【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉碎装置，特别涉及一种发酵饲料原料粉碎装置。
技术介绍
1、菌酶协同发酵饲料是一种利用微生物和酶的协同作用来改善饲料质量和提高动物饲养效益的新型饲料。在制备菌酶协同发酵饲料时，需要对原料进行粉碎处理，以提高饲料的可溶性和可利用性。如果在粉碎装置中不设置匀速下料的机构，可能会出现以下问题：
2、饲料粒度不均匀：粉碎装置在工作过程中，如果没有匀速下料的机构，原料的下料速度将无法控制，容易导致饲料粒度的不均匀。这会影响饲料的均匀性和口感，并可能导致动物对饲料的选择性摄食，影响饲料的利用效果。
3、能耗增加：没有匀速下料的机构，会导致粉碎装置的工作效率降低，需要更长的时间来完成同样的工作量。这不仅会增加设备的运行时间，还会增加电能和热能的消耗。能耗的增加不仅增加了生产成本，还对资源的利用效率造成了浪费。
4、设备负荷过大：没有匀速下料的机构，原料在进入粉碎装置时可能会出现堆积和堵塞现象。当原料堵塞在装置中时，粉碎装置需要承受更大的负荷来继续工作，这会增加设备的磨损程度，缩短设备的使用寿命。
5、生产效率低下：没有匀速下料的机构，原料的下料速度无法控制，可能导致饲料制备的过程中出现停机、调试等情况。这不仅会延长饲料的制备时间，还会影响生产的进度和效率。生产效率低下不仅增加了生产成本，还会影响企业的竞争力和市场占有率。
6、综上，如果在菌酶协同发酵饲料领域的原料粉碎装置中不设置匀速下料的机构，可能会导致饲料粒度不均匀、能耗增加、设备负荷过大和生产效率低下等问题。因此，我们
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种发酵饲料原料粉碎装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术通过以下的技术方案实现：一种发酵饲料原料粉碎装置，包括：主体外壳、下料盘和磨辊，主体外壳正面上方开设有观察窗，观察窗内部安装有钢化玻璃，观察窗下方设有插板口，插板口下方设有收料腔；
3、插板口内部设有过滤板，收料腔内部设有收料盒，收料腔前方设有箱门，箱门正面安装有把手一，箱门上方与主体外壳正面通过铰柱铰接，收料腔内部前方内嵌有两组磁铁，箱门材质为铁；
4、主体外壳左侧设有电机箱二，主体外壳顶部中央处设有电机箱一，电机箱一左右两侧分别贯通开设有一组相同的进料口，主体外壳内部上方安装有接料板，接料板下方设有下料盘，下料盘下方设有磨辊。
5、作为一优选的实施方式，主体外壳内部前内壁和后内壁上分别安装有一组磨块，主体外壳内部右内壁上开设有轴槽，磨辊处于两组磨块之间，两组磨块与磨辊均为金刚石材质，磨辊与单组磨块之间的间距小于原料的宽度，保证了原料在磨辊与磨块之间被粉碎。
6、作为一优选的实施方式，电机箱一内部安装有电机一，电机箱二内部安装有电机二，电机一与电机二完全相同，电机一与电机二型号均为fab115-l1行星减速机。
7、作为一优选的实施方式，接料板上表面贯通开设有若干组通孔一，接料板中央处贯通开设有一组轴孔一，下料盘上表面半边贯通开设有若干组通孔二，下料盘中央处贯通开设有轴孔二，轴孔一与轴孔二半径长度相同且小于转轴一的半径长度。
8、作为一优选的实施方式，电机一下方设有转轴一，转轴一上方通过与电机一型号相匹配的传动机构一与电机一连接，转轴一下方穿过轴孔一与轴孔二并与下料盘固定，且与接料板不固定，转轴一下端设有固定块，转轴一带动下料盘在接料板下方转动，从而不断变换下料盘开设有通孔二的半边在接料板下方的位置，进而可控制原料的下落速度。
9、作为一优选的实施方式，电机二右侧设有转轴二，转轴二左侧通过与电机二型号相匹配的传动机构二与电机二连接，转轴二贯穿磨辊左右两侧面并与磨辊固定，转轴二右侧放置在轴槽内部。
10、作为一优选的实施方式，过滤板上表面贯通开设有若干过滤孔，插板口后方左右两侧固定有两组相同的挡条，过滤板正面安装有把手二，收料盒正面开设有拉手。
11、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置电机一、转轴一、接料板以及下料盘，转轴一带动下料盘旋转，从而可通过下料盘的半边通孔二来控制下料盘上表面原料的下落速度，从而使原料匀速下降，减轻了装置负荷，提高了粉碎效率，通过设置电机二、转轴二、磨辊和磨块，可将原料进行粉碎处理，通过设置过滤板，可将粉碎后的原料进行过滤，防止杂质影响原料的品质，通过设置收料盒，可将粉碎和过滤后的原料收集，操作方便。
