一种改进型砂箱自动造型机制造技术

技术编号:41096523 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 13:54
本技术公开一种改进型砂箱自动造型机,包括机体,机体由上至下依次设置有压紧板、成型工作台和微震机构,成型工作台与微震机构的顶端固定连接,微震机构带动成型工作台在垂直方向震动,成型工作台的台面上方前后两侧相对滑动设置有两个刮板组件,刮板组件的内端面用于和砂箱相同一侧的外表面抵接,台面上设置有用于驱使两个刮板组件沿成型工作台左右侧方向移动的驱动件,两个刮板组件的顶端之间连接有刮杆,刮杆的底端面用于和砂箱上顶面抵接;本技术结构紧凑、操作简单且可适用于各种规格的砂箱,通过往返移动的刮板组件设置,从而推动堆积的型砂,将型砂均匀铺设在砂箱内,无需工人用手往复摊平,在一定程度上减轻工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造设备,具体是一种改进型砂箱自动造型机


技术介绍

1、目前微震压实式造型机适用于批量生产的小型铸件或小型异形件的单面型板单箱造型,造型机可用于造上箱或下箱,操作流程简单,工作效率高,在铸造行业具有极大的推广前景。

2、现有的可参考公告号为cn201198024y的中国专利,其公开了一种气压微震压实顶箱造型机,包括机体,机体由上至下依次设置有压紧板、成型工作台和微震机构,微震机构位于机体内部,成型工作台与微震机构的顶端固定连接,微震机构带动成型工作台在垂直方向震动,压紧板连接在机体上,在使用时,工人先将需要进行挤压的砂箱放置在成型工作台上,然后向砂箱中添加型砂,添加完成后,微震机构带动砂箱进行上下震动,使砂箱中的型砂分布的更加均匀,减少型砂存在空隙,提高型砂成型质量,微震后,工人重复之前的步骤,使型砂完全填充满砂箱,然后,压紧板向砂箱内部挤压,使型砂成型,制作出来的浇注用型砂模型具有较好的质量。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在向砂箱添加型砂时,保证型砂将砂箱均匀的填充满,新加入的型砂倒在砂箱中心,工人需要将新加入的型砂刮平,劳动强度较大,且在振动机构带动成型工作台进行振动时,砂箱中位于边缘处的型砂会大量的掉落,掉落至地面上的导致型砂无法继续使用,造成了型砂的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种改进型砂箱自动造型机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改进型砂箱自动造型机,包括机体,机体由上至下依次设置有压紧板、成型工作台和微震机构,成型工作台与微震机构的顶端固定连接,微震机构带动成型工作台在垂直方向震动,所述成型工作台的台面上方前后两侧相对滑动设置有两个刮板组件,所述刮板组件的内端面用于和砂箱相同一侧的外表面抵接,所述台面上设置有用于驱使两个刮板组件沿成型工作台左右侧方向移动的驱动件,两个刮板组件的顶端之间连接有刮杆,所述刮杆的底端面用于和砂箱上顶面抵接;所述成型工作台的左右两端均设置有收集箱,且收集箱的靠内端中部设置有斜块,所述斜块的内端面用于和砂箱相同一侧的外表面抵接。

3、进一步的,所述刮板组件包括两组并排设置的立板以及横板,所述横板装配于两组立板内端上部之间,所述刮杆设置于两个横板之间,所述驱动件包括设置于台面前后两端面的两组丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述丝杆由电机驱动旋转,所述滑块的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端与刮杆连接。

4、进一步的,所述横板与刮杆滑动连接,横板沿刮杆表面做前后方向的移动,所述刮杆的前后两侧末端均开设有通口,所述支撑杆的表面设置有螺纹线,所述支撑杆穿过通口且位于通口上下两侧的表面套设有螺母,所述立板的底端嵌入卡接有橡胶垫。

5、进一步的,所述立板上远离支撑杆一侧端面底边设置有挡板,所述挡板与立板呈垂直设置,所述挡板的底边与成型工作台台面边沿齐平,所述挡板套设于橡胶垫上。

6、进一步的,所述收集箱靠近砂箱一侧的中部向内凹陷,所述斜块与该凹陷处的内壁连接,所述斜块的底面与收集箱的顶面之间留有空隙,所述空隙的高度与成型工作台的高度一致,所述收集箱通过该空隙卡接于成型工作台上。

