一种铸造压块机制造技术

本技术涉及铸造压块机技术领域，具体为一种铸造压块机，包括支撑板，所述支撑板的左端设置有缺槽，支撑板的顶端滑动设置有成型框，支撑板的顶端右侧固定连接有固定板，固定板的右端固定连接有两个第一电动缸，两个第一电动缸的侧端均与成型框的侧端固定连接，成型框的顶端固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱的顶端固定连接有第一顶板，第一顶板的底端固定连接有四个第二电动缸，四个第二电动缸的底端固定连接有第二顶板，第二顶板的底端固定连接有四个第三电动缸，四个第三电动缸的底端固定连接有第三顶板；其便于将成型框内部的边角料全面刺破，便于将成型框内部的压块推至成型框的外部，提高了其使用的使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造压块机，具体为一种铸造压块机。

技术介绍

1、众所周知，铸造过程中会产生大量的边角料、残次品，为了保证铸件的质量，现代的铸造企业都是将边角料和残次品当做废品卖掉，而不是直接熔炼后进行产品铸造。这些边角料和残次品需要进行压块打包后进行储存和运输，以节省空间和运费。但一些残次品为具有空腔的钢性结构，传统的压块机难以将这类残次品挤压破坏。

2、经检索，中国专利号为cn202220913374.2的技术专利公开了一种铸造压块机，包括机架、成型底板、成型框、成型压板、安装板，成型底板安装在机架下部，成型底板的左右两侧分别固接有一根直线滑轨，成型框的左右两边底端分别安装一组与直线滑轨滑配连接的滚珠滑块，成型底板的后端安装有第一伸缩缸，第一伸缩缸的活塞杆末端与成型框的后端连接；机架的顶部安装有第二伸缩缸，安装板安装在第二伸缩缸的活塞杆底端，安装板的底端固接有n根锥齿，成型压板上设有n个通孔，锥齿套在通孔中，其在使用时，压块时，利用固接在安装板底端的锥齿将倒入成型框中的残次品逐层刺破，然后利用成型压块将填满的边角料和残次品压缩成压块，由于锥齿的顶端连接有压缩弹簧，又由于有的铸造边角料的硬度较硬，当锥齿对较硬的边角料进行挤压时的力度较大，当力度大于压缩弹簧的弹力后，压缩弹簧收缩，导致锥齿不便于插入至成型框内部底侧，不便于将成型框内部底侧的残次品刺破，从而导致其对残次品刺破的效果较差，另外其不便于将成型框内部的压块推出，降低了其使用的实用性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造压块机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造压块机，包括支撑板，所述支撑板的左端设置有缺槽，支撑板的顶端滑动设置有成型框，支撑板的顶端右侧固定连接有固定板，固定板的右端固定连接有两个第一电动缸，两个第一电动缸的侧端均与成型框的侧端固定连接；

5、成型框的顶端固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱的顶端固定连接有第一顶板，第一顶板的底端固定连接有四个第二电动缸，四个第二电动缸的底端固定连接有第二顶板，第二顶板的底端固定连接有四个第三电动缸，四个第三电动缸的底端固定连接有第三顶板，第三顶板的底端通过四个固定柱固定连接有成型压板；

6、所述成型压板上设置有多个通孔，多个通孔的内部均插入有锥齿，多个锥齿的顶端固定连接有滑板，滑板与四个固定柱滑动配合，滑板顶端与第三顶板之间连接有四个第四电动缸。

7、优选的，所述成型压板的侧壁与成型框的内侧壁之间存有间隙。

8、进一步的，所述支撑板的底端固定连接有多个支撑腿。

9、再进一步的，所述缺槽的下方放置有收集箱。

10、进一步的方案，所述成型框的内部的宽度小于缺槽的宽度。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本技术提供了一种铸造压块机，具备以下有益效果：

13、1.该铸造压块机，将多个第二电动缸、多个第三电动缸和多个第四电动缸均收缩至最短，此时成型压板位于成型框的上侧，然后将铸造边角料放置成型框的内部，然后通过多个第二电动缸推动第二顶板、多个第三电动缸、第三顶板、四个固定柱和成型压板向下移动，当多个第二电动缸延伸至最长时，压板的顶端面与成型框的顶端面齐平，然后通过多个第四电动缸推动滑板和多个锥齿向下移动，当多个第四电动缸延伸至最长时，多个锥齿的底端正好与支撑板的顶端接触，从而便于将成型框内部的边角料全面刺破。

14、2.该铸造压块机，由于成型压座随着成型框同步移动，当成型框移至缺槽的上侧时，便于将成型框内部的压块推至成型框的外部，提高了其使用的实用性。

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【技术保护点】

1.一种铸造压块机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的左端设置有缺槽，支撑板(1)的顶端滑动设置有成型框(2)，支撑板(1)的顶端右侧固定连接有固定板(3)，固定板(3)的右端固定连接有两个第一电动缸(4)，两个第一电动缸(4)的侧端均与成型框(2)的侧端固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种铸造压块机，其特征在于：所述成型压板(12)的侧壁与成型框(2)的内侧壁之间存有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种铸造压块机，其特征在于：所述支撑板(1)的底端固定连接有多个支撑腿(16)。

4.根据权利要求3所述的一种铸造压块机，其特征在于：所述缺槽的下方放置有收集箱(17)。

5.根据权利要求4所述的一种铸造压块机，其特征在于：所述成型框(2)的内部的宽度小于缺槽的宽度。

【技术特征摘要】

1.一种铸造压块机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的左端设置有缺槽，支撑板(1)的顶端滑动设置有成型框(2)，支撑板(1)的顶端右侧固定连接有固定板(3)，固定板(3)的右端固定连接有两个第一电动缸(4)，两个第一电动缸(4)的侧端均与成型框(2)的侧端固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种铸造压块机，其特征在于：所述成型压板(12)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦华生，
申请(专利权)人：泊头市丰裕精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：