System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法和设备技术_技高网

一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法和设备技术

技术编号:41096105 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:54
本发明专利技术提供了一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法,包括以下步骤:S1、先在反应釜中投入聚酯多元醇;然后再往反应釜中投入催化剂四乙基氯化铵、阻聚剂BHT和阻聚剂MEHQ的混合物;S2、先将反应釜加热至70至80°,然后再往反应釜中滴加IPDI,最后再往反应釜中滴加丙烯酸羟乙酯进行封端;S3、反应釜温度保持在80°±5°,反应釜压力保持在标准大气压,反应时长控制在8h至10h;S4、反应结束后,在反应釜内加入稀释剂三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,通过以上步骤得到一种将原材料转化率达99%的聚氨酯丙烯酸酯的生产方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工,具体涉及一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法和设备


技术介绍

1、聚氨酯丙烯酸酯(pua)的分子中含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键,聚氨酯丙烯酸酯用于作为制作uv光固化涂料和油墨的主要原材料。

2、现有的制备过程中,例如中国专利文献cn105801811b一种光聚合聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法,利用酯环族仲胺与环碳酸酯反应得到含羟基氨酯键化合物,然后与二异氰酸酯与β-羟基化合物反应产物反应得到光聚合聚氨酯丙烯酸酯。但其制备过程中原材料转化为聚氨酯丙烯酸酯的转化率不够高,生产相同质量的聚氨酯丙烯酸酯需要更多的原材料,导致聚氨酯丙烯酸酯的生产成本高,降低了产品市场竞争力。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本专利技术的目的是提出一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法,来解决以上
技术介绍
部分提到的问题。

2、本专利技术通过以下技术方案实现:

3、一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法,包括以下步骤:

4、s1、先在反应釜中投入聚酯多元醇;然后再往反应釜中投入催化剂四乙基氯化铵、阻聚剂bht和阻聚剂mehq的混合物;

5、s2、先将反应釜加热至70至80°,然后再往反应釜中滴加ipdi,最后再往反应釜中滴加丙烯酸羟乙酯进行封端;

6、s3、反应釜温度保持在80°±5°,反应釜压力保持在标准大气压,反应时长控制在8h至10h;

7、s4、反应结束后,在反应釜内加入稀释剂三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

8、进一步的,每一百份聚氨酯丙烯酸酯的生产中,其中所述聚酯多元醇占比52.5±0.1,所述ipdi占比20±0.1,所述丙烯酸羟乙酯占比10±0.1,所述阻聚剂bht占比0.05±0.001,所述阻聚剂mehq占比0.05±0.001,所述催化剂四乙基氯化铵占比0.01±0.001,所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯占比17.39±0.1。

9、进一步的,步骤s1中,将混合物投入到反应釜的时间为大于40分钟,且在混合物投入的过程中反应釜持续搅拌。

10、进一步的,所述聚酯多元醇为聚酯二元醇。

11、进一步的,所述步骤s3中,所述反应釜在反应时间所蒸发的气体经冷凝回流至反应釜。

12、进一步的,所述步骤s4后还包括步骤s5,步骤s5、将反应釜内的产品输送至自动灌装机。

13、一种用于实现如上任一项所述的聚氨酯丙烯酸酯的生产方法的设备,包括:按高度差从上至下依次排布的第一支撑面、第二支撑面和第三支撑面;

14、还包括固设于所述第三支撑面上的反应釜以及固设于所述第二支撑面上的冷凝器,所述反应釜的上方固设有排气口,所述排气口连通有冷凝器,所述反应釜所蒸发的气体经排气口进入所述冷凝器进行冷凝为液体并回流至所述反应釜的回流口;

15、还包括用于存储和投放聚酯多元醇的第一储料罐,所述第一储料罐通过第一称重件支撑于所述第二支撑面;

16、还包括用于存储和投放ipdi的第二储料罐,所述第二储料罐通过第二称重件支撑于所述第二支撑面;

17、还包括用于存储和投放丙烯酸羟乙酯的第三储料罐,所述第三储料罐通过第三称重件支撑于所述第二支撑面;

18、还包括用于存储和投放四乙基氯化铵的第四储料罐,所述第四储料罐通过第四称重件支撑于所述第一支撑面;

19、还包括用于存储和投放bht的第五储料罐,所述第五储料罐通过第五称重件支撑于所述第一支撑面;

20、还包括用于存储和投放mehq的第六储料罐,所述第六储料罐通过第六称重件支撑于所述第一支撑面;

21、所述第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐与所述反应釜连通,所述第四储料罐、第五储料罐、第六储料罐与滴加釜连通,所述滴加釜与所述反应釜连通,所述滴加釜通过第七称重件支撑于所述第二支撑面;

22、还包括控制装置,所述控制装置与所述第一至第七称重件电连接,并用于控制所述第一至第六储料罐及滴加釜的出料阀门的开启。

23、进一步的,所述反应釜设置有圆周阵列布置的三个以上的温度传感器。

24、本专利技术的有益效果为:一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法,包括以下步骤:s1、先在反应釜中投入聚酯多元醇;然后再往反应釜中投入催化剂四乙基氯化铵、阻聚剂bht和阻聚剂mehq的混合物;s2、先将反应釜加热至70至80°,然后再往反应釜中滴加ipdi,最后再往反应釜中滴加丙烯酸羟乙酯进行封端;s3、反应釜温度保持在80°±5°,反应釜压力保持在标准大气压,反应时长控制在8h至10h;s4、反应结束后,在反应釜内加入稀释剂三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,通过以上步骤得到一种将原材料转化率达99%的聚氨酯丙烯酸酯的生产方法。

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【技术保护点】

1.一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法,其特征在于:每一百份聚氨酯丙烯酸酯的生产中,其中所述聚酯多元醇占比52.5±0.1,所述IPDI占比20±0.1,所述丙烯酸羟乙酯占比10±0.1,所述阻聚剂BHT占比0.05±0.001,所述阻聚剂MEHQ占比0.05±0.001,所述催化剂四乙基氯化铵占比0.01±0.001,所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯占比17.39±0.1。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法,其特征在于:步骤S1中,将混合物投入到反应釜的时间为大于40分钟,且在混合物投入的过程中反应釜持续搅拌。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法,其特征在于:所述聚酯多元醇为聚酯二元醇。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法,其特征在于:所述步骤S3中,所述反应釜在反应时间所蒸发的气体经冷凝回流至反应釜。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法,其特征在于:所述步骤S4后还包括步骤S5,

7.一种用于实现如权利要求1至6任一项所述的聚氨酯丙烯酸酯的生产方法的设备,其特征在于,包括:按高度差从上至下依次排布的第一支撑面、第二支撑面和第三支撑面;

8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯丙烯酸酯的生产设备,其特征在于:所述反应釜设置有圆周阵列布置的三个以上的温度传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法,其特征在于:每一百份聚氨酯丙烯酸酯的生产中,其中所述聚酯多元醇占比52.5±0.1,所述ipdi占比20±0.1,所述丙烯酸羟乙酯占比10±0.1,所述阻聚剂bht占比0.05±0.001,所述阻聚剂mehq占比0.05±0.001,所述催化剂四乙基氯化铵占比0.01±0.001,所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯占比17.39±0.1。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯丙烯酸酯的生产方法,其特征在于:步骤s1中,将混合物投入到反应釜的时间为大于40分钟,且在混合物投入的过程中反应釜持续搅拌。

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【专利技术属性】
技术研发人员:方彬王世凯蔡晖雄
申请(专利权)人:三明市联星环保科技材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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