7、进一步的,所述斜块的高度和宽度均小于最小规格的砂箱高度和宽度,所述斜块靠近砂箱一侧的端面为平面,而其他三面均为斜面。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术结构紧凑、操作简单且可适用于各种规格的砂箱,通过往返移动的刮板组件设置,从而推动堆积的型砂,自动将型砂均匀铺设在砂箱内,无需工人用手往复摊平,在一定程度上减轻工人的劳动强度;设置斜块与刮板组件的配合使用提高了收集箱使用时的便捷性,达到了提供具有承接成型工作台上掉落的型砂的能力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改进型砂箱自动造型机,包括机体,机体由上至下依次设置有压紧板、成型工作台和微震机构,成型工作台与微震机构的顶端固定连接,微震机构带动成型工作台在垂直方向震动,其特征在于:所述成型工作台的台面上方前后两侧相对滑动设置有两个刮板组件,所述刮板组件的内端面用于和砂箱相同一侧的外表面抵接,所述台面上设置有用于驱使两个刮板组件沿成型工作台左右侧方向移动的驱动件,两个刮板组件的顶端之间连接有刮杆,所述刮杆的底端面用于和砂箱上顶面抵接;所述成型工作台的左右两端均设置有收集箱,且收集箱的靠内端中部设置有斜块,所述斜块的内端面用于和砂箱相同一侧的外表面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型砂箱自动造型机,其特征在于:所述刮板组件包括两组并排设置的立板以及横板,所述横板装配于两组立板内端上部之间,所述刮杆设置于两个横板之间,所述驱动件包括设置于台面前后两端面的两组丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述丝杆由电机驱动旋转,所述滑块的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端与刮杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种改进型砂箱自动造型机,其特征在于:所述横板与刮杆滑动连接,横板沿刮杆表面做前后方向的移动,所述刮杆的前后两侧末端均开设有通口,所述支撑杆的表面设置有螺纹线,所述支撑杆穿过通口且位于通口上下两侧的表面套设有螺母,所述立板的底端嵌入卡接有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种改进型砂箱自动造型机,其特征在于:所述立板上远离支撑杆一侧端面底边设置有挡板,所述挡板与立板呈垂直设置,所述挡板的底边与成型工作台台面边沿齐平,所述挡板套设于橡胶垫上。

5.根据权利要求1所述的一种改进型砂箱自动造型机,其特征在于:所述收集箱靠近砂箱一侧的中部向内凹陷,所述斜块与该凹陷处的内壁连接,所述斜块的底面与收集箱的顶面之间留有空隙,所述空隙的高度与成型工作台的高度一致,所述收集箱通过该空隙卡接于成型工作台上。

6.根据权利要求5所述的一种改进型砂箱自动造型机,其特征在于:所述斜块的高度和宽度均小于最小规格的砂箱高度和宽度,所述斜块靠近砂箱一侧的端面为平面,而其他三面均为斜面。

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【技术特征摘要】

1.一种改进型砂箱自动造型机,包括机体,机体由上至下依次设置有压紧板、成型工作台和微震机构,成型工作台与微震机构的顶端固定连接,微震机构带动成型工作台在垂直方向震动,其特征在于:所述成型工作台的台面上方前后两侧相对滑动设置有两个刮板组件,所述刮板组件的内端面用于和砂箱相同一侧的外表面抵接,所述台面上设置有用于驱使两个刮板组件沿成型工作台左右侧方向移动的驱动件,两个刮板组件的顶端之间连接有刮杆,所述刮杆的底端面用于和砂箱上顶面抵接;所述成型工作台的左右两端均设置有收集箱,且收集箱的靠内端中部设置有斜块,所述斜块的内端面用于和砂箱相同一侧的外表面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型砂箱自动造型机,其特征在于:所述刮板组件包括两组并排设置的立板以及横板,所述横板装配于两组立板内端上部之间,所述刮杆设置于两个横板之间,所述驱动件包括设置于台面前后两端面的两组丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述丝杆由电机驱动旋转,所述滑块的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端与刮杆连接。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:何元建严羽
申请(专利权)人:泉州台商投资区立东精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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