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1.一种发酵饲料原料粉碎装置，包括：主体外壳(100)、下料盘(220)和磨辊(230)，其特征在于：所述主体外壳(100)正面上方开设有观察窗(140)，所述观察窗(140)内部安装有钢化玻璃，所述观察窗(140)下方设有插板口(170)，所述插板口(170)下方设有收料腔(180)；
2.如权利要求1所述的一种发酵饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述主体外壳(100)内部前内壁和后内壁上分别安装有一组磨块(250)，所述主体外壳(100)内部右内壁上开设有轴槽，所述磨辊(230)处于两组磨块(250)之间，两组所述磨块(250)与磨辊(230)均为金刚石材质，所述磨辊(230)与单组磨块(250)之间的间距小于原料的宽度。
3.如权利要求1所述的一种发酵饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述电机箱一(110)内部安装有电机一，所述电机箱二(120)内部安装有电机二，所述电机一与电机二完全相同，所述电机一与电机二型号均为FAB115-L1行星减速机。
4.如权利要求1所述的一种发酵饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述接料板(210)上表面贯通开设有若
5.如权利要求3所述的一种发酵饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述电机一下方设有转轴一(200)，所述转轴一(200)上方通过与电机一型号相匹配的传动机构一与电机一连接，所述转轴一(200)下方穿过轴孔一与轴孔二并与下料盘(220)固定，且与接料板(210)不固定，所述转轴一(200)下端设有固定块。
6.如权利要求3所述的一种发酵饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述电机二右侧设有转轴二(240)，所述转轴二(240)左侧通过与电机二型号相匹配的传动机构二与电机二连接，所述转轴二(240)贯穿磨辊(230)左右两侧面并与磨辊(230)固定，所述转轴二(240)右侧放置在轴槽内部。
7.如权利要求1所述的一种发酵饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述过滤板(150)上表面贯通开设有若干过滤孔，所述插板口(170)后方左右两侧固定有两组相同的挡条(260)，所述过滤板(150)正面安装有把手二，所述收料盒(190)正面开设有拉手。
...【技术特征摘要】
1.一种发酵饲料原料粉碎装置，包括：主体外壳(100)、下料盘(220)和磨辊(230)，其特征在于：所述主体外壳(100)正面上方开设有观察窗(140)，所述观察窗(140)内部安装有钢化玻璃，所述观察窗(140)下方设有插板口(170)，所述插板口(170)下方设有收料腔(180)；
2.如权利要求1所述的一种发酵饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述主体外壳(100)内部前内壁和后内壁上分别安装有一组磨块(250)，所述主体外壳(100)内部右内壁上开设有轴槽，所述磨辊(230)处于两组磨块(250)之间，两组所述磨块(250)与磨辊(230)均为金刚石材质，所述磨辊(230)与单组磨块(250)之间的间距小于原料的宽度。
3.如权利要求1所述的一种发酵饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述电机箱一(110)内部安装有电机一，所述电机箱二(120)内部安装有电机二，所述电机一与电机二完全相同，所述电机一与电机二型号均为fab115-l1行星减速机。
4.如权利要求1所述的一种发酵饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述接料板(210)上表面贯通开设有若干组通孔一，所述接料板(210)中央处贯通开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文都，孙小恒，陈焱，顾甜甜，
申请(专利权)人：山东省明发同茂饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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