【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及秸秆发酵，具体是秸秆沼气工程专用的发酵装置及其使用方法。
技术介绍
1、秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指麦秆、玉米秆、高粱秆、稻草、豆秆和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分；在秸秆的处理中，发酵产生沼气是常用的手段，利用秸秆发酵产生沼气可解决秸秆随意丢弃或焚烧产生的污染环境的问题。
2、现有技术cn108841576b提出了一种秸秆发酵装置，包括清洁仓外壳和发酵仓外壳，清洁仓外壳顶部中间设有进水口，清洁仓外壳左侧设有进料口，进料口下方设有高压出水口，可将待发酵的秸秆搅拌均匀，使发酵剂与待发酵的秸秆充分接触，提高发酵的效率，使发酵更加充分。
3、但是该装置在使用上仍存在一定的缺陷，在工作时利用搅拌机构对秸秆进行搅拌，在秸秆发酵过程中，秸秆的内部无法与发酵菌剂接触，使得只有秸秆外部腐烂后内部才能充分发酵，但是在实际情况下，若等到秸秆外部腐烂，往往周期较长，现有的发酵装置在发酵过程中往往秸秆内部未完全发酵就被设备排出，进而导致大量的资源被浪费，同时现有的发酵装置在废渣排出时，无法对废渣内的液体进行滤除，因此不便于后续对废渣的处理，针对上述问题，我们提供了一种沼气工程专用的发酵装置及发酵方法，以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供秸秆沼气工程专用的发酵装置及其使用方法，以解决现有技术发酵不全面以及无法对排出的废料进行固液分离的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：>
3、秸秆沼气工程专用的发酵装置，包括底板，所述底板上端面一侧固定连接有两个支撑座，两个支撑座之间转动连接有保温发酵罐，保温发酵罐上端设有沼气收集口，所述保温发酵罐内部还设有用于进行加热的加热系统，所述底板上端面另一端设有用于驱动保温发酵罐进行倾斜的倾斜组件；
4、所述保温发酵罐上端一侧固定连接有分叉管，所述分叉管上端固定连接有粉碎罐，所述粉碎罐内设有用于对秸秆进行粉碎的粉碎组件；
5、所述保温发酵罐下端固定连接有排料管，所述排料管远离支撑座的一端采用竖管与保温发酵罐连通，竖管上安装有闸阀，所述排料管内设有用于将发酵完成后的废渣排出的排放组件；
6、所述保温发酵罐内部设有用于对保温发酵罐内部秸秆进行锤捣和翻搅的处理组件。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述倾斜组件包括电动缸，所述电动缸转动连接在底板上端面远离支撑座的一侧，所述电动缸输出端与保温发酵罐远离支撑座的一端转动连接。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述粉碎组件包括粉碎轴，所述粉碎轴转动连接在粉碎罐内部中间的位置，所述粉碎轴下端固定连接有若干个粉碎片，所述粉碎轴下端位于分叉管内部的位置固定连接有螺旋拨片，所述粉碎罐上端一侧设有用于驱动粉碎轴进行转动的驱动组件，所述粉碎罐上端还设有用于向粉碎罐内部添加物料的加料组件。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在粉碎罐一侧上端的位置，所述第一电机输出端和粉碎轴上端均安装有带轮，两个带轮之间安装有皮带。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述加料组件包括投料口，所述投料口固定连接在粉碎罐一侧上端的位置，投料口端口位置转动连接有封闭板，所述封闭板上端设有与投料口进行固定的卡扣。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述排放组件包括螺旋输送杆，所述螺旋输送杆转动连接在排料管内部，所述螺旋输送杆上的螺旋拨片逐渐稠密，所述排料管远离排出口的一端安装有用于驱动螺旋输送杆进行转动的第三电机，所述排料管下端远离第三电机的一侧固定连接有收集盒，所述排料管位于收集盒内部的位置设有弧形滤板，所述收集盒靠近第三电机的一端连接有排液管，两个所述支撑座之间还固定连接有排料斗。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述处理组件包括矩形搅拌架，所述矩形搅拌架转动连接在保温发酵罐底部位置，所述矩形搅拌架一端的连接轴头穿出保温发酵罐的位置固定连接有第一齿轮，所述矩形搅拌架另一端的连接轴头穿出保温发酵罐的位置固定连接有配重球，所述保温发酵罐上端两侧均固定连接有固定架，两个固定架之间转动连接有曲轴，所述保温发酵罐上端滑动连接有升降架，所述升降架下端固定连接有横杆，横杆上固定连接有若干个锤击块，所述升降架两侧竖杆上端均安装有弹簧，所述曲轴上均转动连接有连杆，所述连杆远离曲轴的一端与升降架转动连接，所述保温发酵罐上端一侧还转动连接有与曲轴连接轴固定连接的转动轴，所述转动轴端部安装有第二齿轮，所述保温发酵罐一侧设有用于驱动第二齿轮和第一齿轮交替转动的转动组件。
