发酵行业空压控制系统技术方案

本技术提供一种发酵行业空压控制系统，属于空压设备制造领域；本技术包括：一级压缩机、二级压缩机、一级气冷却器和二级气冷却器；所述一级压缩机具有进气口和一级排气管，所述二级压缩机具有二级进气管和二级排气管；所述一级排气管通过所述一级气冷却器与所述二级进气管相连；所述二级气冷却器安装在所述二级排气管上；所述二级进气管上还安装有气水分离器。本技术采用双级压缩机，同时对一级压缩机的排出气体进行冷却，从而大幅度降低了二级压缩机的负荷，并且能够最大限度的去除压缩空气中的水分和油蒸汽，保持压缩空气的清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空压设备制造技术，尤其涉及一种发酵行业空压控制系统，属于压缩空气设备制造。

技术介绍

1、好氧微生物发酵过程中需持续通入无菌空气，以维持菌种的正常生长、代谢，并防止其它杂菌的感染。无菌空气来自于空气压缩机产生的高温压缩空气，并经多级处理，达到符合工业生产的无菌及温度要求。压缩空气中含有较高的水分，影响后续的过滤设备除菌。因此在好氧微生物发酵空气系统的前期预处理过程中，需首先对压缩空气进行降温，充分冷凝压缩空气中的水分，提高除水器设备效率，降低压缩空气的含水量。

2、现有技术中，高温压缩空气的前期预处理工艺流程是：100-160℃压缩空气首先进入降温水换热器降温到5-25℃，降温后通入除水器除水，最后进行再次升温，以达到符合生产要求的空气温度。

3、现有技术中，为了实现对压缩空气的降温，还可以设置储气罐，将压缩空气预存至储气罐后，再对储气罐中的压缩空气进行降温，同时在降温的过程中去除水分。

4、但是这样的降温除水方式，不仅效率较低，而且不仅除水效果较差，而且连续供气能力也较弱；同时，压缩机由于长期工作在高温状态下，压缩空气中的油蒸汽较多，从而对发酵过程中的微生物产生不良影响。

技术实现思路

1、本技术提供一种新的发酵行业空压控制系统，通过在双级压缩机的排气管上设置气冷却器，从而能够在压缩过程中降低温度实现水分去除，以解决现有技术中压缩空气中水分较多的技术问题。

2、本技术实施例的发酵行业空压控制系统，包括：一级压缩机、二级压缩机、一级气冷却器和二级气冷却器；所述一级压缩机具有进气口和一级排气管，所述二级压缩机具有二级进气管和二级排气管；

3、所述一级排气管通过所述一级气冷却器与所述二级进气管相连；所述二级气冷却器安装在所述二级排气管上；所述二级进气管上还安装有气水分离器。

4、如上所述的发酵行业空压控制系统，其中，所述控制系统还包括：油冷却器和油泵；

5、所述一级压缩机和所述二级压缩机均设置有进油口和排油口；所述进油口上设置有进油管，所述排油口上设置有排油管；

6、所述排油管的一端与所述排油口相连，另一端与所述油泵相连；所述油泵具有出油管，通过该出油管与所述油冷却器相连；所述油冷却器分别与所述出油管和所述进油管相连。

7、如上所述的发酵行业空压控制系统，其中，所述排油管上设置有真空泵；所述进油管上设置有油过滤器。

8、如上所述的发酵行业空压控制系统，其中，所述出油管上设置有温控阀，该温控阀为电控三通阀；所述电控三通阀具有一个出口和两个进口；所述有油冷却器具有油冷进口和油冷出口；所述油冷进口与所述出油管相连；

9、两个所述进口分别与所述油冷出口和所述出油管相连，所述出口与所述进油管相连。

10、如上所述的发酵行业空压控制系统，其中，所述二级气冷却器的一端与所述二级排气管相连，另一端设置有排气管。

11、如上所述的发酵行业空压控制系统，其中，所述二级排气管上设置有放空管；该放空管的一端与所述排气管相连，另一端上设置有泄压阀；所述泄压阀上具有泄压口，该泄压口上设置有消音器。

