本实用新型专利技术公开了一种液态发酵饲料搅拌装置，包括搅拌筒和加热箱，所述加热箱底部内表面中心固定连接有搅拌筒，所述加热箱底部外表面固定连接有多个支撑腿，所述加热箱顶部设置有密封箱盖，所述加热箱一侧外壁顶部固定连接有进水管，所述加热箱远离进水管一侧外壁底部固定连接有排水管。本实用新型专利技术通过搅拌电机带动搅拌轴杆转动，便于对液态饲料进行搅拌混合，且通过在搅拌叶片开设多个漏孔，提高混合的均匀度；通过加热箱对搅拌筒进行加热，且通过第一温度计和第二温度计对温度进行监测，便于液态饲料在合适的温度下发酵；通过进气管和出气管配合，把氧气通入到液态饲料内部，便于提高氧气的利用率。提高氧气的利用率。提高氧气的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种液态发酵饲料搅拌装置
[0001]本技术涉及饲料加工设备
，特别是涉及一种液态发酵饲料搅拌装置。
技术介绍
[0002]液态饲料相比与固态饲料，具有一定的优势，特别是液态饲料经过发酵后，饲料中的蛋白质被分解为更易被消化吸收的小分子活性肽、寡肽，饲料中的纤维素、果胶被降解为单糖和寡糖，同时代谢产生的多种消化酶、氨基酸、维生素和抑菌物质等，作为营养物质更容易被动物体吸收利用，从而显著提高了饲料的营养水平和饲料利用率。
[0003]在使用中发现，现有液态饲料发酵装置存在以下缺点：第一、在发酵过程中，难以保证液态饲料在合适的温度，影响发酵效率；第二、在发酵过程中，对饲料的混合不够不均匀；因此，亟需提供一种液态发酵饲料搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是在发酵过程中，难以保证液态饲料在合适的温度，影响发酵效率；在发酵过程中，对饲料的混合不够不均匀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种液态发酵饲料搅拌装置，包括搅拌筒和加热箱，所述加热箱底部内表面中心固定连接有搅拌筒，所述加热箱底部外表面固定连接有多个支撑腿，所述加热箱顶部设置有密封箱盖，所述加热箱一侧外壁顶部固定连接有进水管，所述加热箱远离进水管一侧外壁底部固定连接有排水管，所述搅拌筒顶部外表面靠近进水管一侧设置有进料口，所述搅拌筒顶部外表面中心固定连接有搅拌电机；
[0006]所述加热箱靠近进水管一侧内壁底部固定连接有第一温度计，所述搅拌筒靠近进料口一侧内壁底部固定连接有第二温度计，所述搅拌筒顶部内表面中心设置有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆周侧固定连接有多个搅拌叶片，所述搅拌筒底部中心固定连接有出料管，所述搅拌筒远离第二温度计一侧外壁中心固定连接有进气管，所述搅拌筒远离第二温度计一侧内壁中心固定连接有与进气管相对应的进气盒，所述进气盒底部固定连接有连接气管，所述连接气管底部固定连接有出气管。
[0007]优选的，所述搅拌电机输出轴底部贯穿搅拌筒顶部与搅拌轴杆顶部固定连接，通过搅拌电机输出轴转动，带动搅拌轴杆转动，从而带动多个搅拌叶片转动，实现对液态饲料的混合搅拌。
[0008]优选的，多个所述搅拌叶片均开设有多个漏孔，在搅拌叶片进行搅拌的过程中，液态饲料从多个漏孔穿过，从而提高液态饲料的混合均匀度。
[0009]优选的，所述搅拌筒底部外表面固定连接有多个支撑柱，且多个所述支撑柱底部与加热箱底部内表面固定连接，通过在搅拌筒和加热箱之间设置多个支撑柱，避免搅拌筒底部与加热箱底部直接接触，从而方便对搅拌筒底部进行加热。
[0010]优选的，所述出料管底部贯穿加热箱底部，且向加热箱外部延伸，通过出料管把发酵完成后的液体饲料排出。
[0011]优选的，所述出气管周侧开设有多个通气孔，且所述出气管顶部固定连接有单向阀，所述出气管通过单向阀与连接气管固定连接，通过在出气管和连接气管之间设置单向阀，防止液态饲料通过出气管流入到连接气管内。
[0012]优选的，所述搅拌筒顶部外表面远离进料口一侧固定连接有气压表和泄压阀，通过气压表对搅拌筒内的气体压力进行检测，当气压过高时，通过泄压阀进行降压。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过搅拌电机带动搅拌轴杆转动，便于对液态饲料进行搅拌混合，且通过在搅拌叶片开设多个漏孔，提高混合的均匀度；
[0015]2.本技术通过加热箱对搅拌筒进行加热，且通过第一温度计和第二温度计对温度进行监测，便于液态饲料在合适的温度下发酵；