13、作为本专利技术再进一步的方案：所述转动组件包括l形固定板，所述l形固定板固定连接在保温发酵罐远离支撑座的一端，两个l形固定板之间固定连接滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有用于与第二齿轮和第三电机配合的齿条，所述l形固定板之间还设有用于驱动齿条进行升降的升降组件。
14、作为本专利技术再进一步的方案：所述升降组件包括往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在两个l形固定板之间，所述l形固定板与齿条螺纹连接，下端的l形固定板设有用于驱动往复丝杆进行转动的第二电机。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、本专利技术通过设置的粉碎组件可对投入的秸秆进行粉碎，将秸秆粉碎成小块，进而便于发酵菌剂与秸秆接触，提高发酵效率，同时设置的处理组件可在工作时对保温发酵罐内部的秸秆进行锤击和翻搅，小块秸秆在反复的锤击下彻底粉碎变成糊状，因此发酵菌可与秸秆充分的反应，提高了发酵速度和效率，缩短了发酵周期，使得在发酵期间沼气能够充分的释放，避免出现资源浪费的情况。
17、2、本专利技术通过设置的排放组件可在使用时对废渣进行处理，处理时螺旋输送杆输送废渣，在经过弧形滤板时废渣内的水能够滤出，同时螺旋输送杆的拨片组件稠密可对废渣起到挤压作用，因此废渣在输送过程中能够收到挤压，进而可将废渣中废液从弧形滤板排出，实现固液分离，进而可便于后续对废渣和废液进行分别处理，使用方便。
18、3、本专利技术通过设置的封闭板，可在工作时对投料口进行封闭，使得保温发酵罐内部为密封的环境，通过厌微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使秸秆污染物转化为ch4和co2为主的气体(沼气)，在保温发酵罐内部设置的加热系统可将保温发酵罐内部维持在48度左右，保证了发酵效果。
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1.秸秆沼气工程专用的发酵装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面一侧固定连接有两个支撑座(2)，两个支撑座(2)之间转动连接有保温发酵罐(3)，保温发酵罐(3)上端设有沼气收集口(12)，所述保温发酵罐(3)内部还设有用于进行加热的加热系统，所述底板(1)上端面另一端设有用于驱动保温发酵罐(3)进行倾斜的倾斜组件；
2.根据权利要求1所述的秸秆沼气工程专用的发酵装置，其特征在于，所述倾斜组件包括电动缸(20)，所述电动缸(20)转动连接在底板(1)上端面远离支撑座(2)的一侧，所述电动缸(20)输出端与保温发酵罐(3)远离支撑座(2)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的秸秆沼气工程专用的发酵装置，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎轴(39)，所述粉碎轴(39)转动连接在粉碎罐(7)内部中间的位置，所述粉碎轴(39)下端固定连接有若干个粉碎片(30)，所述粉碎轴(39)下端位于分叉管(26)内部的位置固定连接有螺旋拨片(29)，所述粉碎罐(7)上端一侧设有用于驱动粉碎轴(39)进行转动的驱动组件，所述粉碎罐(7)上端还设有用于向粉碎罐(7
4.根据权利要求3所述的秸秆沼气工程专用的发酵装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(11)，所述第一电机(11)固定连接在粉碎罐(7)一侧上端的位置，所述第一电机(11)输出端和粉碎轴(39)上端均安装有带轮(9)，两个带轮(9)之间安装有皮带(10)。
5.根据权利要求3所述的秸秆沼气工程专用的发酵装置，其特征在于，所述加料组件包括投料口(8)，所述投料口(8)固定连接在粉碎罐(7)一侧上端的位置，投料口(8)端口位置转动连接有封闭板(27)，所述封闭板(27)上端设有与投料口(8)进行固定的卡扣。
6.根据权利要求1所述的秸秆沼气工程专用的发酵装置，其特征在于，所述排放组件包括螺旋输送杆(31)，所述螺旋输送杆(31)转动连接在排料管(21)内部，所述螺旋输送杆(31)上的螺旋拨片逐渐稠密，所述排料管(21)远离排出口的一端安装有用于驱动螺旋输送杆(31)进行转动的第三电机(19)，所述排料管(21)下端远离第三电机(19)的一侧固定连接有收集盒(22)，所述排料管(21)位于收集盒(22)内部的位置设有弧形滤板(34)，所述收集盒(22)靠近第三电机(19)的一端连接有排液管(25)，两个所述支撑座(2)之间还固定连接有排料斗(23)。