12、如上所述的发酵行业空压控制系统，其中，所述二级进气管上设置有旁通管，通过该旁通管与所述二级排气管相连通；所述旁通管上设置有电控开关阀。

13、如上所述的发酵行业空压控制系统，其中，所述二级气冷却器的顶部设置有进水管，所述一级气冷却器的顶部设置有排水管；所述二级气冷却器的底部与所述一级气冷却器的底部之间设置有连通管；所述进水管通过所述二级气冷却器，经所述连通管、所述一级气冷却器与所述排水管相连通。

14、如上所述的发酵行业空压控制系统，其中，所述控制系统还包括：驱动电机；该驱动电机具有驱动轴，通过所述驱动轴分别与所述一级压缩机和所述二级压缩机相连。

15、如上所述的发酵行业空压控制系统，其中，所述控制系统还包括：冷却水箱；该冷却水箱具有出水管和回水管；所述出水管与所述进水管相连，所述回水管与所述排水管相连；所述出水管上设置有循环泵。

16、本技术实施例中，采用双级压缩机和两个气冷却器，使用状态下对一级压缩机的排出气体进行冷却，从而大幅度降低了二级压缩机的负荷，并且能够最大限度的去除压缩空气中的水分和油蒸汽，保持压缩空气的清洁。

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【技术保护点】

1.一种发酵行业空压控制系统，其特征在于，包括：一级压缩机、二级压缩机、一级气冷却器和二级气冷却器；所述一级压缩机具有进气口和一级排气管，所述二级压缩机具有二级进气管和二级排气管；

2.根据权利要求1所述的发酵行业空压控制系统，其特征在于，所述二级气冷却器的一端与所述二级排气管相连，另一端设置有排气管。

3.根据权利要求1所述的发酵行业空压控制系统，其特征在于，所述二级排气管上设置有放空管；该放空管的一端与所述排气管相连，另一端上设置有泄压阀；所述泄压阀上具有泄压口，该泄压口上设置有消音器。

4.根据权利要求1所述的发酵行业空压控制系统，其特征在于，所述二级进气管上设置有旁通管，通过该旁通管与所述二级排气管相连通；所述旁通管上设置有电控开关阀。

5.根据权利要求1所述的发酵行业空压控制系统，其特征在于，所述二级气冷却器的顶部设置有进水管，所述一级气冷却器的顶部设置有排水管；所述二级气冷却器的底部与所述一级气冷却器的底部之间设置有连通管；所述进水管通过所述二级气冷却器，经所述连通管、所述一级气冷却器与所述排水管相连通。

6.根据权利要求1所述的发酵行业空压控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括：驱动电机；该驱动电机具有驱动轴，通过所述驱动轴分别与所述一级压缩机和所述二级压缩机相连。

7.根据权利要求5所述的发酵行业空压控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括：冷却水箱；该冷却水箱具有出水管和回水管；所述出水管与所述进水管相连，所述回水管与所述排水管相连；所述出水管上设置有循环泵。

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【技术特征摘要】

1.一种发酵行业空压控制系统，其特征在于，包括：一级压缩机、二级压缩机、一级气冷却器和二级气冷却器；所述一级压缩机具有进气口和一级排气管，所述二级压缩机具有二级进气管和二级排气管；

2.根据权利要求1所述的发酵行业空压控制系统，其特征在于，所述二级气冷却器的一端与所述二级排气管相连，另一端设置有排气管。

3.根据权利要求1所述的发酵行业空压控制系统，其特征在于，所述二级排气管上设置有放空管；该放空管的一端与所述排气管相连，另一端上设置有泄压阀；所述泄压阀上具有泄压口，该泄压口上设置有消音器。

4.根据权利要求1所述的发酵行业空压控制系统，其特征在于，所述二级进气管上设置有旁通管，通过该旁通管与所述二级排气管相连通；所述旁通管上设置有电控开关阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤友，李林燕，
申请(专利权)人：意朗实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：