[0016]3.本技术通过进气管和出气管配合，把氧气通入到液态饲料内部，便于提高氧气的利用率；且通过气压表对搅拌筒内的气压进行监测，通过泄压阀对搅拌筒进行降压，避免搅拌筒内气压过高。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为图2的A处放大图。
[0020]图中：1、搅拌筒；2、加热箱；3、支撑腿；4、密封箱盖；5、进水管；6、排水管；7、进料口；8、搅拌电机；9、第一温度计；10、第二温度计；11、搅拌轴杆；12、搅拌叶片；13、支撑柱；14、出料管；15、进气管；16、进气盒；17、连接气管；18、出气管；19、单向阀；20、气压表；21、泄压阀。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1，一种液态发酵饲料搅拌装置，包括搅拌筒1和加热箱2，加热箱2底部内表面中心固定连接有搅拌筒1，加热箱2底部外表面固定连接有多个支撑腿3，加热箱2顶部设置有密封箱盖4，密封箱盖4呈圆环型结构，通过密封箱盖4盖在加热箱2顶部，从而减小加热箱2内的热水的散热，加热箱2一侧外壁顶部固定连接有进水管5，把热水从进水管5加入到加热箱2内，加热箱2远离进水管5一侧外壁底部固定连接有排水管6，通过排水管6可以把加热箱2内的水排出，搅拌筒1顶部外表面靠近进水管5一侧设置有进料口7，进料口7顶部设置有密封盖，把液态饲料从进料口7加入到搅拌筒1内，然后通过密封盖对进料口7进行密封，搅拌筒1底部外表面固定连接有多个支撑柱13，且多个支撑柱13底部与加热箱2底部内表面固定连接，避免搅拌筒1的底部与加热箱2的底部直接接触，且多个支撑柱13表面均涂抹有防腐漆，搅拌筒1顶部外表面中心固定连接有搅拌电机8。
[0023]请参阅图2和图3，加热箱2靠近进水管5一侧内壁底部固定连接有第一温度计9，通过第一温度计9对加热箱2内的热水温度进行监测，搅拌筒1靠近进料口7一侧内壁底部固定连接有第二温度计10，通过第二温度计10对搅拌筒1内的液态饲料温度进行监测，搅拌筒1顶部内表面中心设置有搅拌轴杆11，搅拌电机8输出轴底部贯穿搅拌筒1顶部与搅拌轴杆11顶部固定连接，搅拌轴杆11周侧固定连接有多个搅拌叶片12，多个搅拌叶片12均开设有多个漏孔，通过搅拌电机8带动搅拌轴杆11转动，从而使多个搅拌叶片12对液态饲料进行搅拌混合，搅拌筒1底部中心固定连接有出料管14，出料管14底部贯穿加热箱2底部，且向加热箱2外部延伸，发酵完成后，通过出料管14把液态饲料排出，搅拌筒1远离第二温度计10一侧外壁中心固定连接有进气管15，进气管15远离搅拌筒1一端贯穿加热箱2侧壁，且向加热箱2外部延伸，搅拌筒1远离第二温度计10一侧内壁中心固定连接有与进气管15相对应的进气盒16，需要进行有氧发酵时，把氧气从进气管15通入到进气盒16内，进气盒16底部固定连接有连接气管17，连接气管17底部固定连接有出气管18，进气盒16内的氧气通过连接气管17通入到出气管18内，出气管18周侧开设有多个通气孔，通过多个通气孔把氧气通入到液态饲料内部，且出气管18顶部固定连接有单向阀19，避免液态饲料从出气管18流入到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液态发酵饲料搅拌装置，包括搅拌筒（1）和加热箱（2），其特征在于：所述加热箱（2）底部内表面中心固定连接有搅拌筒（1），所述加热箱（2）底部外表面固定连接有多个支撑腿（3），所述加热箱（2）顶部设置有密封箱盖（4），所述加热箱（2）一侧外壁顶部固定连接有进水管（5），所述加热箱（2）远离进水管（5）一侧外壁底部固定连接有排水管（6），所述搅拌筒（1）顶部外表面靠近进水管（5）一侧设置有进料口（7），所述搅拌筒（1）顶部外表面中心固定连接有搅拌电机（8）；所述加热箱（2）靠近进水管（5）一侧内壁底部固定连接有第一温度计（9），所述搅拌筒（1）靠近进料口（7）一侧内壁底部固定连接有第二温度计（10），所述搅拌筒（1）顶部内表面中心设置有搅拌轴杆（11），所述搅拌轴杆（11）周侧固定连接有多个搅拌叶片（12），所述搅拌筒（1）底部中心固定连接有出料管（14），所述搅拌筒（1）远离第二温度计（10）一侧外壁中心固定连接有进气管（15），所述搅拌筒（1）远离第二温度计（10）一侧内壁中心固定连接有与进气管（15）相对应的进气盒（16），所述进气盒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学东，
申请(专利权)人：山东省明发同茂饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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