具，其特征在于：所述转动爪（102）内侧面竖直设置有支撑座（209），所述横座（202）水平且活动贯穿支撑座（209）露在外侧，且二者之间设置有调节构件（207），所述调节构件（207）包括水平位于转动爪（102）外侧的驱动缸（2072），且二者之间设置有固定架（2071），所述横座（202）外端上表面设置有固定板（2073），所述驱动缸（2072）左端与固定板（2073）可拆卸式连接。
7.根据权利要求1所述的一种永磁电机壳体装配用吊具，其特征在于：两个所述转动爪（102）上端之间设置有吊具座（101），所述吊具座（101）顶部设置有吊耳（100），所述吊具座（101）内部设置有与两个转动爪（102）上端转动连接的夹持缸（103），两个所述夹持起吊机构（200）之间夹持有电机外壳（300）。
8.根据权利要求7所述的一种永磁电机壳体装配用吊具，其特征在于：所述吊具座（101）底部设置有定位构件（400），所述定位构件（400）包括固定在吊具座（101）底部的悬吊座（402），所述悬吊座（402）内部贯穿设置有转动轴（401），所述转动轴（401）前后端固定有矩形杆（405），所述矩形杆（405）上套设有分别位于电机外壳（300）前后表面的定位板（404）。
9.根据权利要求8所述的一种永磁电机壳体装配用吊具，其特征在于：所述转动爪（102）内侧面设置有安装长板（403），所述安装长板（403）前后端嵌入设置有倾斜缸（408），所述定位板（404）表面开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔中滑动设置有导向滑块（407），所述导向滑块（407）外表面转动设置有连接板（406），所述连接板（406）与倾斜缸（408）倾斜下端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种永磁电机壳体装配用吊具，包括转动爪（102），其特征在于：两个所述转动爪（102）之间相对设置有两个夹持起吊机构（200），每个所述夹持起吊机构（200）均包括对称分布的两个夹持板（201），所述夹持板（201）外端转动设置有升降板（203），且二者之间设置有改变夹持板（201）角度的转动构件（205），上下两个所述升降板（203）之间竖直且贯穿设置有贯穿杆（204），所述贯穿杆（204）中间位置与转动爪（102）之间水平设置有横座（202），两个所述升降板（203）之间设置有改变二者之间距离的升降构件（208）；
2.根据权利要求1所述的一种永磁电机壳体装配用吊具，其特征在于：所述贯穿杆（204）上下两端均旋合设置有位于升降板（203）外侧的螺母板（2051），所述螺母板（2051）内侧面与夹持板（201）倾斜外表面均设置有固定凸块（2053），所述转动板（2052）两端分别与两个固定凸块（2053）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种永磁电机壳体装配用吊具，其特征在于：所述升降板（203）活动套设在贯穿杆（204）上，所述升降板（203）上表面竖直设置有活动贯穿螺母板（2051）露在外侧的限位长杆（2054）。
4.根据权利要求1所述的一种永磁电机壳体装配用吊具，其特征在于：所述升降构件（208）还包括安装轴（2082）前端设置的驱动马达（2081），所述驱动马达（2081）和安装轴（2082）后端与横座（202）之间均设置有立架。
5.根据权利要求4所述的一种永磁电机壳体装配用吊具，其特征在于：所述安装轴（2082）上设置有驱动贯穿杆（204）转动的驱动构件（206），所述驱动构件（206）包括固定套设在贯穿杆（204）上的蜗轮（2061），所述安装轴（2082）上套设有与蜗轮（206...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，肖琦，常国旭，孙培增，李新，闫飞，车海涛，杨再广，罗志伟，
申请(专利权)人：山东宇恒智能动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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