7.根据权利要求1所述的秸秆沼气工程专用的发酵装置，其特征在于，所述处理组件包括矩形搅拌架(37)，所述矩形搅拌架(37)转动连接在保温发酵罐(3)底部位置，所述矩形搅拌架(37)一端的连接轴头穿出保温发酵罐(3)的位置固定连接有第一齿轮(17)，所述矩形搅拌架(37)另一端的连接轴头穿出保温发酵罐(3)的位置固定连接有配重球(24)，所述保温发酵罐(3)上端两侧均固定连接有固定架(5)，两个固定架(5)之间转动连接有曲轴(6)，所述保温发酵罐(3)上端滑动连接有升降架(35)，所述升降架(35)下端固定连接有横杆，横杆上固定连接有若干个锤击块(33)，所述升降架(35)两侧竖杆上端均安装有弹簧(4)，所述曲轴(6)上均转动连接有连杆(36)，所述连杆(36)远离曲轴(6)的一端与升降架(35)转动连接，所述保温发酵罐(3)上端一侧还转动连接有与曲轴(6)连接轴固定连接的转动轴(13)，所述转动轴(13)端部安装有第二齿轮(28)，所述保温发酵罐(3)一侧设有用于驱动第二齿轮(28)和第一齿轮(17)交替转动的转动组件。
8.根据权利要求7所述的秸秆沼气工程专用的发酵装置，其特征在于，所述转动组件包括L形固定板(38)，所述L形固定板(38)固定连接在保温发酵罐(3)远离支撑座(2)的一端，两个L形固定板(38)之间固定连接滑动杆(15)，所述滑动杆(15)上滑动连接有用于与第二齿轮(28)和第三电机(19)配合的齿条(14)，所述L形固定板(38)之间还设有用于驱动齿条(14)进行升降的升降组件。
9.根据权利要求8所述的秸秆沼气工程专用的发酵装置，其特征在于，所述升降组件包括往复丝杆(16)，所述往复丝杆(16)转动连接在两个L形固定板(38)之间，所述L形固定板(38)与齿条(14)螺纹连接，下端的L形固定板(38)设有用于驱动往复丝杆(16)进行转动的第二电机(18)。
10.一种权利要求1-9任一项所述的秸秆沼气工程专用的发酵装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤；
...【技术特征摘要】
1.秸秆沼气工程专用的发酵装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面一侧固定连接有两个支撑座(2)，两个支撑座(2)之间转动连接有保温发酵罐(3)，保温发酵罐(3)上端设有沼气收集口(12)，所述保温发酵罐(3)内部还设有用于进行加热的加热系统，所述底板(1)上端面另一端设有用于驱动保温发酵罐(3)进行倾斜的倾斜组件；
2.根据权利要求1所述的秸秆沼气工程专用的发酵装置，其特征在于，所述倾斜组件包括电动缸(20)，所述电动缸(20)转动连接在底板(1)上端面远离支撑座(2)的一侧，所述电动缸(20)输出端与保温发酵罐(3)远离支撑座(2)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的秸秆沼气工程专用的发酵装置，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎轴(39)，所述粉碎轴(39)转动连接在粉碎罐(7)内部中间的位置，所述粉碎轴(39)下端固定连接有若干个粉碎片(30)，所述粉碎轴(39)下端位于分叉管(26)内部的位置固定连接有螺旋拨片(29)，所述粉碎罐(7)上端一侧设有用于驱动粉碎轴(39)进行转动的驱动组件，所述粉碎罐(7)上端还设有用于向粉碎罐(7)内部添加物料的加料组件。
4.根据权利要求3所述的秸秆沼气工程专用的发酵装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(11)，所述第一电机(11)固定连接在粉碎罐(7)一侧上端的位置，所述第一电机(11)输出端和粉碎轴(39)上端均安装有带轮(9)，两个带轮(9)之间安装有皮带(10)。
5.根据权利要求3所述的秸秆沼气工程专用的发酵装置，其特征在于，所述加料组件包括投料口(8)，所述投料口(8)固定连接在粉碎罐(7)一侧上端的位置，投料口(8)端口位置转动连接有封闭板(27)，所述封闭板(27)上端设有与投料口(8)进行固定的卡扣。
6.根据权利要求1所述的秸秆沼气工程专用的发酵装置，其特征在于，所述排放组件包括螺旋输送杆(31)，所述螺旋输送杆(31)转动连接在排料管(21)内部，所述螺旋输送杆(31)上的螺旋拨片逐渐稠密，所述排料管(21)远离排出口的一端安装有用于驱动螺旋输送杆(31)进行转动的第三电机(19)，所述排料管(21)下端远离第三电机(19)的一侧固定连接有收集盒(22)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玲君，李润彪，董小斌，
申请(专利权)人：天津亚天环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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